起重机接地检验常见问题分析

朱晓雷

（江苏省特种设备安全监督检验研究院扬州分院，江苏 扬州 225003）

1 前言

在国民经济发展中的支柱产业就是工业生产行业。随着工业发展越来越快，起重机设备在工业生产中的运用也越来越广泛。就起重机设备而言，这是一种大型的施工设备，并且其长时间处于恶劣的工作环境中，在实际使用的过程中，就需要有大功率和大电流的支持，所以在工作的过程中，对接地线路保护配置方面就有着比较高的要求，这样才可以使设备运行的安全性及稳定性得到保证。

与此同时，还应该要对起重机的接地保护装置进行严格的检验，确保检验结果的准确性。因此，本文就起重机接地检验常见问题展开分析，以此来使得起重机使用的稳定性及安全性得到保证。

2 起重机接地保护系统的结构组成以及工作原理

2.1 结构组成

就起重机设备而言，在实际工作的时候就需要消耗大量的电能，并且因为起重机设备的体积较为庞大，所以就导致接地检验工作的开展变得更加的困难、复杂。对于起重机接地保护系统来说，主要有外部接地、防护电器以及接地电路等部分组成，在设置接地装置的过程中，一定要与起重机运行的实际情况充分结合。就起重机设备中的每一个零部件而言，在实际运行的时候都具备一定的移动特点，所以作为工作人员就应该要合理配置集中导线、滑触线以及电缆等，并运用有效的防护措施以及方法来对起重机实际运行中可能存在的各种安全隐患进行有效的控制。与此同时，在安装电路的时候，应该要运用一定的保护措施，并且在安装的时候，还应该要配备相应的复式集中器以及牵引绳，并且还有对其进行实时的监控，这样才可以使得起重机设备的运转正常得到保证。

然而，就起重机工作的实际情况而言，因为其长时间处于高湿、高温以及多尘的恶劣环境中，所以接地保护工作就显得尤为重要。就起重机中的接地保护装置而言，在实际运用的过程中时常发生保护导线和中性线混乱的情况，这样就会频繁发生剩余电流动作，进而造成起重机施工质量以及使用效率大大降低，严重时还会造成保护接地系统失效。因此，在起重机日常作业的时候，就应该要详细全面的将起重机的接地工作做好，并且还应该要重视各种导线的运行情况，尽量防止发生导线混乱的情况，进而可以使得起重机接地系统运行的安全性得到保证。

2.2 工作原理

就起重机接地保护系统来说，主要分为TN系统、TT系统以及IT系统这3种接地系统。就TN这个系统来说，其中的T所代表是供电电源中性点的直接接地，而N则代表供电电源和电气设备外露的可导电部分的直接连接。

依据中性线N和保护接地之间的组成情况来说，还可以将其细化分成为TN-C-S、TN-S以及TN-C这3个部分。若是金属外壳发生漏电的时候，那么短路的电流就会通过接地线路或者是金属结构流回到电源中性点接地极当中，以此来形成闭合回路，进而可以使得保护装置动作的可靠性得到保证。而就IT系统而言，其在工作时，电源的一端阻抗接地或者是带电的部分不接地，而电气装置外露的部分可以直接接地。为了可以在最短的时间将外露可导电部分和相导体之间的故障及时地发现和消除，那么就应该要将可以发出光信号或者是声音的绝缘监控装置安装其中。

图1

对于TT系统来说，第一个T所代表的是供电电源中性点直接接地，而另一个T所代表的则是电气设备金属外壳直接接地。在作业的过程中，如果金属外壳发生漏电的问题，那么短路的电流就可以通过接地线路或者是金属结构流回到接地极当中，以此来形成相应的闭合回路，这样才可以使得保护装置动作的可靠性得到保证，进而就可以将故障电源切除。

3 起重机接地检验的主要内容

3.1 检验电路

在起重机接地保护装置检验的过程中非常重要的一个内容就是检验电路。

具体来说，就是对电路导线的连续性、独立性以及每一个连接点进行检验。就导线而言，这是传递电流的主要渠道，通常就是将铜芯或者是铝芯作为导线材料，然后在导芯的外面增加一层绝缘体。在这个过程中应该要详细的检验所用材料的性质，并且还应该要将线路的连接点找好，在线路拆除的时候也应该要将相应的标记做好，这样才可以便于线路后期的连接，进而可以使得线路检验的安全性得到保证。在我国大部分的接地导线的截面都控制在16mm之内。与此同时，在起重机接地检验的过程中，还应该要重视支架、导管、金属外壳以及金属线槽等部分的检验，并且对于这些部件来说，还应该要对接地线进行单独的设置。而就独立保护来说，其实就是指每个导线都是独立的个体，相互之间并不影响，尤其是开关、元器件以及电源等，在检验时主要对其有无破损情况进行检验。

3.2 检验接地防护

就起重机的接地防护检测来说，基本上是与供电系统相同的，主要有TN、TT以及IT这3种接地方式，这3种之间都存在一定程度的区别。就TN系统来说，在切断电流的时候并不需要设置接地切断电流环境，主要是使用电流防护措施来实现。

对于TT系统来说，在运用该接地方式时，工作人员应该要将相应的电力系统事先合理地设置好，这样在起重机作业时发生接地故障的时候，工作人员既可以将电流快速的切断。而就IT系统来说，在实际运用的时候一般是与实际情况相结合，以此来对相应的电流防护器和剩余电流装置进行设置，以此来防止发生二次接地的故障。

并且还应该要基于此将相应的预警装置安装好，然后将其运用到绝缘检测器中。目测法和逐次审查法是在对这些接地保护装置检验的过程中最为常见的检验方式。而在设置起重机整定值的设置来说，其实就是设定剩余电流装置的整定值，该值设置的主要目标就是可以确保每项参数都与有关的标准相符合，进而可以使得起重机运行的稳定性和安全性得到保证。

3.3 外部接地

对于外部接地来说，其内容主要有导线的连接以及等电位连接相接地电阻等方面。就外部接地电阻而言，一定要符合起重机实际的运行需求。

TN、TT以及IT这3种系统是现阶段我国比较常见的导线连接方式，就这3种系统而言，保护地极会直接连接保护导线，并在地下埋好保护地极。对于等电位来说，其又被称之为带电线路相等电位，在这个系统中并不会有电压差和电势差的产生，换句话来说就是没有阻值存在。

4 起重机接地检验中的常见问题以及解决措施

4.1 供电方式判断错误

就起重机设备而言，我国现阶段在开展接地检验的过程中，一般来说进线端的电缆都是使用五芯或者是四芯，而导电滑线电缆则是三芯的，然而在工作人员在对供电方式进行检查和判断的时候就会产生偏差，这样就会造成起重机接地保护装置不能充分的发挥出自己应有的作用，进而使得起重机发生漏电故障的几率大大增加。为了可以有效的解决这些问题，那么企业就应该要安排专业的技术人员来科学处理和更换各种四芯和五芯的滑线，而且还应该要对零线保护线和起重机的金属结构进行直接的连接，以此保护接零模式就可以使得起重机漏电保护装置的灵敏度最大程度的提高，进而可以使得起重机实际作业的安全性和稳定性得到保证。而对于起重机设备来说，其与供电电源变压器中性点接地装置之间应该要保持50m以上的距离，并且对于接地处理也应该要重复实施，而就接地电阻而言应该要控制在十欧姆以内。与此同时，若是配电系统时三相五线制的，那么作为工作零线就不需要进行重复接地，不然就会对漏电保护开关动作造成影响。另外，还应该要运用TT系统来代替传统接地方式，并且在装漏电保护器的时候一定要按照有关的要求来将其安装到起重机的进线端，而且还应该要有效跨接大车轨道。

4.2 混合使用接地方式

在起重机接地检验规定中明确的规定：当变压器以及供电范围相同的情况下，不可以出现一部分电气设备运用保护接地，另一部分电气设备使用保护接零的现象，一旦在同一个接地环境中使用多种接地方式，那么就会导致起重机发生漏电现象。就算是其中的部分接零设备并没有漏电现象的发生，但是在起重机的金属外壳上也可能会有危险电压的出现，这样工作人员就可能面临触电危险，进而会对工作人员的生命安全造成严重的威胁。因此，在实际接地的过程中，不可以将多种接地方式混合使用到接地保当中，但遥控控制的起重机除外。

4.3 保护接地和保护接零

就起重机设备而言，企业在开展检验工作时，时常会发生的一个问题就是混淆保护接零和保护接地的概念。就我国现阶段常用的接地保护来说，主要有保护接零和保护接地这2种方式，就这2种接地方式来说，对其进行运用可以有效的防止电气设备意外的发生，进而可以有效的防止工作人员发生触电危险。就接地保护而言，其主要指在电气设备运行正常的情况下，有关工作人员应该要将带电的金属部分进而地线有效连接起来，以此来避免这部分接触火线出现断电的问题，这样就可以使得起重机设备运行的稳定性及安全性得到保证，进而确保工作人员的生命安全。而对于保护接零而言，其主要运用系统内的金属导体以及保护线PE来将不带电的金属部分和电源接地点连接起来，这样在设备的绝缘碰壳有单相短路现象发生的时候，又或者是因为受到损伤而造成电流短路时，工作人员就可以将设备的电源立刻切断，这样就可以使得工作人员的生命安全得到保证的同时开展各项操作。

5 结语

综上所述，在起重机作业的过程中，接地保护措施科学合理的运用就可以使得工作人员作业环境的安全性得到有效的保证，并且还可以减少设备损坏的概率，这样就可以确保工作人员在操作过程中的生命安全。

因此，为了确保起重机设备运行的安全性，那么企业对起重机设备就应该要定期进行严格的维护保护和检修，这样才可以使得起重机设备运行的安全性得到有效的保证。

除此以外，企业也还应该要严格的监督和管理有关的检验人员，对于工作人员的检验专业技术水平以及施工安全意识也应该要不断的提高，对于安全管理机制也应该要科学合理的构建，这样才可以确保检验工作的安全性，进而可以使得接地系统运行的安全性得到保证。