新时代化工安全生产与管理分析

董玉宾(山东海跃化工有限责任公司，山东 东营 257200)

0 引言

化工生产是指通过化学反应对原料进行化学处理，以获得有价值的产品。在化学品生产过程中，参与生产的工人往往面临一定的安全隐患，必须实施有效的安全防护。同时，为确保化工生产安全有序进行，确保生产质量，必须按照相关安全生产规定规范自身生产行为。因此，对于一家化工企业来说，安全生产经营管理直接关系到企业的生存和发展。但在现实生活中，一些化工企业员工的综合素质参差不齐，生产过程中经常出现不规范的生产行为，因此需要加强管理，提高安全意识。

1 化工生产技术管理相关概述

从本质上讲，化学生产技术是对化学物质“过程”和“方法”的研究。化学生产的技术管理和技术创新是生产全过程和化学安全的重要指标，影响化工生产质量和生态效益。化工生产项目是一项先进的系统工程，需要科学认证和工业试验。特别是在未来，新的化学生产项目已经开始结出硕果。在化工产品生产项目的初始阶段，对化工产品生产开发管理项目的技术和安全的总体目标，化工产品生产项目和化工产品生产项目建设应更好地配合化工生产运行。为了使质量标准符合要求，工程公司建立了适当的监管框架，提供了化学生产的技术文件，科研院所不断提高化工生产效率，配套新技术设备，开展新化学品研究，不断提高化学品质量。

2 新时代化工安全生产管理存在的问题

2.1 安全管理体系的可行性不足

现阶段化工安全生产管理存在多种安全管理制度，实践性不够，化工安全生产管理存在表面问题。一些化工企业对安全生产管理相关法律政策的了解不深，无法根据实际情况和生产需要建立可行、科学的化工安全生产管理体系，无法从根本上整合化工企业。安全生产管理规章制度嵌入企业管理，化工企业的安全管理制度和管理要求存在偏差，难以有效保护人员和生产过程免受化工产品危害。

2.2 缺乏安全生产体系的建设

一些企业只注重生产的速度和效率，却不注重安全生产的有效管理，在生产过程中，由于缺乏安全生产制度，一些工人经常忘记安全生产，即使一些化工企业建立了安全生产制度也只是表面现象，不符合严格的要求。此外，部分企业未认真分析故障原因，未及时采取有效措施解决故障。

2.3 缺乏安全意识

近年来，我国市场经济发展迅速，越来越多的相关管理人员和员工根据化工生产的特点，逐步引入安全生产问题。大部分化工企业主要集中在改进生产方式上，但对安全生产重视程度不够。

此外，由于部分化工企业成立时未发生重大安全事故，化工企业管理者过于依赖管理，可能对企业安全生产造成严重影响。一部分中小企业高估经济效益，忽视职工生命健康，以期在长期发生严重危害的小型安全事故时，最大限度地提高经营效率。

目前，企业安全生产权的制定工作尚未完成，还存在不少空白。一些化工企业利用法律漏洞谋取更高利益，减少安全生产管理资金，导致资金用途扩大。

2.4 员工缺乏安全培训

所有化工企业的员工上岗前都必须接受安全教育和培训，但大多数化工企业员工类型多、时间少、信息不充分、工作效率低。此外，一些小型化工企业的安全培训材料有限，无法维持适当的教育秩序，使工人难以接受安全技术。安全培训只是其中一种方式，而化工企业提供的安全培训往往集中在一段时间内，可能不会全部进行。

由于缺乏适当的安全生产，这种形式的培训使员工在工作中遇到问题时无法获得帮助。生产车间没有明确的安全生产座右铭，也没有为安全生产创造有利条件。当工作人员长时间在类似环境中工作时，很容易忽视安全问题。

2.5 违规操作严重

化工生产过程中的违法行为影响较大，一旦发生，化工生产过程存在巨大的安全隐患。由于化工生产过程非常复杂，对生产设备的操作要求也非常严格，因此相关工作人员必须具备一定的专业技能，能够在一定的实践中严格按照相关标准开展工作。由于部分员工技能不熟练，相关规章制度不明确，违规操作严重。

2.6 生产技术和设备达标率不高

良好的制造技术和设备不仅提高了化工企业的经济效益，也促进了化工企业的快速发展。目前，化工生产和安全管理中仍然存在技术和生产设备落后的问题。尽管许多化工企业在生产经营过程中都按照国家有关规定行事，但由于缺乏合格的技术和设备，许多企业仍在一定程度上威胁着员工的人身安全，造成事故，这不仅在一定程度上伤害了员工，也对公司的声誉产生了负面影响。许多化学品具有腐蚀性，因此生产设备在生产过程中受到不同程度的腐蚀，影响化工企业的安全生产和质量。

3 新时代化工安全生产管理措施

3.1 建立安全管理体系

由于化工企业在生产过程中会接触到很多有害物质，因此在安全管理体系中应区别对待，对化工企业生产的各个环节进行观察分析，建立安全管理体系，根据实际生产安全。公司情况。化工企业的领导层还应发挥对企业发展的引领作用，落实相关管理制度，制定一套科学、完善的管理制度。加强监督管理，确保企业安全生产，不断补充和完善企业监督制度，采取不同的监督管理方式，及时纠正实际生产过程中可能出现的错误，全面了解安全生产中的安全风险，采取及时消除这些隐患的有效措施和解决方案[1]。

3.2 强调提高员工综合素质的重要性

在化工生产技术具体管理方法的实现中，最终的应用效果对员工非常重要。为了改善这种情况，必须对工作人员进行安全培训，提高员工的安全意识。在安全培训过程中，厂家不仅要了解简单的概念和知识内容，还能够将这些理论要素转化为实践技能。安全教育本身是一个复杂的项目，涵盖广泛的安全方法和知识及其在安全培训中的应用。化工公司应根据实际情况，建立并实施控制系统，对员工进行全面控制。

3.3 安全与生产管理相结合

由于化工生产工艺和原料条件特殊，安全事故高，化工企业必须将安全生产置于第一名，采取科学合理的管理策略，建设安全稳妥的生产实验室，确保整个生产过程的安全。在此过程中，企业应重点加强高温高压设备的生产、低温施工技术、易燃易爆材料，完善安全生产管理方案，规范施工。根据化工生产工艺规划，加强对生产过程各个环节的控制，明确生产过程，工艺参数和操作说明，加强生产车间管理和安全控制，确保严格遵守生产人员和管理人员的安全。此外，犯错的员工必须重新申请职位，并通过考核，方可复职。只有这样，才能确保严格执行操作程序和安全管理系统。

3.4 提高员工的安全意识

提高员工的安全意识是化工企业发展的重要内容。从这个意义上说，公司负责人首先要重视员工的安全教育，以身作则，把既定的安全防范措施落实到生产中。化工企业安全管理人员应定期通过事故案例分析、观看事故警示视频等方式对员工进行安全培训，使企业员工充分了解化工安全的重要性和危害。化工企业要严格按照国家规定建立安全生产操作规程，不断规范员工工作流程，强化化工企业员工的安全意识，让员工始终把安全放在第一位[2]。

3.5 增加日常巡查工作

企业需要增加日常检查的重要性，才能对危险品进行有效监管，将其放置在安全的地方，进行全面监管。在日常巡检工作中，要深入到每一个生产环节，增加巡检视野，提高整个生产过程的安全性。

3.6 进一步完善安全生产责任制

企业要广泛深入开展安全生产宣传教育，加强生产过程监管，切实防范安全隐患，严肃查处安全事故。将安全生产与公司各部门综合考核相结合，实行安全生产奖惩制度，提高公司员工的安全生产意识。厂长和班长必须遵守公司各项安全规定，确保员工人身安全和公司所有财产安全，强调安全生产的重要性，充分认识到有效的生产安全是生产成功的唯一前提和重要标志。

3.7 安全生产与经济效益的平衡

作为一家化工企业，要为企业自身产生更大的经济效益，就必须确保安全生产，这是保障企业健康可持续发展的重要基础。在实践中，安全生产与经济利益不存在矛盾，总体上是相辅相成的。化工企业若只注重增产，不重视安全生产，必然存在诸多安全隐患，导致产品质量下降，企业经济效益下降。因此，作为一家化工企业，需要在安全生产和经济效益之间取得平衡，以促进公司的健康稳定发展，如果安全生产和经济效益发生冲突，安全生产必须排在首位。

3.8 加强机械设备养护管理

化工企业在安全生产过程中，要注意设备的维护保养，尤其是一些易燃易爆、易腐蚀的部位。增加财力和人力，成立安全检查组，对运行中的设备进行检查，分析设备部件的磨损和腐蚀情况，包括从环境运行和利用的角度，防止因异常引起的事故，确保生产设备的顺利运行。

3.9 实施安全标准化和双重防范机制

制定和实施安全标准，处理安全与效率的关系，确保安全和经济发展。建立风险分级管控和和隐患排查治理风险管理双预警体系，针对不同级别的风险，采取风险管理、安保、教育等多种安全措施。定期排查隐患，“定人、定时间、定责任、定标准、定措施”，对现场整改和无法现场整改的隐患进行更严格的管控和消除[3]。

3.10 强化操作人员操作能力

化工企业需要提高经营者的技能，充分认识经营者的失误将对公司产生严重影响。因此，化工企业必须系统地培训员工，不断提高他们的工作能力，使他们能够调节生产过程，提高生产。此外，通过对化学工业进行合理、科学的管理，提高工人对化学品腐蚀性的准确认识，有效降低化工生产装置的腐蚀。企业也要按照自己的发展，精心选择技术和生产设备，分别检查生产设备的防腐性能，遵守国家安全生产管理规范，保证企业全面健康发展。

3.11 确定指导思想

安全生产是化工公司的基本保障，只有在安全的条件下，整个化工生产才能成功。员工必须在生产现场制定预防和质量控制的概念，特别是在困难方面，在每一种化学品的生产过程中产生的影响，并在有安全风险的情况下，通过科学措施尽量减少其影响。在此过程中，当生产质量达到相关标准时，预防措施和减产对环境尤为重要。因此，企业必须明确自己的生产责任，也必须指定财团的经理，他们将负责生产现场的全面管理，密切监视现场的每一个建筑运营商，并控制其行为。此外，工作人员应提前准备具体任务的信息数据，分析以往安全事故的原因，为今后的预防工作打下良好的基础，制定相应的对策[4]。

4 结语

总之，新时代化工企业的建设和发展必须以安全为基础。化学工业是一个高风险行业，企业要重视安全生产管理。企业管理者要增强责任感，充分认识安全生产的重要性，时刻保持警钟长鸣。因此，要从化工生产的现状出发，找出问题的原因，制定相应的对策，加强安全生产管理，建立可靠的安全生产体系，有效减少重大安全事故的发生，为企业稳定和经济发展创造良好环境，推动社会现代化和安全生产不断推进。