■文/王秉君
近年来,互联网、大数据、云计算、人工智能、区块链等技术加速创新。“十四五”规划和2035年远景目标提出“以数字化转型整体驱动生产、生活和治理方式变革”。随着新技术加速产业变革,可再生能源领域的数字化和智能化发展呈现巨大的发展空间。
企业数字化战略目标
中节能太阳能股份有限公司(以下简称“中节能太阳能公司”)是国内第一家以太阳能发电为主、太阳能电池组件制造为辅的上市公司,在光伏发电方面积累了丰富的项目规划、开发和运维经验,并且具有十余年光伏电池组件的研发和制造经验。
随着公司业务快速发展,推动企业高质量发展和“数智化”战略转型成为迫切的需求。曹华斌董事长基于对光伏产业技术发展的整体把握和对数字化转型的判断,提出建成“管理高效、运营稳健、风险掌控、信息快速的智慧型企业”的数字化战略目标,并以价值创造为目的、以提升效率和效益为导向,统筹推进中节能太阳能公司数字化建设。
中节能太阳能公司数字化发展进程与转型变革同频共振,在步入规模发展与信息化交汇期,将数字技术深度融入业务流程,全面提升在光伏产业链上的综合竞争力;进入新时代,中节能太阳能公司数字化发展将以数字技术为引领,打造数字新能力,推动传统业务模式创新变革,构建数字新商业模式,开辟数字管理和发展新空间。
结合改革发展实际需求,曹华斌董事长带领中节能太阳能公司着力于培育和壮大数字生产力,从产业链、供应链、价值链的角度,构建与数字生产力相适应的组织与运行机制。公司汇集互联网、科技运维等多个领域的管理和技术人才,以跨部门、跨层级的协同推进模式,全面梳理经营管理各项业务版块的管理思路和工作流程,通过梳理实现资源内部整合、打通信息壁垒,为实现技术、业务、组织的互动创新和协同优化打下坚实基础。
通过科技创新引领和机构转型升级,利用云计算、大数据、物联网、5G、区块链等新科技作为数字化应用的载体,打造“中节能太阳能云平台生态圈”,为公司改革发展赋能,使绿色发电更加高效。
智慧应用是产业数字化的基础,曹华斌董事长引领中节能太阳能公司基于多年对实际场景的深入研究,以及对5G技术的深刻理解,依托丰富的企业数字化转型经验,搭建“中节能太阳能云平台生态圈”。
在总结智能制造、经营管理、财务共享等信息化系统建设经验的基础上,紧密围绕以数字化建设提升效率和效益,从设计、采购、生产、物流、服务等全生命周期的各个环节进行共性提炼,开发协同设计、精益生产、全程服务等众多工业AP 边缘计算应用程序,形成一个适合光伏制造以及光伏电站运维的全生命周期互联网云平台。
该平台也是基于5G+工业互联网的融合创新,切实发挥数据的核心要素作用,通过提升“太阳能电池及组件产品的生产制造全流程高效互联管控能力”“提升客户订单快速响应与精细化管控能力”“工业互联网生产制造一体化管控能力”“全方位信息安全平台与运营能力”“互联网+服务的综合能力提升”“企业运营BI 智能决策分析能力”“光伏电站综合运维能力”七大信息化新型能力,聚焦“3A”模式(AI、AGV、AR),深度研究AI 云计算、AGV 智慧巡检、AR 远程运维、AI 视觉安全等场景,在新一代数字技术与电站运维、智能制造对接的两个维度上展开应用,打造了“集中监控、数据分析、进程诊断、实时维护、装备控制”的智能化运营管理新模式,进一步提高运营效益。
中节能太阳科技(镇江)公司园区
在此架构下,中节能太阳能公司云平台项目通过“技术+管理”的结合,改变了企业的价值创造和利益分配方式,降低了企业成本,提高了企业效率,培育了新的利润增长点。该平台建设的目标是成为行业内各制造企业共同协作的支撑基础和创新平台,通过合理的底层数据平台、软件服务架构及运营模式等方面的设计,使用企业边缘计算层与工业云平台相结合的数据平台整合方式,可广泛应用于光伏行业生产数字化管控与电站智能化运维,提供全方位“产品+服务”整体解决方案,市场潜力巨大,具有极高的可复制性和可推广性,应用前景广阔。
“中节能太阳能云平台生态圈”依托5G+MEC、工业互联网、机器视觉等先进技术,运用云计算和大数据的核心价值构建大规模、全面覆盖的生态服务。现已建设工业互联网、能源互联网两大平台,规划设计5G+智慧园区、5G+智慧运维、5G+智慧生产、5G+标识解析4 大板块和33 个5G 应用场景。其中,5G+数据采集、5G+AI 机器视觉、5G+产品追溯、5G+AR 远程指导、5G+智能巡检、5G+智能清洗机器人等20 个场景已经落地,给光伏产品制造、光伏电站运维带来显著变化。打通企业生产制造体系、电站运营体系的全链条,实现纵向和横向的制造协同,快速敏捷响应变化,建立生产、运营可视化、透明化机制,完善精细化管理,增加企业效益,引领至简体验。
生产透明化监视与控制
在工厂智能制造应用方面,自2019年起,中节能太阳能公司下属中节能太阳能镇江公司投资近6.7 亿元,对2011年投产的组件和电池车间进行全面技术改造,在厂区内进行5G全覆盖,并同步打造“基于5G+工业互联网光伏智造智维协同创新云平台”项目,依托工业互联网平台建设,研究生产制造执行、质量过程控制、数据采集、设备管控和决策分析等系统集成互联,实现生产全流程无纸化管控。
云平台大数据智能分析
截至2022年5月,平台已全面应用于下属中节能太阳能镇江公司5 个车间,接入271 台(套)关键主设备、60 个工业扫码器、12 个工业AP、采集关键指标2.2 万个,联网数据1.8亿条、标识量达到5300 万、关键装备互联100%,通过系统集成与自动扫码,硬件减少2/3、产能提升50.7%,数据采集准确,并实现了产品可追溯,有效助力降本增效。
在光伏电站应用方面,针对光伏电站数据、应用和管理的场景需求,以支持海量多源数据的采集存储能力、多场景的计算分析能力为出发点,打造大数据和智能化应用能力平台。借助该平台,实现了中节能太阳能公司大数据平台的总体管控,实时掌握各区域及场站总体运行状况、能效水平、履行管理等职能,建立检测评价体系、实施对标及考核功能,引导公司数字化健康发展;基层单位是数字场站的基础,负责数字场站的具体落实,以及数据采集改造、数字化需求梳理、数字化系统的具体操作和使用。
依托“能源互联网平台”构建中节能智慧运维体系,开拓能源互联网模式,实现光伏电站“线上+线下智能运维”空地一体化服务延伸,打造成为一家光伏生产智能制造与电站发电智能运维服务的“产品+服务”全流程的数字化企业平台。该平台是集在线监测、智能诊断、清洗决策、智能巡检、设备台账、安全方式等功能于一体的智慧化系统。涉及数据包括区域基本信息、区域关键参数对标等技术指标,有效解决了光伏电站在运行中暴露出的问题。目前平台规划252 项系统功能、183 项分析模型、203 个KPI 指标。截至2022年5月,光伏电站智能运维平台已应用公司下属31 家电站,已接入3783 台主设备、7.1 万条数据采集点、4.9 亿条数据联网等,电站运维效率得到有效提升,年均利用小时数超过所在省市均线2%~4%。通过平台检测已累计发电20.79 亿度、节约标煤63.37 万吨、减排二氧化碳172.93 万吨、二氧化硫332.56 万吨,提质增效成果明显。
太阳能公司电站
在智造智维数字化建设方面,中节能太阳能公司已获得绿色工厂、工业互联网标杆工厂、智能车间、两化融合体系AAA 贯标、五星上云、四星安全、全国第四届“绽放杯”5G应用征集大赛铜奖等工信/省级荣誉27 项、软件著作权13 项。
中节能太阳能公司赋能全业态持续转型升级,正逐步丰富数据采集手段以及提高数据质量,通过聚焦“智慧能源”“智能园区”“智能制造”“智慧办公”四大核心领域,积极构建中节能智能制造体系、智慧运维体系、办公标准化体系、运营指标体系,为客户提供集“硬+软+云+集成+服务”于一体的智改数转解决方案,寻求和建立新型合作关系,从而更好地发挥央企数字化转型的示范表率作用,助力推动“双碳”目标实现。