李月秀
(山西晋建集团三建有限公司,山西 晋中 030600)
建筑施工企业应重视施工现场管理,提高施工技术水平,把控现场施工材料质量,从根本上加强对工程的质量监管,确保工程所使用的机械器具、原材料、劳动力、资金得到合理分配,以促进该工程的顺利进行。在实际施工过程中,施工质量容易受到外界因素的影响,如环境因素、人为因素、材料因素等,导致最终建设质量难以达标,质量管理工作开展不到位。因此,应根据建筑工程建设使用效果、质量要求、建设周期选择适宜的施工技术,制定全方位的质量监管措施,以免因管理疏漏导致建筑质量较差,造成严重的经济损失。
当前,建筑工程施工环境复杂,多数工程处于露天且未经修建的偏远区域,因此施工质量会受到环境因素、人为因素的影响,导致最终建设结果偏离实际需求。其中,人为因素对于建筑质量的影响最为直接,本文通过分析我国部分建筑工程施工管理案例,得知施工团队整体素质偏低、从业经验不足、专业水平较差,导致现场问题频发。例如,建筑工程施工前未能对施工人员进行统一培训,施工人员因安全意识匮乏,未掌握安全保护防范措施,施工流程不熟悉,施工技术交底衔接不当出现因违规操作引发多起安全事故,造成严重的经济损失。
完善的施工管理体系与制度能够保障建筑工程的顺利进行。在实际施工过程中,施工技术的应用方法与操作步骤未能得到完善,会导致施工人员技术水平参差不齐,可能因技术实施步骤顺序错误导致工程质量不合格,施工管理人员对于技术管理无内容参照,无法把控施工质量与进度,最终导致施工效益较低。
随着我国科技水平的提升,建筑工程施工技术得到创新与发展的空间,当前建筑施工技术已得到优化改善,但存在的部分技术仍待改良更新。施工技术的选择会影响工程施工周期及所耗费的资金与最终建设质量,因此为提高建筑工程的经济效益,应对施工技术进行改善创新,加强技术研发水准。在实际施工过程中,施工人员的技术水平不达标,出现部分操作失误,无法使施工技术发挥应有效果,导致工程质量较差,出现返工现象,延误工期,增加施工成本。
建筑工程建设需要提高施工人员的安全意识,加强现场安全管理。施工单位应开展统一安全培训教育(见表1),使施工人员了解每一施工步骤潜在的风险,掌握安全防护措施,提高自我保护能力。还需派遣管理人员开展全方位的施工安全监管,结合实际情况制定完善的施工安全管理制度。针对施工技术复杂、难度较高的环节应进行重点监管,并预测可能存在的施工风险,提前采取措施预防。
表1 三级安全教育记录
随着经济建设步伐加快,建筑行业迅速发展带动建筑工程建设行业的发展,施工项目数量与日俱增,导致建筑施工市场竞争愈加激烈。部分施工企业未能意识到技术创新的重要性,仍采用传统施工技术,导致建筑建设功能与应用效果无法满足当代需求。施工企业若要提高自身竞争力,应加强施工技术的研究与创新,不断改善技术实施效果,提高建设质量。
在实际施工过程中,应充分掌握该工程所需的资金数额、机械器具数量、劳动力、原材料数量等数据信息,并对每环节的人力、物力、资金消耗进行合理控制,以达到合理分配资源、优化人员配置、节约建设成本的目的。因此,管理人员应在施工前对施工场地进行规划管理,并结合建设需求对各个环节所需的材料、施工技术、人员进行合理控制。此外,还应在建筑工程中渗透绿色施工技术,以此提高建筑的环保性能,减少施工对环境造成的污染,提高土地资源利用率。
地下室室内贫水泥砂浆回填是指由专业工厂生产用于室内回填的水泥,贫水泥砂浆是由石屑粉、粉煤灰、少量水泥及外加剂等材料组合而成的按一定比例,经由比例重量确定、搅拌后,运送至施工现场,需在一段时间内使用完毕。该回填技术的应用标准应满足GB50202-20023《建筑地基基础工程施工质量验收规范》的要求。
以山东省某建筑为例,分析该建筑工程地下室室内回填技术的应用。该建设工程地下室室内回填原设计采用天然沉积土回填。地下室室内为人防工程,密闭门高度有限,且基础梁的底面与现浇板底面标高一致,施工现场无法保障大型机械的运行,天然沉积土运输量无法满足该工程的回填需求。建筑施工初期采用回填后退的天然沉积土运输方法,可能需进行二次回填,导致施工工期延误,且无法保证天然沉积土的回填质量,致使施工成本增加,并可能引发室内地面下沉。现场存放回填土又会影响工地的文明施工。施工现场无法进入大中型机械,回填土在反梁高度内的压实需靠人工夯实,增加质量控制的难度,且天然沉积土来源主要为耕植土,导致大量农田遭到破坏,不符合节能环保的建设目标。鉴于以上情况,应采用新型环保回填材料来解决传统天然沉积土运输难度较大、天然沉积土压实复杂的问题。采用材料应为类似混凝土的新型材料,通过输送泵直接送入地下室,且材料有一定的强度。因此,通过查阅资料、与专业混凝土制造厂商进行交流,最终选择采用石屑粉、粉煤灰、少量水泥及外加剂等材料组合而成的和易性好、强度满足回填密实度要求的贫水泥砂浆,通过这种贫水泥砂浆的使用,充分实现了工业副产品粉煤灰、外加剂等与现场建筑碎料的合理使用,减少因施工对环境造成的污染,积极响应国家节能环保的绿色施工政策,节约工程成本,提高建筑工程的经济效益。此外,通过混凝土输送泵直接将该材料送入地下室,缩短该工程地下室回填施工工期,保障施工质量,提高地下室回填的密实度,解决因使用天然沉积土进行地下室回填导致施工质量难以控制、存在质量隐患的问题,且避免因使用天然沉积土导致二次回填、延误工期、增加成本的风险。
分析该建筑工程的环境效果,使用水泥进行地下室回填,该水泥砂浆可利用废弃的粉煤灰等工业废弃物,减少施工带来的环境污染,基于传统水泥石灰的基础上进行改良,制作成水泥石灰混合砂浆,通过输送泵直接送入地下室,且材料具有较高的强度,能够满足本工程所需的地下室回填密实度需求。以往采用天然沉积土进行回填,导致施工过程中存在泥沙满地、粉尘飞扬的现象,施工环境较差,现场施工人员的健康无法得到保障,不符合我国对于文明施工、绿色施工的要求。而本工程所使用的水泥砂浆在确定原材料比例进行搅和,制作完成后直接运输到施工现场进行回填,解决了传统回填土过程的粉尘污染问题。
发泡混凝土是通过发泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡,并将泡沫与水泥浆均匀混合,经过发泡机的泵送系统进行现浇施工或模具成型,经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料。该材料属于气泡状绝热材料,于混凝土内部形成封闭的泡沫孔,使混凝土轻质化和保温隔热化。具有重量轻、隔音效果好、防火性能好、保温隔热性能好等优点,此外该材料不含有害物质、污染较小。发泡混凝土找坡施工应符合GB50119-2003《混凝土外加剂应用技术规范》及GB500207-2002《屋面工程质量验收规范》相应要求及规定。
以某广场建设项目为例,该建筑面积30万m2,屋面面积约55000m2。按平均厚度25cm计算,45d共计浇注13750m3发泡混凝土找坡层,平均每天完成1230m2屋面。若仍然按照传统方案,按照设计图中排水方向垒出一定坡度,若使用材料为陶粒混凝土,按照相同数量的劳动力,也需80d才可完成全部的屋面坡度施工。陶粒混凝土施工材料与新型发泡混凝土进行成本分析对比见表2。
表2 传统找坡与发泡混凝土找坡主要成本数据对比
分析该建筑工程的环境效果,由于发泡混凝土中含有大量封闭的细小孔隙,拥有良好的保温隔热性能,而使用传统原材料制作而成的混凝土并不具备这一优良性能。通常密度等级在300kg/m2~1200kg/m2范围的发泡混凝土,导热系数在0.08W/(m·K)~0.3W/(m·K)之间,热阻约为普通混凝土的10~20倍。因此,采用发泡混凝土作为建筑物屋面材料,能够节约大量能源,符合节能环保的建筑建设目标。发泡混凝土属多孔材料,也是一种良好的隔音材料,在建筑物的楼层、地下建筑物的顶层等可采用该材料作为隔音层,能够减少噪声污染。使用该材料于排水方向垒出一定坡度,能够增加房屋坡度的使用寿命,该建筑结构使用寿命的增加,能够避免因材料破损、排水能力降低导致检修费用、返工费用增加,避免二次施工造成的建设资金、原材料浪费。发泡混凝土所需原料为水泥和发泡剂,发泡剂为中性,不含苯、甲醛等有害物质,使用发泡混凝土作为建筑屋面找坡的主要材料,能够有效减缓建筑施工对环境造成的污染,避免产生环境破坏。
当前,我国建筑行业处于迅速发展阶段,对建筑物的功能种类、应用价值、环保效益、使用寿命等要求更为严格,因此为提高建筑工程质量,确保投入使用后获得预计经济收益,在工程建设过程中应针对性选择科学合理的施工技术,对施工步骤、施工技术、施工原材料等进行全方位的监管,制定完善的管理体系,以促进工程的顺利开展,保持良好秩序,提高建筑工程的应用价值与应用效果。此外,还需要在建筑工程中渗透绿色施工技术,以达到节约能源、保护环境、优化建筑结构、提高工程经济效益的目的。