制造业企业基于标准成本法的企业成本管理探讨

臧妙妙 青岛罗美威奥新材料制造有限公司

引言

合理使用标准成本法开展企业成本管理工作，能够有效提升制造业企业成本管理成效，但从当前的实际情况来看，部分企业在应用标准成本法的过程中依然面临着一定的不足之处，基于此，有必要对其优化路径展开更为深入的探究。

一、制造业企业利用标准成本法开展成本管理的意义

(一)明确成本控制目标

近些年来，我国社会经济迅速发展，带动了现代企业管理的不断进步，在这一时代背景下产生了诸多成本管理的新方法，标准成本方法便是其中之一，其在实际应用的过程中可以充分同企业发展战略相结合，在战略目标层面与之相统一，可以有效推动企业战略目标的达成。在制造业企业的成本管理中使用标准成本法可以实现对于设备、人工、材料等成本的综合管理，并基于企业战略发展的具体情况采取与之相适应的管理举措，帮助企业在整体战略的基础上明确成本管控的目标，进一步冲破以往成本管理理念的局限性，确保成本管理可以同企业未来发展和成本控制要求相适应。

(二)提高绩效考核效果

制造企业需要立足于标准成本法对相关核算标准进行设定，并在此基础上定期开展对于标准成本和实际成本的对比工作，准确了解二者之间的差异性，并对其产生原因进行分析，采取适当的措施予以解决，以不断优化现有的绩效考核。在标准成本法基础上所形成的考核指标本身具有较强的通用性，在企业不同的部门中都有着一定的应用价值，有助于切实提升企业员工的主观能动性，促使其自觉主动地参与到绩效考评当中，规范和约束自身的工作行为以获得更好的绩效成绩。

(三)精简企业成本核算

成本管理工作直接关系到企业经营管理效益，而标准成本法的合理应用可以在极大程度上对企业现有的成本核算进行精简，提高核算方法和具体手段的有效性和可行性，在原有的基础上促进成本核算效率的进一步提升。例如，企业可以将标准成本法应用在企业生产和采购等工作中，精简原本过于复杂的成本核算程序和流程，在保障企业成本核算质量的基础上提高工作效率，推动企业财务管理工作整体的高质量落实。

二、基于标准成本法的企业成本管理实践分析——以某制造业企业为例

(一)企业概况

该企业的生产产品类别主要涉及到机械类、药剂类和民品类等，其中机械类的产品呈现出多品种和小批量的特点，这一部分产品绝大多数都有着较小的年产量，部分产品则有着较大的产量，从成本结构的角度来看，其费用基本上集中在制造、人工以及原材料等方面，上述方面的费用占比相近，大约在30%。

(二)企业成本管理现状

该企业在没有采用标准成本法进行成本管理之前，其成本管理工作的开展呈现出过于粗放的特点，这导致其无法充分同企业成本领先战略相适应，难以更好地提升成本精细化管控水平，对于其成本绩效考核目标的达成有一定的阻碍作用。

首先，该制造企业欠缺扎实的成本管控基础，无论是生产计划的下发还是车间领料都没有全方位落实成本管控工作。例如，在对物资采购计划进行分解的过程中往往未充分实现对于信息化系统的应用对比分析采购计划数量和库存物资。由于该企业有着较多的产品业务，所以会使得物资出现一定的浪费和积压现象。而在物资领料的过程中，工作人员欠缺对于领料工作的高质量控制，尽管能够从定额出发展开发料工作，但却没有及时有效地实现对于超过定额预算部分的审批，使得物资管控工作未得到高效落实，影响了成本控制的合理性。除此以外，企业没有高质量开展生产成本预算工作，受到生产计划不统一、定额准确度不足以及科研任务压力大等多方面因素的影响，却并没有针对定型产品设定相应的而标准成本，这便对后续生产成本预算的高质量实施产生了一定的负面影响。

其次，该企业在实施标准成本法之前并没有形成体系化的成本控制方法，从实际情况来看，企业成本管理体系涉及到预测、核算、控制、分析和计划等多方面，企业所开展的成本管理在生产前后面临着脱节的问题，现有的成本管理方法难以充分同市场经济的发展情况相适应。立足于其固有的成本管理手段进行分析，其基本上会使用手工操作的方式，信息化管理融入力度不足，成本控制方法过于传统陈旧，难以更加清晰完整地实现对于企业成本管理数据的记录，制约了成本考核机制的建成，严重影响了广大员工的主动性和工作热情，无法更好地支撑企业的长远发展。

最后，该制造业企业在费用分配方面欠缺精准性与合理性，其费用分摊在动因上相对单一，大多会将共识作为单一依据。企业在日常生产的过程中经常面临着统一在生产车间对科研产品和定型产品进行加工的现象。科研产品本身并未定性，这便在一定程度上造成科研产品工时始终呈现出开放状态，难以实现对其的准确核定。一旦统一进行科研和定型产品的生产工作，便会导致其工时基础数据和费用的分摊欠缺准确性。立足于产品出库成本结果，在一个年度范围内若是同一产品存在着相对较大的变化和波动便会对其成本分析和管控效率造成一定的负面影响。该制造业企业所生产的产品大多有着短、频、快的生产节奏，这在一定程度上影响了产品的连贯性，无法更加及时妥善地对各种基础信息进行处理。与此同时，结合企业固有的成本核算原则来看，产品所属期间的部分费用存在一定的滞后性。在产品生产阶段，企业没有针对性地建立科学有效的成本项目标准，使得成本信息的判断欠缺科学依据，难以基于相应的标准针对性地对产品的盈利空间和现有工艺进行提高，导致成本项目没有高效明确成本管控责任，制约了产品成本精确性的进一步提高。

(三)标准成本的制定

1.制定思路

该制造业企业对于标准成本体系的制定主要是基于PDCA模型，该模型是企业各方面管理工作开展的基础模型，其主要由四个阶段所组成，具体包括计划、执行、监督检查以及处理。企业的标准成本法应当基于定额成本实施标准成本法，立足于产品定额形成相应的而基本成本数据，并同各种历史成本数据相结合对最终的标准成本进行制定，进而实施差异性对比分析，明确了解生产阶段各种资源消耗的动因，切实提升产品标准成本应用制定的科学性。在对产品标准成本应用进行指定时需要全方位阐述制造费用动因分摊和选择的具体情况，同时还要同多因素分析法之间相互结合，根据实际情况的变化合理修订标准成本。

2.实施保障

为了保障标准成本制定的科学性，企业需要妥善处理好保障工作，具体可从以下两方面着手。

一方面，要确保标准成本理念的贯彻落实，标准成本法的高质量执行需要全体员工的公共支持，由上至下建立起科学的成本效益观，形成全过程参与以及全员参与的良好局面和文化氛围。标准成本法的应用需要基于企业标准成本的相关指标进行设置，可以全过程落实成本支出管理工作，真正提升企业成本管理的精细化水平，促使每个员工都形成节约理念，更好地推动标准成本法在制造业企业成本管理中的高效应用。

另一方面，制造业企业需要优化设置标准成本制度体系。企业需要健全完善现有的质量检测制度，为产品最终质量奠定坚实的基础。基于此，质量检测工作的开展涉及到大量测量工具的应用，所选用的工模量具无论是在数量还是在品种上都要充分同检测要求相适应。与此同时，还应当针对自制部件、零件以及外购材料等展开科学有效的验收工作，并实时动态地保养与维修各种工具，以保障质量检测的精确度。此外，企业在实施标准成本法的过程中需要基于企业现有情况建立科学可行的成本管理制度，并加强对于成本分析以及预警环节的合理把控，加大力度落实对比差异分析，科学全面地开展对于用工人数、工艺流程以及材料消耗等的科学树立，最终明确影响的大小和程度，为成本管理工作的开展提供方向性的指引。

3.具体内容

首先，企业技术部门需要组织各部门和相关人员对标准工艺进行制定，充分调动安全环保、质检以及生产部门的参与积极性，实现对于各个工艺和生产流程的全方位树立，从各个细节处着手编制工艺标准，并确保其具有一定的详细性，以方便后续高效开展标准成本差异分析工作，切实提升成本管控效率。

其次，制造业企业需要结合实际情况制定物料清单，由技术中心牵头，调动质监部门、生产部门等的参与性，在工艺资料以及产品图纸等的基础上，根据零部件明细和工序展开分类统计工作，最终完成物料消耗清单的科学制定。

最后，制造业企业需要基于现有条件制定标准直接材料费，技术部门需要先对相应产品图纸进行设计，明确产品生产所使用的原材料、辅助材料等，对各个材料的具体种类、规格、数量以及规格进行确定，切实掌握材料所设计到的标准用量。企业财务会计部门最终复杂标准材料价格的制定，在此过程中，其应当积极组织技术中心以及采购部门等，明确解各种资源的实际价格，针对那些周期性材料进行加权平均计算，确定其标准价格，而对于试制件、元器件以及零部件等则需要根据定型后批量生产的价格对其标准价格进行确定。

(四)标准成本管理优化路径

1.创新成本管理理念

企业所开展的经营管理工作需要在科学的管理理念下进行，但从实际情况来看，我国长期处在传统经营管理模式的影响下，为了真正提升企业成本管理效率，促进企业的长效平稳发展则势必要在原有的基础上推动企业现有成本管理理念的创新，形成标准成本管理理念。

首先，企业管理层应当积极对成本管理理念进行更新升级，并从长远的眼光着手积极同企业现有发展情况相结合，正确了解标准成本管理的实际要求和内涵，进而促进管理制度的不断优化完善，真正对企业员工起到一定的导向作用。其次，财管人员是企业成本管理工作开展的重要主体，所以财会人员自身应当形成科学的成本管理观念，并树立中心学习的意识，在实践中积极提升自身的专业素养，真正意识到标准成本在企业发展中的重要意义。最后，企业内部应当综合各方面影响因素对标准成本管理的目标和制度进行制定，在日常工作中定期面向广大员工开展宣讲培训，真正深化标准成本管理理念在，以充分发挥出标准成本管理理念的导向性作用，支撑各项工作的高质量开展。

2.加强人员队伍建设

为了真正体现出在企业成本管理中应用标准成本管理法的实质性作用，企业需要加强对于财会人员的重视，大力开展对其素质的培养，以整体提高企业财会人员队伍建设成效，从人力资源层面支撑企业成本管理工作的高质量开展。

首先，企业需要健全完善现有的招聘机制，在招聘人才的过程中全方位开展对其专业能力的考核，若想真正展现出标准成本法应用的实效性，企业需要真正意识到标准成本法的内涵，进而招聘那些对标准成本有更深入认识的成本管理人才，以有效推动成本管理制度的优化完善，并对后续财会人员工作效率的提升起到一定的指导性作用。其次，针对企业现有的人员而言，企业需要定期开展对其的成本管理理念和管理方法培训，促使相关人员应当实时动态的进行成本管理理念更新升级，真正意识到标准成本管理的重要性，对标准成本法的内涵和应用有更为深层次的认识和解读。对于当前的企业成本管理人才队伍来说，企业需要在原有的基础上对考核与激励机制进行优化调整，基于现有条件动态开展对于财会人员的考核工作，并将标准成本法融入到考核内容当中，以切实提升考核成效。最后，企业应当通过健全原有的激励机制促进财会人员标准成本管理法学习和应用自觉性、主观能动性的提高，根据考核结果给予那些表现优异的人才一定的奖励，并基于日常成本管理工作开展情况适当褒奖那些态度良好的工作人员，调动员工的工作积极性。若是工作人员工作态度不佳并且成绩落后，则同样采取相应的惩罚措施。

3.强化标准成本建设

若想真正将标准成本法高效应用在企业的成本管理工作中需要综合考虑企业各方面运营情况，真正落实具体问题具体分析，以切实展现出标准成本的实质性作用。企业应当深入了解当前发展状况，在此基础上明确成本管理的实际目标。在制定相关制度的过程中应当在明确标准成本内涵的过程中充分结合企业战略目标，以最大限度发挥出标准成本法对于成本管理工作的促进作用。对于企业的成本管理工作来说，其实现了对于原材料采购、生产以及销售等各个步骤的全方位覆盖，所以标准成本法应当深入融合到各个环节中，杜绝盲目照搬管理方式的现象，以充分保障其能够符合各个环节发展状况。除此以外，要注意的是，在开展标准成本建设的过程中需要按照一定的顺序，由于企业的成本管理工作过于复杂，其在变革创新的过程中势必涉及到大量人力、物力、财力等的支出，所以企业需要在保障产品高效生产的基础上稳步推动标准成本建设。

4.扩大成本管理范围

结合实际情况来看，标准成本管理在企业生产的各个方面都有一定设计，所以若想真正实现资源节约的目标，相关工作人员在高效控制产品生产的过程中需要注重对于成本管理各方面影响因素的综合考虑，实现对于市场整体情况的科学把控，高质量落实生产环节设计。将成本管理的各项举措全面落实在产品生产、销售等各个环节中，一旦实际成本没有符合目标成本，成本管理人员便可以第一时间对责任主体进行确定，并针对性地采用相应的解决方案，对于企业长效平稳发展有着重要意义。从目前来看，国内市场环境变化较大，整体呈现出较高的复杂性，企业为了真正有效适应市场经济发展情况应当积极跟随企业现代化发展步伐，对固有的企业管理理念进行更新。当前国际企业开始广泛使用标准成本法进行成本管理，所企业需要立足于标准成本管理的内涵积极在企业内部创设优质的企业管理氛围，强化对于标准成本法的应用。充分调动全体员工的主观能动性，利用标准成本管理获取更加精确有效的信息，为后续成本预算工作的高效开展提供相应的标准，最大限度减少资源浪费问题的产生，促进企业成本管理水平的进一步提高。

三、结语

综上所述，高效应用标准成本法能够在极大程度上提升企业成本管理成效，对于企业的可持续发展有着积极的促进作用。因此，相关研究人员应当根据实际情况变化积极对现有的成本管理手段进行创新，支撑企业成本管理工作的高质量落实，实现经济效益的进一步提升。