吴智勇,李强兵,张定义
(中国水利水电第十工程局有限公司,四川 成都 610037)
莱比塘铜矿属于特大型露天矿,露天开采境界内的废石量为94 604.4 万t,其中的25 666.9 万t 可以在生产第20 年后开始内排,需外排的废石量为68 537.9 万t,大约34 000 万m3(考虑了松散系数和沉降系数之后)。矿山从分期生产及长远规划角度,围绕矿坑设计了1#、2#和3#排土场,便于前期生产废石的排放。
(1)保证在排土作业时,不会因滚石、滑坡、塌方等威胁采区、工业场地(厂区)、居民点、道路、输电网线和通讯干线、耕种区、水域、固定标志及永久性建筑等的安全。
(2)排土场不宜设在汇水面积大、沟谷纵坡陡、出口又不易拦截的山谷中,也不宜设在工业厂房和其他构筑物及交通干线的上游方向,以避免发生泥石流和滑坡,危害生命财产或污染环境。
(3)排土场位置要符合相应的环保要求,不应设在居民区或工业建筑主导风向的上风侧和生活水源的上游,以防止粉尘污染居民区。防止排土场有害物质的流失,避免污染江河湖泊和农田,含有污染物的废石必须按照现行国家标准《一般工业固体废物储存、处置场污染控制标准》(GB 18599-2001)要求进行堆放、处置。
(4)排土场应靠近采场,尽可能利用荒山、沟谷及贫瘠荒地,以不占或少占农田。就近排土减少运输距离,但要避免在远期开采境界内以免将来二次倒运废石,如有必要在二期境界内设置临时排土场,一定要做技术经济方案比较后确定。
(5)防止对环境的不良影响,保护自然景观[1]。
莱比塘铜矿1#排土场位于采坑东北部平坦开阔的场地,基底标高75~90 m,堆排终了标高150~225 m,库容17 795.6 万m³,采用自下而上的覆盖式排土(逆排)方式。2#排土场位于采坑西部的西山背坡,前期废石从250 m 标高排出,180 m 平台开拓出来后,所有废石从180 m 标高排出,堆排终了标高250 m,库容9585.3 万m³,除西山上部少量排土采用自上而下的压坡式排土(顺排)外,其余大部均采用逆排方式[2]。3#排土场位于采坑的东南部,基底标高60~75 m,堆排终了标高200 m,库容8133.5 万m³,采用逆排方式。3 个排土场总库容35 514.4 万m³,基本能满足除内排外的全部废石排放要求。
露天矿山排土场具有堆积容量大、堆筑段位高的特点,基底承载力、堆筑坡率、填筑工艺是管控的重点,若其质量不达标,在排放废石期间容易对周边农田、工厂、学校等建筑、设施造成危害。近年来,因排土场不合理排放引发的工农纠纷时有发生,不仅给当地群众造成了不可挽回的经济损失,还不利于矿山长远发展。莱比塘露天铜矿地处东南亚,雨季降水量多,降雨频繁,暴雨时常出现,矿山排土场堆筑高度达100 m 以上,这就使得排土场发生滑坡灾害的风险比较高。滑坡灾害一般主要与以下几种因素有着很大的关系[3-4]。
在矿山基建初期,排土场基底地层地质勘探数据收集不全面,不能为排土规划设计提供准确、真实的参考数据,导致排土规划设计缺乏合理性。加上征地等一系列原因,1#、3#排土场的征地面积及容积远远没有达到设计所规划的要求,矿山达产年的年剥离量也比原设计增加了10%左右。截止2020年年底,1#排土场只能作为临时废石排放区,在生产过程中出现矿用自卸车车辆不足,影响生产进度时开启废石排放,且废石排放基本要求为良性废石。2#排土场只剩下250 m 平台顶最后一层的良性废石未排,加上137.5~180 m 平台外部扩边覆盖时的一些废石排放区,基本没有场地可以容纳矿区生产的废石,而且废石排放要求为良性废石,排土场紧缺的问题日益加剧。目前承受废石排放的仅有3#排土场,但其排土面积本身就小,只能加快堆放层数,形成多个台阶同时排放以满足矿区生产需要,这样就减少了各层的压实遍数和自然沉降时间,降低了各层排土的稳定性。由于征地面积不足加快了2#、3#排土场的排放堆筑速度,缩短了排土自然沉降的时间,降低了各层的压实度,势必影响到整个排土场的承载力和稳定性。一到雨季极可能因渗水破坏排土场的稳定性,造成边坡及底层地基不稳,从而引发滑坡、泥石流等自然灾害。
排土场投入使用初期,大部分填筑材料均为覆盖层或全风化岩石,土石混合料居多,导致底层外边坡的透水性不足,排土场内部容易形成水囊,致排土场的基底层形成软弱面,这种软弱面的承受能力比较差,当排土场的废石越堆越高时,土体自重产生的剪应力越来越大,在软弱面易形成鼓包隆起现象,增大滑坡的可能。相较于其他原因引起的滑坡,这种类型的滑坡治理难度相对较大。对于这种类型的滑坡,莱比塘铜矿项目制定了合理的治理措施:如重新验算排土场的稳定性,并据此对排土场技术参数进行合理修正。此外,也可在排土场的坡底修筑块石挡土墙,可起到拦截滑石和滤水作用。实践证明,这种治理方法效果显著。
大气降水和地表水是引发排土场出现滑坡灾害的重要因素,这是因为大量水分可以侵润岩土深层,使得排土场原本稳定的状态在水分长时间侵润下逐渐发生改变,最终导致排土场的稳定性变差。排土场投入使用初期,基底的物质主要有固体颗粒、空气和附着在表层的水分,随着时间推延,排弃的废石越来越多,排土场会出现一定程度的下沉,这时岩石空隙间的空气便会被挤压出来。随着岩石空隙不断被填充,空隙越来越小,排土场的稳定性也会随之逐渐增强。在此期间,一旦遇到强降雨,排土场雨水无法通过岩石空隙及时排出,便会在排土场内汇集大量的地表水,当地表水渗入到排土场内部后,便会对排土场原本的平衡状态造成影响,使其迅速恶化,使得排土场内部的摩擦力大大降低,从而引发滑坡灾害。
由于部分人环保意识和法制观念比较浅薄,为了一己私利,在排土场周围的坡底和两侧进行采石、取土,使得排土场的底部抗剪力及侧向阻挡力被大大消弱,从而为排土场发生滑坡埋下了隐患。其次在生产阶段,为了满足生产需求,需要采取爆破手段,爆破震动会影响到邻近排土场的稳定性。此外,除了上述影响因素之外,自然灾害也会对排土场的稳定性造成影响,而且影响巨大,如地震、海啸、大暴雨等人力不可抗拒因素。当然,这类因素发生的几率非常小,但是不代表不会发生,因此,也应做好相应的防范措施。
露天矿山排土场具有容量大、段位高的特点,极易形成滑坡灾害,做好滑坡灾害预防对矿山生产安全尤为重要。针对排土场特点制定的滑坡预防措施主要有:基底层的验收程序及验收标准,确保排土场基底密实度、承载力符合质量要求;排土工艺尽量选择顺排,以增加各层间的车辆碾压遍数;每层预留安全平台,保证边坡坡率满足废石的自然安息角;加强排土场场内排水,减少雨水内渗,影响其稳定性;特殊部位修建挡土墙加固坡脚,确保边坡的稳定性;做好排土期间的现场监控,避免人为因素造成的边坡失稳。在保障安全生产的基础上,对已排完的台阶边坡及时削坡和复耕,最大程度地降低对安全、环境的影响[5-6]。
在排土场的建设选址时,应对施工现场的地质条件进行全面勘测,尽量避开基底岩层比较软弱的区域,如断层、原生地质软弱层等。如果无法避开,则需要对工程稳定性设计进行周密计算,制定合理的治理措施,提高排土场底部的稳固性。排土场投入使用前应对基底标高、覆盖层清理、压实度、承载力等各项主要技术指标进行复核验收,各项指标满足要求后方可进行排放。一旦发现排土场基底的承受能力不足时,应当在排土之前进行换基加固处理。
条件允许的情况下,尽量采用高料高排、低料低排,启用多个排土场逐层填筑,延长排土场的升段时段,增加堆料的自然沉降时间,从而提高排土场的密实度和承载力。排土场废石采用矿用自卸车(TR100、NTE260)运输、推土机平料的方式,根据废石排弃工艺,为确保矿用自卸车卸车安全,在排土场卸车处形成3%~5%的反坡,且自卸车卸载时配备专人指挥,并在平台边缘设置安全挡坎,挡坎高度为约1/2 轮胎高度,即在TR100 排料区不低于1.3 m,在NTE260 排料区不低于1.5 m。自卸车卸载后,用推土机辅助将废石推至卸料点坡下。夜间作业时,在各排土场废石排料作业区设置夜间照明灯,照明灯塔与排土场作业边缘距离为15~25 m,另外,配备洒水车全天候为生产区洒水降尘,确保安全生产。
排土场场内水源来自于山体地表水和场内大气降水。山体地表水通过在排土场坡面及坡脚修建截水沟进行拦截,汇集引排到排土场坡脚低洼处的雨水调节池集中蓄积处理;场内大气降水通过排土场自身横坡引流到截水沟,与山体地表水一起引排。通过排水系统及时将水排出,防止场内积水,避免渗水对排土场排放废石的影响,保护排土场安全,防止发生边坡滑坡灾害。在雨季之前应完成截水沟修建并定期清理修缮,确保截水沟通畅,以保证雨季期间的正常排水。
在容易发生滑坡的位置,采用坚硬的块石修筑护墙挡坡,可有效提高排土场的稳定性。干砌或抛砌重力块石坝具有渗透性好、易于施工及经济性的特点,当排土场建设成形之后,可将其作为抗滑挡墙。在排土场中埋置重力坝,既可预防滑坡现象的发生,又可起到拦截泥石流的作用,同时它在排土场的排水疏干中可发挥重要作用。值得注意的是,这种治理措施存在一定的局限性,仅适用于具有潜在隐患的部位,结合现场实际状况,对护墙挡坡进行科学周密的设计及稳定性验算,如此才能充分发挥其防治作用。
对已排完的台阶边坡及时进行植被护坡,首先对边坡进行降坡平整,铺上50 cm 厚的腐殖土,撒上植被种子,沿台阶边坡四周布设喷淋水管进行浇灌,并沿台阶坡脚修筑排水沟,每100 m 修建一道急流槽集中排放边坡地表水及浇灌余水,有效防止水土流失,减少边坡冲刷,以保边坡稳定,避免滑坡灾害[7]。
(1)排土场不应影响矿山正常开采和边坡稳定,排土场坡脚与其他作业点之间应有一定的安全距离。必要时应设置滚石或泥石流拦挡设施。
(2)排土场进行排土作业时,应圈定危险范围,并设立警戒标志,无关人员不得进入危险范围内。未经设计或技术论证,任何单位不得在排土场内回采石料。
(3)排土场闭坑前,应有专人负责观测和管理,发现危险征兆应采取有效措施,及时处理。
露天矿山排土场运行的最大安全风险是滑坡,其引发的灾害是重大的,危害程度高。因此,在生产中,莱比塘铜矿项目始终坚持“安全第一、预防为主、综合防治”的安全管理原则,认真贯彻落实排土场的相关技术法规。为实现安全、高效生产,对排土场建设和治理进行全面综合的规划、设计和实施,既能够保障施工顺利开展,又可有效避免灾害的发生。