大口径钢质输水管道外防腐技术分析

郑 超

（大庆油田工程建设有限公司油田工程事业部第四工程部，黑龙江 大庆 163000）

0 引言

大口径钢质输水管道运行期间所面临的不确定因素较多，如果施工人员疏忽对大口径钢质输水管道外防腐工作的有效贯彻与落实，就很容易引发管道渗漏风险。一旦管道出现渗漏问题，所造成的负面影响比较严重。针对于此，建议在前期施工管理期间，施工人员重点针对大口径钢质输水管道外防腐施工内容进行合理部署，增强大口径钢质输水管道运行质量效果。

1 大口径钢质输水管道外防腐技术的应用流程分析

1.1 表面预处理

合理开展表面预处理工作，基本上可以视为大口径钢质输水管道外防腐技术的初步流程。一般来说，施工人员在表面预处理阶段需要重点针对钢材表面上所附着的焊渣以及油污等进行全面清理。其中，表面预处理质量必须符合施工图纸设计要求以及大口径钢质输水管道外防腐施工技术规范。

在表面除锈期间，施工人员可利用砂轮机设备进行人工除锈，质量等级必须达到一定标准之后，才可以开展下一道工序操作。需要注意的是，喷刷处理后的表面应该禁止与物体进行直接接触，避免造成二次污染；另外，在喷涂涂料之前，施工人员应该利用钢刷等设施对表面残留的杂物进行全面清除。在此过程中，施工人员可携带纤维手套进行处理[1]。

1.2 外防腐补伤与补口处理

外防腐补伤与补口处理工作基本上可以视为影响大口径钢质输水管道外防腐技术效果的重要因素。对外防腐补伤施工而言，施工人员可按照规范要求贯彻落实防腐补伤工作内容。对于补口施工而言，施工人员可在完成预处理工作之后，在管道表面刷冷底油，并利用PE胶带对其进行缠绕处理。

在此过程中，施工人员应该根据施工需求，对两端防腐层搭接宽度进行合理确定。结合以往的经验来看，施工人员在两端防腐层搭接宽度的确定方面，一般都会超过10mm。在完成上述一系列操作之后，现场施工人员才可以进行内防腐补口施工[2]。

1.3 防腐检测分析

防腐检测质量在一定程度上可以视为衡量大口径钢质输水管道外防腐施工技术效果的重要阶段。结合以往的经验来看，在防腐检测阶段，施工人员可从肉眼观察或者利用放大镜等方法，对管道表面是否存在质量缺陷问题进行观察分析。如果肉眼难以对质量缺陷问题进行识别，建议施工人员可利用电火花法完成对管道腐蚀情况的检测分析。在检测分析过程中，施工人员应该根据管道防腐是否完整等进行分析。如果分析结果存在质量缺陷问题，施工人员必须采取针对性措施进行处理。除此之外，施工人员还需要进行水压试验，判断当前焊接防腐效果是否满足施工规范要求。

2 大口径钢质输水管道外防腐技术的管理措施分析

为确保大口径钢质输水管道外防腐技术效果得以深化加强，建议施工单位方面应该加强对外防腐施工技术的贯彻落实力度。在具体实施过程中，现场施工人员应该深化个人的防腐施工意识，可针对大口径钢质输水管道腐蚀问题以及其他质量缺陷问题进行重点识别与排查。并在此基础上，结合管道腐蚀问题表现及严重程度，采取科学合理的方法措施进行处理。

对于已经存在且腐蚀问题比较明显的管道设施而言，建议施工人员可利用环氧树脂、三层聚烯烃涂层等防腐材料进行修补处理。对于腐蚀严重程度且发生大面积破损问题的管道设施而言，建议施工人员应及时更换，并做好定期维护保养工作，减少腐蚀问题出现。这样一来，大口径钢质输水管道外防腐施工效果将会得到进一步深化加强。

3 结语

总而言之，为有效减少大口径钢质输水管道腐蚀隐患问题，现场施工人员应该选择合适的外防腐施工技术，增强大口径钢质输水管道防腐性能。期间，在应用外防腐技术的过程中，施工人员应该严格恪守自身的防腐操作行为，按照规范施工要求，落实防腐施工内容，以期可以从根本上切实增强大口径钢质输水管道防腐蚀性能。