油田集输管线防腐技术及应用研究

于 阳

（大庆油田工程项目管理有限公司，黑龙江 大庆 163000）

0 引言

开采原油包含：存储、抽取以及运输等众多环节。加之，原油在被抽到地面之后，因为其组成较为复杂，存在多种腐蚀性物质。若是物质流入到管道之后，和管道进行反应，将会对管道造成一定的损害，缩短管道使用的寿命，继而影响到企业经济效益。因此可以看出集输管线防腐技术的关键性。

1 涂料防腐技术

涂层钢管被较为广泛地运用在油气田集输管线中，其能够发挥出较好的防腐效果，该种钢管可以把腐蚀性介质与油气集输管线相隔离，防止管道和腐蚀介质相接触，可以有效预防腐蚀问题的出现[1]。现阶段，运用比较广泛的为涂敷涂层技术。在对该项技术进行综合分析的时候，其施工难度、成本、效果等均为评分较高的技术，还具有较为完善的施工方案与检测手段，可以保障技术人员能够在第一时间发现问题，并妥善解决[2]。油气集输管线内涂层关键作用是降低摩擦力，减少操作所需成本，提升管线运输的能力。加之，该种涂层方式对短距离传输干预效果更为理想，能够协调减低摩擦力和防腐蚀能力，保障原油运输安全性。

2 复合管防腐技术

该种技术为特殊性防腐技术，由于其需要特异性材料，在特定地段才能够实施，该种技术被广泛地运用在某些区域中，国内油田注水管线也运用了该种技术。其中所需的玻璃钢管为环氧树脂、增强玻璃纤维共同组成的，运用该材料的首要目的为防腐和降低助力，继而提升安全管理效果。内部内衬陶瓷管有较高的抗腐蚀性、抗高温性以及强度，比较适合运用在油气集输管线中，甚至是更为恶劣环境中。对地理环境较为恶劣油田区域，可优先运用复合管防腐技术，将环境阻力克服，保障油气传输效果更优。

3 阴极防护技术

阴极防护技术一般会运用在长距离油田技术管线防腐环节中，该项技术中外加电流阴极保护技术与被保护管线负极电源相连，电源正极接入导电惰性材料，可以保障金属电子损失具有统一性，进而提升管线防腐效果[3]。

4 缓蚀剂技术

石油产业飞速发展，带动石油下线产业蓬勃的发展，各类和石油产业有关的化学试剂被研发出，得到了推广与运用。缓蚀剂作为其中的一类，运用缓蚀剂能够起到一定的防腐效果，为内防腐技术之一。在介质中运用适宜的缓蚀剂，能够高效控制金属被腐蚀速度，效果较好，可以完全地规避管线腐蚀问题出现。其优势为不需要运用其他设备，并不会导致管理成本增加，其操作便捷，经济性较高，在对其进行运用的时候，管线内部介质和其接触各个设备、阀门、管线以及原油处理设备等，可以提升保护质量，防腐效果明显[4]。

5 结语

总而言之，油田集输管线作为石油运输过程中的关键载体，更是连接石油处理器设备的主要通道，对石油生产与运输意义重大。但是，因为集输管线大多数都是金属材质的，原油内存在大量腐蚀物质，还会受到外部因素影响，很容易导致管道有腐蚀问题出现，导致管道使用寿命缩短。所以，相关技术人员需要加强油气集输管线防腐蚀技术的应用，在实践中研究新技术，保障管道不被腐蚀，提升企业经济效益。