立式储罐防腐施工的质控措施分析

惠 义

（大庆油田工程建设有限公司油田工程事业部，黑龙江 大庆 163000）

0 引言

立式储罐防腐性决定了储罐的使用寿命，同时也能保证管体性能稳定不会污染存储物质。储罐防腐施工质量控制要落实到每个工作流程和施工环节，从施工前准备，到施工过程中质量控制，再到施工完成后质量检验评价，必须结合系统的质量关体系，依照科学的质量控制措施，进而实现储罐防腐施工质量控制目标。

1 立式储罐防腐施工质控的重要性

立式储罐存储的油品或者化工原料，都有较高的腐蚀性，比如化学腐蚀、浓度腐蚀、摩擦腐蚀等。防腐措施不到位就会危害罐体质量，严重时会发生泄漏，不仅会造成经济损失，还会对生态环境造成污染。当前主要采用的防腐施工技术是防腐涂层技术和阴极保护技术。防腐涂层就是在存储物质与罐体之间添加一层隔离介质，阻断两者之间的接触，为了提升保护效力，一般是将两种技术结合使用，联合保护。但是实际施工中，因为材料质量控制不严格，施工技术不符合标准或者质量检测不规范等原因造成防腐质量无法保障，因此研究立式储罐防腐施工质量控制措施的意义重大。

2 防腐施工质量控制措施

2.1 施工前准备

2.1.1 人员、设备、施工环境准备

首先保证各岗位人员依照合同标准悉数到岗，参与施工作业的人员必须持有相关岗位资质证书。项目部门需要针对本项目特点组织系统的教育培训，使工作人员能明确掌握技术、安全、质量等管理要求和相关措施，保证日常工作规范有序进行。其次所有施工设备、机具在施工前要完成计量检测，合格才能用于日常施工。最后施工现场必须依照规范要求进行必要的防尘、防噪、防污染处理，搭建防护隔离设施。施工机具、材料必须依照规范存放，禁止火源。存放库房必须要做好“易燃易爆、危险物品”等标号，并配备消防设施。

2.1.2 制定施工方案

防腐施工项目各部门要密切配合，制定完善的施工方案。建立完善的质量保证体系，实行岗位责任人质量负责制，严格执行项目质量管理计划。技术负责人和质量负责人必须要做好交底工作，使参与施工的工作人员都能清楚施工方法、检测方法和质量标准。

2.1.3 原材料质量控制措施

防腐工程所用的原材料质量必须要严格控制，首先供货单位需要具备相应资质，供应材料需要具备质量证明文件，比如检测报告、质量合格证、质量技术标准等。对于进入施工现场的材料要按照规范要求对于各项指标进行检测。比如防腐涂料检测其透气性、渗水性、附着力、耐腐蚀性等指标，依据设计标准就可以判定是否可以用于施工，检验后出具质量检测报告和技术文件，所有指标合格才能用于施工[1]。

2.2 施工中质量控制措施

2.2.1 涂装质量技术要求

（1）涂层施工前需要对罐体进行检查，处理表面油污、焊渣、和锈蚀等污染物质；检查是否有漏点，若有及时进行加固处理；整个罐体处理干净，晾晒干燥后，检测合格后进行下道工序；

（2）涂刷底漆，检查涂料型号、名称和使用期限，保证材料都处于适用期限内。注意计算用量，适量领取避免浪费；

（3）涂料需要稀释时应该按照说明进行一般不超过涂料用料的5%。当前我国立式储罐防腐施工对涂料要求是附着力好、耐化学稳定性好、易涂覆的材料，比如无溶剂环氧涂料。施工过程中应随配、随用，符合节能降耗的要求，也能保证了涂料性能。如果涂料稠度过大，需要稀释时一定要用搅拌设备搅拌均匀。涂料出现结皮、结块的现象，严禁使用；

（4）每一层漆膜涂装前要进行质量验收，外观、厚度、层数等质量标准合格才能进行下道工序；

（5）罐底沉积层接触部分的腐蚀性一般大于立面接触部分，故一般采用玻璃鳞片环氧树脂涂料，并对其进行耐化学稳定性试验，试验结果无气泡、无脱落现象、无颜色变化，结果满足SY/T0319-2013标准或设计指标要求才能用于施工。

2.2.2 喷砂作业的质量控制

罐体表面油污、锈蚀先行祛除后就可以进行罐体表面预处理工作，一般采用喷砂处理，这道工序对于立式储罐防腐施工来说非常重要。首先要检查喷砂材料。不能有受潮结块现象；合理控制喷砂材料中氯含量；结合罐体材料状况合理选择磨料的硬度、粒度；其次，喷砂作业时罐压须控制在8kg/cm2以上，喷嘴压力在6kg/cm2以上。最后保证压缩空气干燥清洁，定期清理油水分离器，施工前通过冷却装置和油水分离器进行处理。喷砂作业后，进行质量检测，详细检查除锈质量、粗糙度和清洁度，对于不符合质量的要求需要配合动力工具和手工作业重点处理。

2.2.3 喷涂作业的质量控制

一般情况下，储罐防腐喷涂施工主要有人工涂刷、空气喷涂以及高压喷涂等方法 。高压喷涂均匀性好，喷涂效率高，对环境污染小还能节约材料，所以对于作业面积相对比较大区域一般都采用高压喷涂法。人工涂刷具有较好的灵活性、操作简单，但是效率低，均匀性不好。压缩空气喷涂效率高、喷涂均匀，也可以在曲面、倾斜面、缝隙等复杂的结构面进行喷涂，但是对空气污染较大，涂料利用率也不及其他方法。在实际喷涂施工中，需要根据工程质量要求和作业条件选择适合的作业方式。首先检查涂料配比和质量，要充分保证其满足相应标准要求；涂料搅拌均匀，对于特殊的施工材料要进行熟化处理，并且要计算好时间保证整个熟化过程不影响施工时间。其次根据设计及规范要求设置喷涂工艺参数，如喷涂压力，喷涂角度、喷涂温度等，这样才能保证喷涂质量。最后，结合喷涂材料的特性严格控制喷涂时间和温度。喷涂作业不仅要合理规划喷涂施工时间，还要严格控制喷涂间隔时间，通常间隔不能超 24h，喷涂温度要严格依照材料技术要求执行，一般在10～30℃。

2.2.4 涂层养护质量控制措施

喷涂作业完成后需进行养护，首先作业表面严禁踩踏、堆物，完全干燥之前避免受到风沙、雨淋；拆除作业设施防止出现刮蹭损伤，如果出现应及时修复。

3 阴极保护质量控制措施

大型储罐为了提升防腐质量，一般会采用涂层防腐加阴极保护的防腐措施。立式储罐一般在罐底外壁设置阴极保护装置和测试装置。对于大型储罐或者土壤电阻率比较高的时候，可以选择外加电流作为阴极保护措施；对于小体积比储罐，或土壤电阻率比较低的环境下，可以采用牺牲阳极阴极保护的方式。选择合适的阴极保护方案，首先需要准确计算阴极保护电流，这方面就要考虑接地系统造成的阴极保护电流的流失。质量检测需要依据相关技术规范和质量标准进行，如GB/T 4949-2007、GB/T 4948-2002等，符合相关指标要求即为合格。

4 结语

总之，储罐防腐施工质量控制要严格落实到每个施工环节。科学分析各个节点需要注意的质量控制要点和容易出现的问题，有针对性的制定控制措施，就能有效避免质量问题，实现储罐防腐施工质量控制目标。