全预制装配整体式剪力墙结构住宅施工技术分析

张文欣

（大庆油田工程项目管理有限公司，黑龙江 大庆 163000）

0 引言

这些年来，低碳经济建设脚步不断加快，对建筑行业提出了新的要求。为了能够保证工程质量需要应用适合的施工技术。通常来说，住宅结构设计工作需要有效地开展构建新型结构体系，让建筑构建能够向工业化方向发展。通过应用全预制装配整体式剪力墙结构，这种新型结构体系有利于保证结构体系的完整性。

1 全预制装配整体式剪力墙技术的特点

通过对不同的结构以及节点的连接方法进行研究后得出了这样的结论，第一，通过应用全预制装配整体式剪力墙结构体系能够满足外界的承载力以及抗震耗能方面的要求，与施工现场现浇结构模式具有相似之处[1]；第二，对这种施工技术进行应用的过程中，需要根据相关施工要求以及技术规范来实施，对我国建筑行业进一步发展具有推动性作用，并且这种技术与节能、低碳和减排的主题十分契合，在根本上提升了房屋建筑工程质量；第三，应用这种结构体系对施工效率提升以及材料利用率的提升具有显著的效果，既能够缩短工期，也能够提升住宅建筑物的经济效益；第四，预制装配结构构件在生产方面采用产业化模式，在参数和规格方面的要求比较统一，构件质量具有可靠性和耐久性的特点。

2 全预制装配整体式剪力墙结构施工技术

2.1 定位放

对主控线进行检查之后，需要应用经纬仪进行测量，根据构建布置图分析是否存在误差，并且要借助于钢卷尺、经纬仪等测量剪力墙、构件边线以及洞口边线等等。在结构面上方要保证墨线弹出，标高要准确的标记，在竖向预制件的下方的500mm位置标出控制线，使用油漆标记。

2.2 校正预留插筋

对叠合板进行混凝土浇筑之前，要保证钢筋设置在适合的位置，预留钢筋需要将其限位于钢筋限位框之内，对混凝土进行浇筑后需要再次复查插筋的预留位置。如果中心位置的偏差大于10mm，需要根据图纸进行冷弯矫正，比例为1:6，不能够使用烘烤方式。如果偏差比较大，可以将钢筋根部的混凝土剔凿，满足一定高度要求后进行冷完校正，确保竖向构件中的浆锚能够有效连接。

2.3 安装和校对构件

在施工的过程中，对垫片找平工作开展之后需要对标高控制线进行测量，将竖向构建的安装位置进行明确，利用水平超测的相关数据确定垫片的厚度，应用塔式起重机对竖向构件进行吊装，并且要使用撬棍准确定位墙柱的根部。对结构体系进行施工后，为了防止出现倾斜以及坍塌问题，需要做好固定工作，一般可以采用倾向支撑方式垂直校正螺栓，可以使用两块倾斜支撑结构。对于水平构件进行安装时需要根据设计的标高线保证构件口保持齐整，利用专门的吊具进行吊装，剩余长度需要满足相关规范标准的要求。可调节的支撑结构需要安装在水平构建的下方，在垂直结构上对可调螺栓进行调整，预测来校正标高，保证构建的施工质量，确保支撑的间距以及数量。

2.4 养护

叠合板混凝土需要做好保湿养护工作，在完成浇筑作业后应该在12h内进行养护。通常情况下需要对混凝土进行全面覆盖，养护时间不能够少于7日，同时要满足抗渗方面的要求，如果使用了缓凝型外加剂，则需要延长养护时间，不能够少于14天[2]。不仅如此，混凝土表面也要保持湿润状态，合理浇水，根据实际情况，在混凝土表面覆盖一层塑料布，这样能够减少水分的蒸发，但混凝土强度不足1.2N/mm2的情况下禁止踩踏，模板以及构件都不能进行安装，当混凝土处于终凝状态时，每天洒水养护4～6次，养护的时间也不能够少于7天。

3 结语

综上所述，全预制装配整体式剪力墙结构技术是一种新型的技术体系，在施工过程中借助于这种技术能够提升结构的整体性，一般需要采用这种处理方式来处理关键点以及楼板叠合层。该技术可以满足不同专业及设备的要求提升资源利用率，在根本上保证结构的安全性以及建筑物使用功能。所以，在住宅施工中需要合理地应用这种技术。