李传东
(广州市传东机械设备有限公司,广东 广州 510410)
随着人们生活水平的提高,对高品质蜂蜜的需求也越来越大,养蜂产业开始改变过去的“勤取蜜,取稀蜜”养殖模式,向“强群慢取”低强度、高品质、高产量的养殖模式转变。对养殖技术和模式的探索,国内的专家学者已经进行了很多理论研究和实践探索,取得了较好的经济效益和社会效益。
我国部分区域的蜜源植物开花期相对较短,采收回来的封盖未成熟蜂蜜需要经过一个后成熟的仿生促熟工艺,并匹配相应的采收设备,才可以完成高品质成熟蜂蜜的完整生产过程。对于这种高品质封盖成熟蜂蜜的采收加工设备,国外有一些比较完善的配套设施,但价格昂贵,完全靠引进不太现实。本文旨在从工艺方面探讨一下成熟封盖蜂蜜从后成熟阶段到低温灌装等各环节的设备配套方案。
封盖巢脾 仿生烘箱 割蜜盖 蜜脾摇蜜(蜜盖蜡:蜜蜡分离) 预热罐 泵送
低温过滤 缓存罐 冷蜜定量灌装
由于各地区空气湿度差异等原因,部分刚采收的封盖蜜浓度并未达标,需要通过后成熟仿生工艺脱水,使其达到可以在常温下长期保存而不发酵的要求,通常达到43 波美度以上的蜂蜜可满足上述要求。
后成熟的工艺就是在38~39℃的低温干燥环境中将巢蜜里面的水分通过半渗透膜状的封盖巢脾散发出来而达到提升浓度的目的。工艺要点有二:一是控制好加热到38~39℃的热风循环室内环境;二是排湿设备。加热的方式可以选择:空气能、电加热、蒸汽或太阳能等。
目前国内自动割蜜盖设备相对欠缺,有些企业进行了相应的开发。进口设备功能完善,但成本高昂,一般企业难以承受,研制出适合国内应用的实用型割蜜盖机势在必行。
取蜜分两部分,一部分是蜜脾里的蜂蜜分离,目前国内各种类型的摇蜜机都很成熟;另一部分是蜜盖蜡里面的蜂蜜分离,批量生产可以选择螺杆压榨或者离心分离,预热后的蜜盖蜡用离心分离效果较为理想,这些设备目前匹配起来难度也不大。
高浓度蜂蜜在常温下,黏度较大,一般情况,预热到40℃后蜂蜜的黏度就会大大降低,便于在加压泵送过程中完成过滤除杂的工序。
蜂蜜输送设备主要是各种不锈钢泵,可选用:螺杆泵、齿轮泵或转子泵,转子泵效果好但价格贵,螺杆泵价格便宜但设备维护较多。
蜂蜜达到40℃左右,黏度就会大幅度降低,在输送泵的压力条件下,可以轻松完成精度80~200 目的过滤除杂要求。
过滤好的蜂蜜进入缓存罐,后续可以对接大包装桶的分装和小瓶包装的灌装。为防止前后环节生产量的不平衡,需设置一定容量的缓存罐加以解决。
成熟蜜由于黏度大,低温灌装时普通的活塞式灌装机很难长时间准确运行,高频次更换活塞垫片严重影响日常生产的连续性,采用伺服电机控制的转子泵灌装机可以很轻松的解决这一问题,既可以控制灌装速度又可以精确控制灌装量。
以上讨论,仅限于对蜂蜜采收模式的探讨,具体设备的选型需要与蜂业经营者的规模来设定。