生产制造企业成本及费用控制策略研究

严明碧

（眉山岷东开发投资有限公司，四川 眉山 620000）

1 引言

随着我国经济体系的不断完善，国家开始注重实体企业和实体经济的发展。生产制造企业是国家经济全面发展的基础，其对于推进国家技术发展、国家经济发展等发挥了关键性的作用。生产成本控制是生产制造企业发展过程中的重点工作，目前多数企业内部并未建立完善的成本控制制度及规范，导致企业成本管理缺失、运营成本增加，这不仅影响了企业的整体发展，甚至可能因产品成本提升导致企业市场竞争力降低。面对激烈的市场竞争，为了保证产品的市场份额，成本竞争无疑是各家企业的主要竞争手段之一。管理者通常会加强成本管理，以合理、科学的手段来实现有效的成本及费用控制，提高运营效率。

2 生产制造企业成本及费用控制存在的问题

目前，国内大多数生产加工制造企业对成本管理重视不够，其主要关注企业的产量和收入，没有形成正确的成本管理理念。

第一，生产加工制造企业要制定成本管理制度，需要结合企业的实际情况和企业的长期发展目标，在此基础上综合其他相关因素，这需要企业各部门的配合，如果管理层忽视成本管理，将导致财务部门缺少制度支持，增加成本管理的难度。

第二，部分生产加工制造企业的管理者对成本管理有不同的认知，其错误地认为成本管理是指降低成本。然而，企业要想跟上市场的发展脚步，就必须关注市场需求和产品质量，需要学习更科学、更先进的生产技术或使用更先进的设备，如果盲目地减少资金投入，不能及时引进设备和技术，短期内会降低成本，但对企业的长期发展不利。

第三，随着生产产品的多样化，如果对市场情况不能准确把握，就容易出现决策失误，造成产品积压问题或者出现供不应求的情况，损害企业的利益和信誉。

第四，企业内部缺少激励机制，加之对于工资的缩减，极易造成企业人员流失，导致招聘成本、培训成本等一系列成本增加。

3 生产制造企业成本及费用控制的内容

生产制造企业的财务工作涉及产品开发、原料采购、生产流程、营销推广等各个环节，因此，企业相关人员需要从以下内容入手强化成本及费用管控工作。

3.1 研发环节

企业的发展过程一般可分为4 个阶段，即初创期、成长期、成熟期和衰退期，同时，典型的产品生命周期也可分为4个阶段，即进入期、成长期、饱和期和衰退期，而由于产品开发成本主要集中于产品设计的前期准备阶段，所以产品开发成本管理的重点必须集中在产品开发的前期策划上，正如部分管理者所说，产品成本是可以被设计出来的，这足以说明产品开发成本管理的必要性。

3.2 采购环节

原材料成本是企业产品成本的重要组成部分，在大多数制造企业的成本中占比最大。企业应建立大宗原辅材料的集中采购平台，采取统购分销的模式，以实现原材料品质的统一和全球招标统谈价格的最优惠方案。

3.3 生产制造环节

在控制变动成本费用方面，公司通常建立完整的成本分析体系，实现工厂之间不同工段、不同成本项目的横向、纵向和多维比较，并树立标杆，以便生产部门及时发现差异、分析差异，精益求精，不断寻求改善措施。如果条件允许，企业可采用全员生产维修（TPM）管理模式。TPM 是指使用机器、设备、员工和支持流程来维护和改进生产的完整性和系统的质量，强调全员参与设备保全保养的理念，统一问题解决思路，实现可视化管理。

3.4 营销环节

在产销分离的管理模式下，营销部门对销量及销售利润绩效指标负责。营销费用采用精益销售管理模式，持续推动产品结构优化，落实产品毛利管控、品牌推广费用基线管控和固定费用预算管控。设置精益销售指标，在区域间有效开展纵横对标，奖励进步、鼓励贡献，并严格实施考核措施。

3.5 资金运营环节

通常，企业的财务部门负责财务风险管理，对于资金的流动性、汇率、利率和信用风险，需要制定一系列符合业务特点的金融风险管理政策和流程。通过建立完善的资金管理制度，企业可以获得广泛的融资渠道，以及落实日常资金预算管理和现金流规划，以满足实际业务中的长期和短期现金需求。与此同时，库存资金过于充裕或缺乏，都会增加企业的成本。

4 生产制造企业成本及费用控制的理念

4.1 战略化的成本管理

在成本控制方面，成本管理应当呈现战略化的趋势，制造企业的发展并不局限于短期的发展计划和目标，而是一个长期性的发展趋势，在成本管理方面要进行优化，找出当下存在的问题，并针对问题采取有效的措施，制定下一个阶段的计划内容以及目标。针对企业的实际发展状况，管理者应设定战略目标，严控各阶段的成本支出，估算支出数据，将实际的支出控制在合理的范围之内，促使各项工作的开展更加规范化。另外，在战略内容的设计上，管理人员需要综合当下企业的发展目标，明确各部门的工作内容，落实好相应的工作责任，只有这样才能满足预期的工作要求，提高成本管理工作的质量。

4.2 多样化的成本动因

在生产制造企业的生产运营中，成本的组成结构相对复杂，成本支出会随着市场的变化而发生变化。在开展成本管理的过程中，需要实时掌握市场变化情况以及企业的生产需求，制定完善的生产计划，将工作要求落实到实践中，达到有效控制成本支出的目标。相关人员可以通过了解和分析当前生产、运营的基本情况，总结企业运营中影响成本支出的因素，包括市场变动因素、单价变化、行业发展趋势、市场需求、产业结构等。在信息化时代，对于技术应用以及生产制造的要求逐渐提升，企业在发展的过程中，需要针对实际情况，推进新型生产结构体系的建设和创新，引入先进的信息技术作为辅助，全面提升企业的内部生产工作效率，进而有效促进企业发展，使企业跟上市场发展的步伐。成本控制不仅在于合理压缩成本、提高企业的运营效率，还应该通过有效的成本控制管理，提高企业的整体盈利水平，稳定企业的市场地位。在成本管理工作中，工作人员应该对影响成本的动因进行多样化管理，细化各部分的成本支出，提升控制的效率，进一步降低企业的损失和运营风险。

5 生产制造企业的成本及控制的措施

5.1 完善企业内部管理机制

在当前的市场环境中，市场竞争主要体现在产品、价格、质量、服务等各个方面。企业与企业之间存在强烈的竞争意识，在这种环境下想要稳定自身的发展、提高核心竞争力，企业需要从内部管理入手进行规范化的管控，审核各阶段的工作内容以及工作标准，使企业内部的管理更加高效，保障企业自身的竞争能力。内部管理机制存在问题的企业，一般体现为工作人员在生产制造的过程中缺乏工作责任感、现场的监督力度不足等问题，导致工作的开展困难重重，增加了企业运营成本的支出，降低了企业的生产效率和质量。为此，生产制造企业必须注重企业内部管理机制的完善，只有内部的管理达到了标准，才能合理控制日常的生产成本支出，企业的生产制造工作才能有序地开展。成本控制管理是企业运营中的重要工作，管控的范围十分广泛，要求管理者必须充分了解企业的实际情况以及运营发展目标，搭建完整的成本管理体系。员工必须按照规范进行严格的执行及审核，促使各项工作都能按照规定的程序进行。

5.2 增加成本管理意识

在大型制造企业的发展中，无论是管理人员还是一线生产人员，在日常工作中普遍缺乏成本管理意识，导致各个阶段开展工作的成本超出预期，严重影响企业整体运营。在现代企业的发展中，有必要增强工作人员的成本管理意识，提高企业成本管理效率。但在实际工作中，很多管理人员的成本管理意识淡薄，这也影响了下级员工的管理意识。因此，现代制造企业需要从内部进行优化，强化人员的成本控制意识，尤其是管理层要带头树立所有成本可控的管理意识，充分全面了解产品成本控制对企业经营的深刻影响，从而使工作达到预期要求，有效降低企业实际生产成本。在日常工作中，员工需要逐步增强成本管理意识，落实管理层的成本管理要求，强化自身对成本管理和成本控制的认识，严格落实各阶段工作内容，做好成本控制基础工作，维护企业市场运行状态。

5.3 完善成本管理的基础工作

在生产制造企业的发展过程中，成本控制管理工作的开展，对于提高企业发展速度、稳定企业发展状态发挥了非常关键的作用。为了更好地开展成本控制工作，当前需要切实完善成本管理的基础工作，根据实际的工作要求，设定对应的工作程序及工作标准，要求工作人员严格遵守相应的规章制度，只有这样才能确保成本管理控制工作的顺利开展。例如，在日常的产品审核工作中，工作人员需要针对产品成本进行预测，以实际的需求情况为导向，将各季度的产品成本控制在合理的范围内，审核人员在进行产品成本的审核时，需要按照其预定的标准，将具体的成本控制在最低的数值范围内，从而进一步提升企业的实际运营效率。另外，在生产材料的成本支出方面，各项计算以及验收程序需要严格遵守相关的工作标准，由专门的监督人员对计算内容以及计算结果进行全面审核，若出现计算结果超标的情况，则需要重新进行量化管理，这样能够使各项费用的支出都控制在合理的范围内，各项工作的开展符合企业的基本准则。

5.4 高效率开展成本及费用预测工作

生产制造企业在信息化时代的发展过程中，成本控制管理应充分实现信息化改革，借助信息技术实现高效的成本预测，使成本控制工作更加准确，有效降低无用成本的支出。在当前的制造企业中，由于管理层对成本控制管理缺乏重视，成本控制管理的信息化建设水平较低，严重影响了企业的正常运营。因此，必须加强成本预测的信息化改革，将智能化的信息技术作为辅助工具，全面跟踪生产制造过程中的成本支出情况，结合当前企业发展的实际目标进行成本预测，这样能够有效保障成本支出的合理性，并且可以减轻工作人员的工作压力。在实施高效成本预测模式的过程中，员工可以通过系统直接掌握企业各季度的实际成本支出情况，快速绘制相应的趋势图，清晰直观地显示成本控制效果。在制定季度发展目标和发展计划时，员工可以根据成本预测结果为下一季度设定目标，进一步稳定企业发展，提高企业经营过程中的整体收益。

5.5 采取科学的成本控制措施

在生产制造企业的生产工作当中，其主要是根据市场需求以及企业的运营需求进行产品的设计和生产，所需的材料以及物资较为多元，管理人员需要对实际采购的材料、物资的种类和数量进行全面掌握，以便后续成本控制工作的开展，同时，将掌握的与材料相关的数据作为成本控制的主要依据，可以实现更加精准的成本控制。在开展成本控制工作的过程中，应当根据实际情况选择正确的成本控制措施，有效减少无用成本的支出，提高企业内部的生产效率，为企业创造更高的经济收益。在控制生产成本的过程中，工作人员应当根据实际的运营情况以及成本支出情况，分析各阶段的支出走势，按照标准严格控制各项必要支出，降低非必要支出，这样既能规范化地进行成本控制，又能达到预期的成本控制目标。以产品材料成本为例，相关人员对材料成本进行管控时，应当从用量和价格两个不同的维度开展，分析对比材料成本变动的主要动因，针对用量和价格分别制定不同的控制措施，有效地管控产品材料成本。

5.6 建立健全成本考核体系

成本考核工作是强有力的成本管控手段，建立科学的考核体系尤为重要。首先，成本考核的开展是基于成本基础数据，需要定期对成本计划的执行进行全面的审核管理，要求工作人员按照相应的工作标准进行成本控制以及成本审核，进而有效保证考核工作的质量，降低企业的生产成本。在信息技术相对发达的时代，建立科学的成本考核体系应当引入先进的信息技术，实现高效化、可视化的成本管控，对成本动因进行精确化的追踪和分析，以便管理人员掌握更准确的成本信息，为成本考核提供数据支持。其次，为了使成本考核更加公正客观，应当根据企业实际营运情况，设定科学的考核指标，并按时进行修订。最后，为了确保成本考核的内容更加全面，应当结合内外部成本动因，反映真实的成本管控结果。科学的成本考核体系可以帮助管理者了解当下企业运营的真实情况和工作人员的责任履行情况，这对企业未来的发展起到了关键作用。

6 结语

综上所述，对于生产制造企业而言，成本和费用是多样的，存在管控难度，工作人员需要掌握各项成本数据，综合考虑企业当下的发展状况，利用信息化手段，综合分析影响成本支出的主要动因和次要动因，选择正确的控制方式，细化控制内容，将企业的运营成本控制在合理的范围内，保障企业自身的市场竞争力，提高企业的实际盈利水平。