北重集团“尖刀班组”：冠军背后的“硬核”力量

文/贺占军 王国锋 张 玮

赛场上有冠军，制造业中也有，它们可能不为大众熟知，但在业内却熠熠生辉。中国兵器工业集团内蒙古北方重工业集团有限公司（以下简称：北重集团）的特种钢产品，就是这样的“单项冠军”，而特钢事业部109车间挤压四班（以下简称：挤压四班），便是冠军背后的“硬核”力量。

挤压四班是一个以80后、90后为主的青年班组，这支团队操纵着让兵工人引以为豪的“大国重器”——3.6万吨黑色金属垂直挤压机。挤压四班高度重视班组建设，努力做实做优各项工作，推进打造“五型”班组。近年来，挤压四班先后荣获北重集团“先锋号班组”“优秀青年突击队”“工人先锋号”、全国“安康杯”竞赛优胜班组等称号，成为上级高度认可、职工普遍赞誉的“尖刀班组”。

完善机制，打造“管理型”班组

管理是企业永恒的主题。作为车间一线团队，挤压四班加强完善管理工作，努力打造“管理型”班组。

日常工作中，挤压四班以“5S”管理为抓手，建立健全规范有序的生产屏障，通过进行区域划分、定置管理等办法，做到有物就有区、有区就有定置，确保工作区域划分清晰、定置管理良好、责任主体明确，实现安全、顺畅、高效生产。

为进一步提高生产作业效率，挤压四班以满足下道工序需求为己任，建立与热处理作业班组的协调沟通机制，双方对生产作业过程中存在的问题进行点对点分析，促进了挤压作业区和热处理作业区相互工作的有序进行，提高了挤压钢管运转效率。

挤压四班还在车间现有制度基础上建立健全班组各项基础管理制度，尤其对成本、人员、绩效等方面的管理制度进行完善，以“5S管理制度”管控模具摆放、“三管控闭环管理”保证生产、标识与班前会检查保证安全、精益生产管控成本、“TPM流程”+“人际双轨”保证设备，持续提升管理效能。

▲ 北重集团特钢事业部109车间挤压四班全体成员

精益求精，打造“质量型”班组

为了更好地响应事业部“向质量要效益，向质量要市场”的号召，挤压四班积极投身争创质量优胜班组活动中，面对挤压过程中存在的质量问题，本着精益求精的态度，从每道工序和每个环节找问题、想办法、出实招，坚持做好质量管控，努力打造“质量型”班组。

挤压四班强化班组成员的责任意识，在生产的每道工序设定相应责任人，出现问题及时解决，尤其在模具上线时，规定必须逐件认真检查，严格把关。车间150兆牛制坯机、360兆牛挤压机所用模具高达上千件，在生产过程中极易发生换错模具的情况。对此，挤压四班率先设立“挤压助手”专岗，专门负责模具上下线的检测，确保上线模具合格、在线生产模具符合工艺要求。

挤压四班还通过采取人员和设备双轨制管理模式，减少产品瑕疵。一方面，注重职工技能提升，大力推进“导师带徒”，不断发挥传帮带作用，努力营造师傅肯教、徒弟爱学的良好氛围；另一方面，建立设备使用维护专人负责清单制度，确保每台设备的使用和周期维护做到有单可查、有章可循，并按照TPM设备保全的有关要求，规定班组成员在接班时检查各自负责的设备，如查看高压水除磷有无漏水和喷水压力，玻璃粉喷涂设备管道有无堵塞和漏粉等情况。

聚焦难题，打造“攻坚型”班组

攻克生产作业中的难题，体现着班组的战斗力。挤压四班坚持发挥班组集体智慧，克服了长期以来难以突破的诸多困难，刷新了一个又一个挤压生产纪录，努力打造“攻坚型”班组。

为了缩短挤压生产时间，彻底解决挤压压余处理难度大的问题，挤压四班职工经常在工作现场进行探讨、总结经验，经过大家的细心观察和不懈努力，班组优化了挤压作业流程，将挤压压余处理点由翻转台转移到150兆牛制坯机与360兆牛挤压机中间的冲剪器平台。此方法缩短了挤压时间，降低了能源消耗，提高了生产效率，每年可节约挤压成本112.14万元。班组还对冲剪器本体与冲剪器连接结构进行重新设计，将两者的连接方式由螺栓连接改为工字键连接，不仅降低了挤压压余处理难度，而且消除了职工易被烫伤的隐患，提高了安全生产指数。

此外，在进行某材质制坯和挤管时，由于材质特殊性，造成高压水除磷氧化皮极难除净，致使该材质的利用率较低。为了解决这一问题，挤压四班凝聚集体力量，提出《关于有效提高某材质钢锭和制坯表面除磷效果的建议》，即通过调整高压水除磷设备的压力，喷头与钢锭、坯料的距离以及使用合适的喷嘴型号，改善钢锭和坯料的表面除磷效果，从而提高了材料利用率。

消除隐患，打造“安全型”班组

挤压无缝钢管生产劳动强度大，作业环境复杂，所以保障职工安全是班组管理的重中之重。在生产实践中，挤压四班始终高度重视安全生产工作，全力消除各类安全隐患，努力打造“安全型”班组。

一是保障现场安全。挤压四班夯实“5S”管理，在生产现场划分了安全通道、工作区、工具摆放区、材料摆放区等多个标识区，实施定置管理、标识管理，建立了规范有序、清洁安全的工作环境。二是保障设备设施安全。挤压四班制定设备设施使用维护制度，确保每台设备设施安全平稳运行。三是保障人员安全。挤压四班严格要求所有班组成员在工作时间必须戴安全帽、穿“铁头鞋”。同时，注重提高职工安全素养。例如：组织班组职工学习上级下发的安全通报、事故通报等，不定期召开安全分析会。对新上岗、新转岗的青年职工进行岗位安全操作知识培训，经培训合格取得上岗证后方可正式上岗。开展标准化作业模拟演练，对青年职工的作业行为进行规范，促使其养成安全生产习惯。每年组织满足条件的职工参加中、高级工的技能培训，并进行相关的认证考核。挤压四班现有技师2名、中级工9名、高级工5名，是一支安全素养高、技术水平高的队伍。

凝聚合力，打造“文化型”班组

任何好的团队都是经过磨合形成的，而班组文化则是班组磨合的润滑剂、黏合剂、催化剂，在班组建设中发挥着至关重要的作用。挤压四班不断加强班组文化建设，凝聚合力，努力打造“文化型”班组。

挤压四班以北重企业文化理念为统领，总结提炼出“讲政治、拼才干，讲学习、拼能力，讲团结、拼奉献”的“三讲三拼”班组文化理念。挤压四班及时组织班组职工认真学习习近平总书记重要讲话、重要指示批示精神，贯彻落实上级的各项决策部署；积极组织班组职工参加丰富多彩的文体活动，增强大家拼搏进取、相互协作的团队意识，营造和谐的团队氛围。通过践行班组文化理念，挤压四班全体成员心往一处想、劲往一处使，圆满完成了生产作业、安全质量、技改技革、党建群团等各项工作任务。

挤压生产一线就是挤压四班的大课堂，每一次挤压过程都是一次再学习再深化、再提升再创造的过程。挤压四班将持续发挥“尖刀班组”的作用，不断解答“挤压课堂”上的每一道难题，在打造“五型”班组的征程上踔厉奋发、笃行不怠，为履行好强军首责、推动企业高质量发展贡献智慧和力量。