GJB 1032A与GJB 1032内容对比和分析

张瑞鸽

（西安导航技术研究所，西安 710068）

引言

环境应力筛选是一种工序或方法，旨在对产品施加规定的环境应力，使产品的潜在缺陷加速发展成为早期故障，以发现和剔除制造过程中的不良零件、元器件和工艺缺陷等早期故障，从而提高产品的可靠性[1]。

GJB 1032《电子产品环境应力筛选方法》于1991年发布并实施，自实施以来环境应力筛选（ESS）技术在我国军工产品的研制生产中取得了较好的效果，在ESS技术的应用过程中，GJB 1032标准本身的不足日益凸显，为适应我国国防科研事业的飞速发展，对GJB 1032进行了修订，形成GJB 1032A，GJB 1032A-2020《电子产品环境应力筛选方法》于2021年由中央军委装备发展部颁布，本次标准修订强调环境应力筛选的可剪裁性。

1 GJB 1032A和GJB 1032的区别与说明

承制单位在编制环境应力筛选大纲时多以GJB 1032、GJB/Z 34与《海军电子装备环境应力筛选实施方法（2006）》作为参照标准，上述三个标准的发布时间距今至少有十余年，原版标准存在应用对象局限于电子设备[2]、混淆环境应力筛选与试验的概念、对极限应力的选取未明确说明[3]等问题，对于环境应力筛选实施标准的更新迫切性与日俱增，故由北京强度环境研究所负责《电子产品环境应力筛选方法》（GJB 1032-1990）的修订工作[4]。

1.1 GJB 1032A和GJB 1032的内容对比

新版标准在内容上与旧版标准相比做了很多的调整，除了增加第七章与第八章内容外，还在多个地方进行了修订，主要修订内容及换版后影响详见表1。

表1 GJB 1032A与GJB 1032内容对比表

1.2 GJB 1032A的特点

新版标准与旧版GJB 1032相比，最大的特点是指导性与可操作性有所提升，强调环境应力筛选应根据受筛产品的特点进行制定与裁剪。在温度循环筛选条件与随机振动筛选条件章节中结合实际细化了要求，在温度环境筛选条件中不再硬性要求筛选时间，而是强调筛选循环数，并给出了裁剪后推荐的温度循环数，使得新标准更加适用于当前环境应力筛选的实施，更加有效的指导承制单位开展产品的环境应力筛选过程。

2 GJB 1032A的实施流程

GJB 1032A实施过程中一般包括以下流程：

2.1 环境应力筛选前的准备工作

应根据产品成熟度确定温度和振动量级，对于新产品试制， 在开展环境应力筛选前，应进行温度及振动的测定，以得到适宜的温度循环保持时间与振动控制点及控制方式，避免不合理的筛选条件对产品产生过应力影响或筛选度较低无法有效筛选。对于成熟产品可以使用经验值替代测定结果。

在环境应力筛选开始前应指定环境应力筛选大纲，使整个筛选过程有章可循，确保筛选有效顺利开展。

2.2 环境应力筛选实施过程

按照环境应力筛选大纲开展环境引力筛选试验，至少进行两级筛选，推荐从模块级（印制板级）与整机级进行逐级筛选，对于大型产品可以考虑以分机级筛选代替整机级筛选。

2.3 环境应力筛选报告

环境应力筛选结束后，应出具环境应力筛选报告，保留成文信息，报告内容应包括产品技术状态、筛选条件、筛选状态、筛选过程、产品测试和故障分析与处理情况等内容[5]。

3 GJB 1032A实施中注意事项

新版标准实施后，对于旧版标准的固有思想会影响GJB 1032A的执行与开展，以下几点是GJB 1032A实施中应尤其注意的地方。

1）按照新版标准要求应对备品备件、大修后产品制定相应筛选要求，各承制单位应结合产品特点及时更新相应产品的环境应力筛选大纲，避免备品备件及大修后产品不按照新版标准执行筛选。

2）在筛选过程中出现故障时，应按照FRACAS的要求分析故障原因并采取有效措施，避免故障再次发生，从而改善产品的可靠性。

3）进行至少两级筛选时，可根据产品所在层级制定具体的筛选方法，但通电监测和性能检测应均在对应层级开展工作，不能因实施层级较低而忽略通电检测和性能检测工作。

4）因存在多级筛选，故对随机振动筛选的总累积时间有不大于30 min的要求，在编制环境应力筛选大纲的时候需统筹考虑随机振动筛选时间的制定。

5）对敏感产品需要提早识别，应通过制定合适的环境应力筛选方法避免环境应力筛选对敏感产品或器件带来不必要的损坏。

4 结束语

GJB 1032A-2020《电子产品环境应力筛选方法》于2021年3月开始实施，目前已经实施近1年，随着新版标准的实施，对于新版标准的解读直接影响产品环境应力筛选的开展，本文通过对GJB 1032A与GJB 1032的内容分析与对比，给出GJB 1032A的具体实施流程，为GJB 1032A的实施提供支撑，指导各相关承研单位按照新版标准开展产品的环境应力筛选工作。