化工设备维护与改造对设备的影响分析

杜文强(中煤鄂尔多斯能源化工有限公司，内蒙古 鄂尔多斯 017300)

0 引言

现阶段，当代化工产品逐渐朝着精细化趋势迈进，化工产品类型呈现出了多样化特征，产品更新速度也随之加快。在该项发展背景下，应当全面创新和改进化工设备，提升化工生产的稳定性，增强化工产品质量。新形势下维护和改造化工设备极为重要，有利于化工产品得到安全生产。

1 化工设备维护和检修的重要性

针对化工企业本身，设备维护和检修工作是非常重要的。该项工作具备复杂性特征，同时也承担着企业安全生产的基本职责，做好设备维护以及检修作业可以改善设备本身性能，防止设备运行过程中因为故障影响而导致安全隐患的形成，整体上而言，化工设备维护和检修工作的开展在化工企业运营方面有着极高的作用。在企业生产期间，有效展开化工设备维护和检修属于企业管理中不可缺少的一方面，因为大多数化工企业产品都是流动性的介质，各项设备之间离不开管道的支撑，化工生产操作原理是设备的一端逐渐流向另一端。在流向过程中不会产生停顿现象，这从一定程度上增加了设备维护和检修工作的难度。当任何一台设备发生故障隐患时，技术人员需要及时对该项设备展开维修和保养操作，而且检修和维护工作非常繁琐[1]。其次，化工设备检修和维护具备相应的危险性，当某个阶段设备发生故障隐患时，除了不利于化工生产效率提升之外，同时还对生产人员自身安全有着最大程度的威胁。一般情况下，化工设备技术维修人员在检修过程中都会进入设备内部，此种现象对技术人员安全理念提出了十分严格的要求，必须有着良好的维修专业能力以及较强的安全理念，才有利于化工设备维护和维修工作高效率开展。结合化工设备实际运行现状得出，强化化工设备为维护管理力度极为关键，不同设备之间处于相互连接的状态，而且各个岗位需要对多个化工设备同时操作，运行阶段中工作人员一般是在操作室内监控和调整设备的，只有开启设备或者设备停机的状态下，才会进入现场加以操作，这就使操作室内的监控和调整工作难以将现场化工设备实际运行状态清楚体现出来。所以，需要定期检修和维护设备，提升设备稳定性，推动化工生产作业良好开展。

2 设备维护和改造对于设备造成的一系列影响

现阶段，要想确保企业处于可持续生产的状态，应定期改进和优化设备，采取合理的方式来提升生产质量、设备的使用年限，逐一检验和维护设备，达到设备改造升级的目的，满足基本的生产需求。不过在维护和改造设备期间，应重点考虑设备功能性和实用性，更新设备前期阶段应使设备正常应用，以免受到不良因素的影响而发生故障隐患。设备是处于相对恶劣的条件下进行工作的不良因素。在这一现状下，需要对设备所处的环境加以改进，施工前期阶段中提前处理机械设备工作地点，做好预防工作，避免施工期间因为不正当的操作行为而导致设备性能受损。检测设备过程中，通常是以可靠性的维修方式为主，化工企业可以利用该种方式定期维护和检修设备，保持设备维修性能的良好性。

3 化工设备维护和改造的策略

3.1 采取PV值高的材料

现阶段，化工行业内包含了诸多的化工产品类型，在市场经济体系不断改变的状态下逐渐上涨。在这一现状中，化工设备密封性现象也逐渐体现了出来，基于此，就需要采取合理的方式维护和改造化工设备。采取PV值较高的材料，利用该项材料减少端面之间的摩擦，保持设备处于稳定运行的状态，当摩擦程度非常大的情况下，那么机械设备局部温度将会上涨，局部温度上涨以后，有的部位将会裂开或者变形，机械设备的性能也随之降低，所以在受到外界压力影响以后，可以采取PV值较高的材料。而且还应严格控制密封仓内的压力，避免超出规定值，如果超出规定数值，那么化工设备内部密封值也会下降，可以选择PV值较高的材料解决该种现象，推动化工企业稳定运行。另外，维护和改造化工设备也必须依照具体情况开展，与基本的生产要求相符合，从根本上提升化工产品的生产质量和效率。

3.2 合理选取化工设备，采取abc管理方式

对于化工企业来讲，应当依照企业具体生产需求选择型号标准以及性能良好的化工设备，强化设备采购、验收、应用等各个阶段的监督管理力度，使质量与标准要求相符合。并且化工企业可以采取abc管理方式制定规范性的设备管理流程，合理划分化工企业生产期间所需设备的级别，依照不同级别的设备制定完善的管理方案，凸显出管理环节的针对性和有序性。在分级过程中，从设备的运行安全周期、运行效果、使用成本等多方面加以探究。a级别是以化工企业生产中的重要设备为主，b级别是化工企业生产中的主要设备，c级别的是化工企业生产运营中的办公设备[2]。

3.3 做好故障预防工作

在化工生产期间，化工机械设备故障问题经常发生，与此同时，这也是不可规避的一种现象。结合化工设备实际应用现状来看，相关人员务必强化化工机械设备故障形成原因的分析程度，有效改善化工设备整体性能，减少生产成本输出，有针对性地预防故障，从根本上提高化工生产效率。当前阶段，在预防故障期间，维修人员应当注意检验各个阶段，制定规范性的设备维修流程，采取合理的设备维修方式，确保机械设备处于良好的运行状态。需要明确认识到一旦化工机械设备经过长时间应用，那么出现故障问题的概率也是特别高的，所以必须遵循基本的预防理念，制定出完善的化工机械设备故障预防策略，具体策略如下所示：第一，改善以往单一的化工设备创建规范性的生产系统，借助相关的技术和设备开展各项工作，确保化工机械设备稳定运行。第二，提前落实预防策略，有针对性地实施预防工作。第三，做好相关设备问题的检验工作，全面抑制安全隐患的出现，树立正确的预防理念，将预防为主的理念和维修维护的基本理念全面结合到一起，在对化工机械设备性能进行改善的过程中，应以化工设备具体运行状态为主，如果发现了机械设备处于长时间运行、并没有得到有效保养，必须停止该项设备运行，同时处于老化状态的设备禁止应用[3]。

3.4 同步和协同检修技术

化工生产和其他工业生产有诸多的不同之处，因为化工设备的结构比较复杂和特殊，生产原料具备腐蚀性特征，甚至还存在着毒害物质，当化工设备维护和检修工作开展不到位时，必定会对企业本身造成一定程度的影响，基于此技术人员需要有效维修化工设备，制定完善的检修方案，确保化工设备检修工作高质量完成，并且依照检修的工作量划分检修工作环节。在化工作业开展一段时间以后，技术人员应当要求设备停机，全面检验化工生产系统性能，重点维护重要的设备，因为停机维修的工作量特别大，消耗的时间多，所以应当合理利用停机时间，高效率开展维修和检修工作，降低停运的次数。

3.5 化工机械设备管理环节的策略

化工企业管理层务必加强化工机械设备的监督管理力度，摒弃以往单一的管理理念，了解做好化工机械设备管理工作的必然性，为化工机械设备管理环节安排专业性强并且经验丰富以及技能高超的人员，以健全的管理制度作为出发点，对化工机械设备的操作规范、润滑以及防腐管理工作的实施、材料的选用等多重方面进行管理，以此提升化工企业的管理能力，确保化工机械设备的正常运转。而且在日常工作内，应有效开展设备的润滑管理工作，该项工作开展情况与化工机械设备运行质量的提高有着密切的联系。基于此，在化工机械设备管理过程中，需要提升润滑管理的工作水平，需要根据具体情况选取符合标准要求的润滑油，应用的润滑油必须合格。与此同时，还需要设立专项的管理人员对润滑油进行管理，完成各项环节的作业以后，指派专业性人员专门保管润滑油，禁止出现随意放置润滑油的现象，在规范性开展各项工作的基础上防止混合应用润滑油[4]。

3.6 对化工机械设备进行维护保养的技术措施

第一，在维修和保养化工机械设备的过程中，应当依照标准的要求实施相关操作作业，从而可以防止化工机械设备在恶劣的条件下运转。与此同时，还需要进行日常保养以及定期检查，全面探究设备是否受到了不良的腐蚀现象，一旦受到腐蚀以后必须及时落实应对措施，避免腐蚀造成巨大的影响。

第二，制定健全的化工机械设备保养体系，利用该项体系做好机械设备的维修保养工作，明确具体的维修保养要点，加强各个阶段的控制力度，逐一检验各项电气设备，一旦存在着电气设备受损等现象以后，应马上更换，防止问题加剧。

第三，基于化工生产行业有着一定的特殊性特征，因此各项阶段内处于良好的联系状态，当生产过程中化工机械设备处于异常运行状态时，必定会对整个化工生产线良好运行产生不良的影响。针对这一特征，可以采取抢修的方式有效维修化工机械设备，使生产线处于稳定运转的状态。

3.7 采取可靠性为中心的维修方式

当前阶段，可靠性为中心的维修方式在检测设备形式上得到了十分普遍的应用。化工设备可以利用该种方式定期维护以及检修设备，降低设备故障的形成，进一步优化设备维修。可靠性为中心的维修方式是在明确了设备具体故障以后让设备得到快速的修复，处于良好的工作状态，以此避免故障率的形成，为设备运行奠定安全的基础，当使用维修技术期间应当以实际情况为主，结合设备的故障点开展维修工作，强化设备维修探究力度，重点改革和创新设备局部领域。结合具体的经验，通常比较重视故障问题的形成，具体原因都是一些小型故障造成的，所以，应进一步分析该项故障，制定出完善的策略。另外，积极引进维修新技术，按照设备的具体状态和故障诊断技术加以保养和维修，从设备局部改造技术按照新型的维修机具加以使用，从根本上提升设备维修效率，有效管理燃料，按照化验结果确定试用期，将资金控制在合理范围中，减少成本输出，改善设备的整体性能。

3.8 定期检验设备质量

目前，化工设备质量与化工企业发展情况有着密切的联系，要想减少设备维护和改造对设备造成的影响，相关部门应当加强设备质量检查力度，综合性检验内部使用的机械设备。当质量存在隐患时，必须采取合理的方式加以处理，并做好设备保养工作，动态性分析设备故障，了解查看故障的具体原因，制定出完善的方案，将问题彻底解决[5]。

4 结语

从以上论述来看，在市场经济体系发展过程中，化工企业是非常重要的，一方面要想确保化工企业稳定运行，就必须定期维护和改造化工设备，提升化工产品生产质量，确保工作人员自身安全，而且改进和创新设备也有利于延伸设备的使用时间，与化工产品生产作业需求相符合，从一定程度上推动化工企业稳定运行。