市政排水管道施工的质量控制研究

王磊

（太原市政建设集团有限公司，山西 太原 030000）

0 引言

在技术研究快速发展的时期，我国的基建事业也出现了发展的新高潮和新形态。目前，我国建筑业对施工技术的开发、施工材料以及施工设备的使用已经达到了成熟的状态，随着技术的更新和科技水平的提高，该行业出现了大批先进的技术、材料和设备，为基建行业的发展提供了支撑，使施工质量和使用效率得到了很大的提升，为城市化建设提供了有利条件。在市政排水系统中，给排水管道的施工非常重要，该工作中最为关键的是施工技术和施工质量，技术的优劣和质量的好坏以及施工效率的高低决定了排水系统能否顺利完成，城市居民的给水工作和排水工作能否顺利实现。因此，在进行管道施工时，应严格按照设计要求和施工图纸进行施工，以保证施工的精确度，使给排水管道的布置更加合理。

1 市政道路排水管路施工重要意义

在市政道路工程中排水管道工程在城市中有着重要的位置，排水的畅通能够给人们的生活带来很大的便利性。市政工程排水管道整体结构比较复杂，施工过程较为烦琐，要想有效保证市政道路及排水管道的正常使用以及人们日常生活的顺利进行，就需要在管道施工设计过程中对排水（雨水、污水）管线以及其他地下管网（强电、弱点、中水、自来水、燃气等）等各个方面的基本要素情况进行分析和研究，确保施工更加安全、经济、迅速地完成。如果排水不畅，积压的地表水和大量的泥土就可能会迅速堆积腐蚀、毁坏道路上的面层，造成市政道路的路面腐蚀坍塌、出现坑塘等。使用道路排水处理系统的目的之一是针对性地收集处理路面各种废水、雨雪和管道积水，保证道路的稳定、延长管道及道路的使用寿命，保证了市政道路上通行车辆及其人行道上行人的安全[1]。

2 市政给排水管道施工常见问题分析

2.1 管道的衔接不稳固

管道施工时常因为安装人员技术不成熟或施工失误导致管道衔接不牢固，运营过程中，给排水管道常出现漏水现象，使给排水系统的运行出现问题，甚至出现系统瘫痪。

2.2 坡面塌陷方面的问题

实践中，为了降低投资成本，部分施工队往往选择节约使用地面材料。若土层受地下水影响，或地面水冲刷渠壁，不能及时排水、降水，使整个土层长期受潮，增加变形隐患，构件稳定性达不到规范要求。管路外的实际压力过大，容易引起故障，影响工程的正常进行，造成施工质量不合格。

2.3 管材质量不合格

管道材料的质量对工程的质量有决定性作用。管道安装过程中，质量好的给排水管道材料更加牢固，运营中出现质量问题的概率较小。由于给排水管道安装在道路以下，其上至少有0.6m的覆土。因此，管道应具有较好的抗压性。给排水管道的主要作用是将雨污水或生活用水运输到指定位置，在使用过程中，会由于经过水流的反复冲刷作用，使管道的强度降低，最终导致管道发生破坏。因此，管道质量对给排水工程的质量有重要影响[2]。

2.4 施工误差层面问题

实践证明，部分施工人员没有按图纸要求进行施工，不符合管道质量要求。管线施工历来是一项十分严格的工作，其设计图纸都是根据当前的具体情况绘制的，但是有些施工单位由于内部人员配备不足、专业技术水平不高，造成施工质量问题严重。此外，这些员工无法保障安全状况，可能细小的失误就会影响到整个项目，以至于在遇到问题时无法察觉和及时处理。这种情况下，管路的连接位置容易偏移，造成设计问题[3]。

3 市政排水管道施工的质量控制要点

3.1 重视管道规划设计与施工准备工作

做好市政排水管网工程施工准备阶段质量控制与管理工作，应当从以下3个方面着手。

（1）在市政排水管网施工进行前，施工人员需要准确把握施工图纸标准与内容，而排水管网工程有关建设方、设计方、监理方则需要协同开展施工图纸审议工作。施工人员需要结合图纸标准要求与内容深入施工现场了解工程整体情况。

（2）在排水管网工程施工前，施工人员需要对施工现场情况进行充分调查，并及时排除故障，解决可能影响施工的多方面问题。

（3）在施工准备阶段，施工人员需要进行测量放线工作：①严格参照工程设计进行坐标放线，明确管道的中心线和检查井的具体位置，工程监理应进行复测，核实误差满足工程规范要求后方可开展施工工作。②在排水管道的施工过程中，如果偶然遇见构筑物，应选择合适的位置，额外设立连接井，各个连接井之间可以直线连接相通，且保证连接井的转角应超过135°。

3.2 管道沟槽的开挖

在给排水管道工程施工过程中，管道沟槽是必要的施工部分，但是时常由于施工现场的地基情况不同，导致采用不同的开挖方式，这样才能保证施工质量。如某些软地基中，需要开展支护工程，保证管道不会受到影响，在此过程中，若所需的开挖面积较小，可以直接使用人工操作的办法，若开挖面积较大，需要耗费的人力较大，这时可以使用挖掘机等工程机械代替人力，既能加快开挖速度，又能避免消耗较多的人力[4]。

（1）在进行管沟开挖前，利用在全范围进行地下管线探测，如有管线，应设置标志牌标记地下管线的种类位置和埋深，并进行保护，对施工有影响的需报设计和监理工程师进行处理。

（2）由于地下水位高土质差，根据工地实际情况采用分段开挖，两个井位一段，开挖一段、施工一段、回填一段。

（3）开挖沟槽前，应向挖掘机司机详细交底，交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置，现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并指定专人与司机配合，其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程，并及时量测槽底高程和宽度，防止超挖。如超挖，超挖部分应按监理工程师同意的材料回填，并夯压密实。

（4）采用挖掘机开槽，人工找平配合机械开挖。

（5）沟槽开挖时，先进行详细测量定位并用石灰标示出开挖边线，复测无误后可指挥挖掘机进行开挖，挖掘机一边开挖一边后退，开挖出来的余泥堆土于坑槽外侧，同时组织散体物料运输车外运余泥，堆土坡脚距槽边1.0m以外，堆土高度不超过1.5m，堆土坡度不陡于自然坡度。

（6）沟槽开挖时，安全人员要加强巡视现场，密切注意周围土体的变形情况及坑槽内可能出现的涌水、涌砂及坑底土体的隆起反弹，一旦发现问题，应立即停止开挖，并知会监理工程师协同处理。

（7）雨季时，为防止沟底土壤受水浸泡，预留人工整平的20cm一层的土体应待下一工序前才能挖除。

（8）质量检验标准：①槽底高程：±20两井之间3点。②槽底中线每侧宽度：不小于规定两井之间6点。③沟槽边坡：不陡于规定两井之间6点。

3.3 平基管座施工

（1）浇筑平基混凝土时，禁止出现泥水。一旦有雨水或者其他水流入槽内，应将其清理干净，清除所有淤泥，保证干槽施工；槽内如果积存地下水，应采取相应的排水措施。

（2）保证平基的厚度和高程满足规范要求。在浇筑混凝土平基前期，支设模板时，应再次核实槽底标高与模板弹线高程，待确认无误后，才可进行混凝土浇筑工作，在这一过程中应严格控制。

（3）保证管座模板的强度、刚度和稳定性满足规范要求。尤其是支杆的支撑点，禁止将其直接支撑在疏松送的土层上面，应加设垫板或者桩木，这能有效的承载混凝土浇筑和振捣过程中产生的重力和侧向推力。

（4）保证混凝土质量合格。应按照工程配制比进行下料，在浇筑混凝土时应振捣混凝土并保证振捣密实[5]。

3.4 安装混凝土管道

确定各井室之间管道铺设长度、管子伸入井内的长度。可采用下述公式准确计算各井室之间管道铺设长度、管子深入井内长度和两管道端头之间预留间距。

式中：D——井室直径；r——井室半径；c——管道外径；L——两井室之间的距离；S——管道铺设长度；h——管子伸入井内的长度；B——两管道端头之间的预留间隙。安装管道时应严格控制各项参数。

3.5 钢筋混凝土抹带接口

（1）抹带的规格和要求：钢丝网水泥砂浆抹带接口带宽200mm，带厚为25mm。钢丝网片宽180mm，要求插入护管中每侧不少于100mm，管端抹带宽度范围内均要凿毛刷净润湿。管道管端应除浆皮。

管道管端抹带宽度范围内均要凿毛刷净润湿。

（2）接口配比。钢丝网水泥砂浆抹带接口，其砂浆配合比均为1:2.5。

（3）钢丝网水泥砂浆抹带接口。钢丝网水泥砂浆抹带宽200mm，带厚25mm，中间需加一层180mm的钢丝网。钢丝网采用网格10mm×10mm，丝径为20号的钢丝网。

抹带前首先应将抹带宽度内的管壁及管座上与管带处凿毛刷毛刷净并用水润湿，然后再用重量比为1:3水泥砂浆捻缝。捻缝应将管外缝用砂浆填平压实，对于小管径的管子可用管托衬垫，可钻入人的管子还应进入人从管内进行勾抹。待捻缝砂浆凝固后即可进行抹带。之后抹重量比为1:2.5，厚15mm、宽200mm的水泥砂浆一层，而后埋置钢丝网。钢丝网应两端均插入管座混凝土浇注预留好的缺口中至少100mm。钢丝网的搭接处应尽量放在管子的上方且搭接长度不应小于100mm。钢丝网应紧裹挤入砂浆中，用铅丝扎牢，然后再压厚10mm宽[6]。

3.6 闭水试验

管道施工完毕后，应全部进行闭水试验，进行闭水试验的管段应按井距进行分隔，长度不宜大于1km，且应带井试验。闭水前，管道及检查井外观质量应合格。并且整个管道均应未还土且沟槽内部不存在积水现象。管道两端的堵板承载力经核算应大于水压力的合力。除预留进水管外，应将各预留孔道均封堵严密，不得渗水。

闭水时，试验管段灌满水后的浸泡时间不应小于24h，且试验水头应满足要求。当试验水头达到规定水头时应开始计时，并观测管道的渗水量。直至观测结束时，应不断地向试验管段内补水，保持试验水头恒定。观测时间应大于30min，然后再根据观测时间、补水的总量及管段长度算出实测渗水量[7]。

实测渗水量小于该管径下管道的允许渗水量且管道外部无漏水现象，即可认为该管段合乎要求，可以进行管道回填工作。

3.7 回填土施工及质量控制要点

（1）对回填土土质的要求。杜绝回填土中出现碎砖、碎石、混凝土碎块、粒径超过10cm的硬土块；控制回填土含水量，使其尽量接近最佳含水量。在还土前期，还应针对相应的所还土壤开展轻型标准击实试验，严格测量相应的最佳含水量和极限千密度；回填土壤时，禁止槽内存在积水，也不允许回填淤泥、腐败土、受冻土和有机物等。

（2）严格控制各层的回填厚度。管沟回填的过程中应采用逐层夯实的方法，控制各层厚度在30cm以内，严格参照规范检测各层填土的密实度，待检验合格后，方可开展回填工作；在排水管道两侧同步进行填土工作，控制两侧的高度差小于30cm。

（3）加填土密实度的要求。为避免压坏管材质和盖板，应控制排水管道顶端50cm范围内的填土密实度在87%的范围内。对于管道顶端50cm以上的填土，其密实度要求和路基密实度要求相同[8]。

3.8 恢复路面

回填施工完成后，应及时对施工地面进行复原，保证回填土的密实度达到原路面强度的95%以上。

4 结语

总之，给排水工程施工在市政工程当中非常的重要且关键，虽然说现阶段给排水工程在施工的过程当中，存在着些许的问题与不足，但是相信每一位工作人员并不会有“畏难”的工作心理，在日常工作当中，一定会不断的进行经验的总结以及认真的学习，大幅度的提高自己的综合素养与工作能力，对于存在的问题进行针对性的分析，之后制定出完善的方法，将问题妥善的解决，对于每一个环节与步骤都加大控制的力度，保证市政给排水工程建设能够顺利、有序的完成，为城市居民营造出良好的生活环境与氛围，并且开拓出城市化进程发展的新体系。