剑杆织机钢筘的使用注意事项

准备工段在穿筘前需检查钢筘状态，轻拿轻放，确保筘面平直，筘梁牢固，筘齿无磨痕、毛刺、松动，筘座槽清洁无积花、异物、油污、锈斑等。手工压筘时注意筘刀刀号与筘号匹配，筘刀不能有严重变形及毛刺。压完筘后绑把宽度不能过大，一般筘号钢筘绑把宽度在8 cm 左右，高密筘号钢筘绑把不宜超过5 cm。

经轴在运输过程中要防止钢筘与其他物品发生碰撞。在织机上安装钢筘时，要避免与纬纱导板、侧导轨、独立废边等发生剐蹭。在钢筘安装过程中，钢筘左右居中放人筘槽，并从中间向两侧依次紧拧紧螺钉，保证齿密均匀。钢筘压块螺钉用专用的力矩扳手，在10 N·m 的力矩下进行拧卸。当钢筘没有达到最大幅宽时，筘槽内无钢筘部位用与钢筘同样厚度的垫块与钢筘压块固定，防止钢筘压块及固定螺钉松动。根据筘号及筘片厚度，在钢筘前、筘槽中加装专用垫铁，调整钢筘与拖布板之间间隙，避免织机运行中钢筘碰撞拖布板。安装完钢筘，上轴绑把的宽度与穿筘绑把的宽度要求一样，避免绑把过宽而拉坏筘齿。

在织机起机开台时注意经纱张力大小，避免由于开口不清造成剑头损坏钢筘。织机运行过程中注意检查剑头剑带的磨损情况，避免由于剑头剑带磨损造成钢筘损坏。及时检查剑头弹簧片和夹纱钳口状态，防止由于剑头弹簧片或夹纱钳口断裂而损坏钢筘。值车工处理断头开台后要在织机开起后，布面断头离织口2 cm 以上再剪去断头纱尾，防止纱剪碰到钢筘。

剑杆织机了机后要及时对钢筘进行拆除，确保钢筘状态。拆卸的钢筘需要及时清理其上黏附的浆料、蜡及筘齿中积聚的花毛等，避免钢筘锈蚀。一般钢筘用刷子清洗后气枪吹干即可；较脏的钢筘应先用中性清洗液浸泡，钢筘上污垢泡软后再刷洗吹干，水温不宜超过40 ℃。最后，检查筘齿有无损伤，并分类清点，校正筘齿间隙的均匀度、筘面的平整度及倾斜，方便下次使用。