高层住宅建筑铝木结合模板体系施工技术

宋承龙

（中建二局第二建筑工程有限公司，江苏 南京 210000）

铝木模板结合利用了木模板的现场可加工性强、铝模板的重复利用率高等特点，标准层配模采用铝合金模板，非标准层应用标准层的铝合金模板+木模板找补，且安装简单、节约资源、可保证施工进度，体现了工业化建筑的特点和优点，符合绿色建筑发展的理念。本文结合某高层住宅项目屋面层部分构件尺寸变化，利用木模对铝模进行找补，弥补铝模加固尺寸不易变化缺点，以达到节约成本，保证工期。

1 工程概况

亳州谯城魏武大道碧桂园一期一标段项目位于亳州市谯城区，总建筑面积约18.6 万m2，含6 栋高层：1#、3#、5#、6#、7#、12#楼，1 栋小高层：2#楼，2 栋多层：8#、9#楼和一层连通地下车库，另有6 栋别墅：38～43#楼和周边服务楼幼儿园、开闭所、11#商业楼。其中1#、3#、5#、7#、12#楼主楼均为33 层住宅楼，6#楼主楼为29 层住宅楼，2#楼为17 层住宅楼，8#楼为10 层住宅楼，9#楼为11 层住宅楼，主楼均附带1 层地下室，2#、7#、12#楼还带有空腔层，主楼地下室连通地下车库。

本工程各栋楼模板支撑体系选择为如下原则：6 栋超高层采用全套铝模及爬架全新施工工艺，别墅及商业采用普通钢管模板支撑体系，3栋高层小高层采用全钢支撑体系。6 栋高层根据总体策划标准层实行铝模内支撑体系。

2 施工准备

2.1 技术准备

提前根据建筑图纸上的标准层中墙柱、梁板等构件尺寸局部变化全部标记出来，依据标准层与非标准层发生变化的构件在前一层标准层施工完成后以颜色或阴影区分开来，使发生局部变化位置清晰，便于工人快速按图安装，同时给工人依据变化尺寸做好模板切割，保证各处变化尺寸均符合设计要求。

2.2 材料准备

铝合金模板整套为成品构件，材料及尺寸均按照深化图要求进行深化由铝模厂家提供，木方模板均为散装材料，木方材料为40mm×70mm（40mm×90mm）规格，模板为胶合模板尺寸为10mm。主要施工设备如表1 所示。

表1 主要施工设备

2.3 作业条件

1）受力墙体钢筋和优化墙体钢筋已经有关部门验收，同意进行下一道工序的施工。

2）非标准层铝模板未发生变化部位已按要求在放线位置拼装完成，保证模板平整度、垂直度均符合规范要求。

3）局部变化部位通过采用40mm×70mm×90mm 木方和阴阳角模板用螺栓或者钢钉将铝木模板固定起来，使两种模板共同受力，使得满足整块模板的施工性能，保证变化部位节点牢固可靠，在施工时，保证有专门的看模人员，若发生变形等现象立即停止施工。

4）基层必须保证平整、表面平整度不大于5mm。

3 施工工艺及操作要点

3.1 工艺流程

1）根据施工图纸及变更，提前做好标准层和非标准层局部变化标注。

2）模板支撑体系支设前，面层上将需要选用木模板的位置尺寸进行放线，按技术分析将铝模板、木模板进行区分，将模板放置到位。

3）受力墙体钢筋和优化墙体钢筋经过有关部门验收，同意进行下一道工序地施工。

4）非标准层铝模板未发生变化部位按要求在放线位置拼装完成，保证模板平整度、垂直度均符合规范要求。

5）铝木结合部位安装及加固，分别为平面顺接与转角搭接两种方式，均是通过螺栓或钢钉将木方和阴阳模板等特殊节点连接起来（图1）。

图1 铝木固定方式

3.2 非标准部位木模设计

根据标准层与非标准层图纸进行分析，屋顶层平面或层高变化巨大的情况不适用铝木结合的方法，铝木结合简化工法有3 个适用性条件：①非标层的墙柱平面布置不变即户型不变且层高不能比标准层增加太多（层高增加太多则铝木顶部要铺设大量方木或者二次支模得不偿失）；②非标层的大部分梁底净高大于等于标准层的梁底净高；③非标层特殊形状、突出线条等结构样式不能太多（若非标层特殊形状、突出线条增加太多，采用二次配模比较麻烦，且难以固定）。满足了这3 个条件，非标层支模搭设时只要按照标准层拼装铝模并且顶部铺设少量木模即可。

3.3 铝木结合部位设计

根据非标准配模部位，采用不同铝木结合方式，根据现场实际情况分为以下3 种铝木结合设计类型。

3.3.1 梁板部位标高变化支模设计

根据设计院图纸及变更单之后，屋面层所有梁板或局部梁板底标高发生变化，原标准层的铝模完全可以作为屋顶层的模板及支撑而不需切削等加工，只需对原铝模进行加高处理，即铝模上部铺上一定高度及形状的木模以满足屋顶层的结构高度。根据现场施工情况，对于楼板支模，由于本工程6#楼屋顶层层高比标准层高出10cm，所以需要在铝模板上铺设方木，然后把外围一圈方木钉在铝模板上固定住，最后在上面铺设木模板以满足10cm 的设计高差。对于梁的支模，要根据不同梁底标高分别处理，如梁底净高增加10cm 要铺设方木模板来增高，如果梁底净高和标准层一样则不处理，另外个别部位小梁取消，需在该部位梁内塞一个木盒子，盒子顶部与板模板平，支模搭设如图2 所示。若是梁底标高减少，即梁的高度增加，则需要将该部位铝模替换成木模，支模搭设如图3 所示。

图2 梁板底标高大于标准层标高

图3 梁板底标高小于标准层标高

3.3.2 非标准层楼梯间部位支模设计

根据现场实际情况，屋面层楼梯间结构形式为一侧为剪力墙，一侧墙连楼梯，整体剪力墙面的侧模板较规则采用全铝模，楼梯踏步数量不同，楼梯部分上部采用方木与模板做面层，侧面用木模且用木方进行加固，底部用铝模作为支撑。

3.3.3 其他部位设计参考

在实际工程中，还会遇到特殊形状、突出线条等结构样式，需要采用木模施工并和其他类型的模板拼接，很少会需要对铝模的支撑系统进行改进，标准层不像屋顶层那样有大量上翻的女儿墙，所以铝模梁模板一般没有上翻的吊模结构，此时需要对女儿墙部位进行吊模，吊模完成后整个支模就完成了。

3.3.4 测量放线

在楼层上弹好墙柱线及墙柱控制线，洞口线，其中墙柱控制线距墙边线300mm，可检验模板安装是否偏位；该控制线应长久保留，并用于控制砌体和砌体结构抹灰的质量。控制线误差应控制在2mm 范围内，线形清晰顺直，线宽小于1mm；同时在控制线转角处按照模板编号顺序标注拼装方向线，提高模板拼装效率。在柱纵筋上标好楼层标高控制点（标高控制点：楼层标高+0.50m），墙柱四角及转角处均应设置控制点，以便检查楼板面标高。模板支撑体系支设前预先面层上，将需要选用木模板的位置尺寸放线，按技术分析将铝模板、木模板进行区分，将模板放置到位。

3.3.5 铝合金模板拼装

在施工前需对施工图纸仔细核实清楚，墙柱铝模板安装时应按模板编号“对号入座”分别安装。

安装就位后，利用可调斜撑调整模板的垂直度、竖向可调支撑调整模板的水平标高；利用穿墙对拉螺杆及背楞保证模板体系的刚度及整体稳定性。

根据施工图纸梁板尺寸，铝模安装时预留好搭配木模的位置，明确铝模拼装过程中梁板墙柱非标准层发生变化的部位。

3.3.6 结合部位安装及加固

铝木结合施工时，模板连接加固及支撑布置是整个施工过程质量安全把控重点，应严格按照铝模及木模相应施工规范操作。

铝木结合按连接方式一般分为平面顺接与转角搭接两种，通常采用螺栓或钢钉将木方和阴阳模板等特殊节点连接起来，使得铝模和木模板形成一个整体，共同受力。

铝木结合加固时，可结合原有铝模支撑构件进行加固，按加固位置一般分为模板水平加固与竖向加固两种，连接铝木结合水平加固大样图及铝木结合竖向加固大样图。

3.3.7 梁板钢筋绑扎，混凝土浇筑

浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。

在完成钢筋绑扎验收后，浇筑混凝土。结构剪力墙体混凝土浇筑时应交替、分段、对称进行，避免结合部位发生变形错位。

整个浇筑过程中必须由专业人员看护，观察结合部位情况，若有变形情况，立刻停止浇筑，由看模人员加固到位后，方可继续浇筑。

混凝土振捣时应距离梁板铝木结合部位一定距离，控制在0.3m 以上但又在振动棒半径之内为宜，即保证混凝土振捣密实，又不致直接振动到铝木结合部位使其移位变形。

4 质量控制措施

1）本工法质量控制标准主要依据国家标准GB 50204-2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》规范要求，结合现场实际情况及业主提出质量控制标准，在实际施工过程中，为达到免抹灰应用作业要求，铝模板施工楼栋质量控制标准较为严格，墙面垂直度0～4mm，平整度0～4mm，详见表2 模板安装的允许偏差及检验方法。

表2 模板安装允许偏差

2）模板的接缝不应漏浆。在浇筑混凝土前，模板内不应有积水模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；浇筑混凝土前，模板内杂物应清理干净；合模前应按照铝合金模板施工方案要求涂刷脱模剂。

3）对跨度不小于4m 的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按要求起拱。

4）木盒拼装应牢固可靠，两侧封口防止遗漏，防止漏浆跑浆。

5）木方、模板进行施工需特别注意使用铁丝、钢钉等固定牢固，防止混凝土浇捣时上浮；且需注意施工时做好模板拼缝及封堵。

6）使用阴阳角铝模角板连接件的构件拼接时，将钢管主背楞延伸一跨至铝模板处，采用木方塞紧固定，防止混凝土成型错台，木模板与铝模板拼缝位置平整，避免产生错台，合模完成后劳务须进行自检，特别注意节点做法是否正确，加固是否到位。

7）对板缝宽度规定如下：当模板接缝宽度小于1mm 时，可不采取措施，宽度大于1mm 时，应用海绵条填补，或用镀锌铁皮封口以防止板缝大量漏浆。

8）浇筑过程中需安排专门看模人员，特别注意结合部位的稳定性、可靠性模板间是否存在拼缝过大的情况。

9）在混凝土浇筑过程中，若因为施工机械震动及振捣等情况，导致模板拼接处出现跑浆、个别部位固定松动等情况，拆模后会有部分构件需要修补，如拼缝打磨、剔凿、连接处修补等。

5 结语

结合本工程实际应用情况，6 栋高层标准层全部采用铝合金模板体系，但屋面层均为非标准层，该层结构用铝木结合方式施工，通过对木方模板再次加工，然后采用对拉螺栓、方木对两种模板进行连接加固，形成统一的配模体系，消除了非标准层构件尺寸的变化对铝模板固定尺寸产生的限制，从而对铝合金模板的实际应用产生显著的补充效应，可以避免工期的延误，有效节约施工成本，取得了良好的应用效果，采用该工法工程整体综合评判施工成本低，模板拼装及拆除方便，施工工期短，并且质量能够满足规范、业主的要求，取得了业主、监理及质监站的各方一致好评。本技术可广泛应用于铝合金模板施工的工程，非标准层、标准层的非标准构件、建筑结构线条等现浇结构的施工，凡遇到非标准构件可以使用木模板进行搭配施工的情况，能节省建设工程工期、减少施工质量通病、节约经济、提高实体结构混凝土质量，具有良好的经济、社会效益和很好的推广应用价值。