建筑工程施工中混凝土浇筑施工技术分析

0 引言

在建筑工程的建设施工中，施工单位需明确主要的混凝土浇筑施工技术，以实际的工程概况为依据，对各项技术措施加以合理应用。在此过程中，施工单位需要通过合理的措施来做好混凝土浇筑质量的控制。这样可以有效确保混凝土浇筑质量，充分满足建筑工程的实际建设需求，并为其后续的应用质量与安全提供良好保障。

1 工程概况

本次所研究的是某高层建筑工程的建设施工，该建筑的总高度是92.8m，包括地上28 层和地下2 层，总建筑面积是16 400m

。该高层建筑属于商用、办公以及住房混合型建筑，其中的地下1～2 层为车库和设备用房，地上1～2 层为商场，地上3～6 层为办公区域，地上7～28 层为住宅区域。其中的地上2 层是裙房，裙房上方为高层建筑。屋面以上进行了电梯机房、风机房、屋面机构架以及水箱间等设置。本次工程中，梁、柱以及楼板的混凝土强度等级控制在C30～C45 之间，采用HBT80 型混凝土输送泵进行浇筑，采用φ50 型插入式振捣棒配合平板式振捣器进行混凝土振捣。本文对具体施工中的混凝土浇筑技术应用进行分析。

2 混凝土浇筑技术概述

混凝土就是将水泥、水、砂石以及其他各种物质混合在一起而形成的一种建筑工程施工材料。在当今的建筑工程建设施工中，混凝土是最为主要的一种施工材料。具体施工中，混凝土的主要技术原理就是让水泥在催化反应作用下形成凝胶，从而进入到砂石等材料的缝隙中，以砂浆的形式起到固定与结合的作用，最终形成具有优异强度和耐用性的固态混凝土材料。在整体的建筑工程建设施工中，混凝土可以为其整体品质提供良好保障。因此，混凝土的浇筑施工技术也受到了相关领域的广泛关注与高度重视。为有效确保建筑工程的施工质量，满足其后续应用中的质量与安全需求，在具体的施工过程中，施工单位一定要对混凝土浇筑施工技术加以深入研究，根据实际情况、结合实际需求，对此项技术加以合理应用，并将现有的混凝土浇筑施工技术作为基础，不断提升其技术水平，以此来有效适应现代化建筑工程的发展需求，为其整体质量的提升和安全问题的防治奠定良好的技术基础

。

3 混凝土浇筑技术在建筑工程中的具体应用

3.1 混凝土搅拌和运输

在对混凝土进行搅拌和运输的过程中，一定要将实际的工程量作为依据，结合施工中的设备应用情况，对拌合设备以及运输设备进行合理选择。同时应该对拌合设备与运输设备的故障和相关问题做出预测，以便及时进行设备的检查与维修，防止因设备问题而导致的混凝土供应不足情况，确保混凝土浇筑施工的连续进行。

在混凝土正式拌制之前，首先应做好相应的结构试块试验工作，以此来实现其配比的科学确定，然后通过混凝土搅拌设备来进行混凝土拌制。比如，在本次工程中，承重柱结构应用的是C45 混凝土，在通过试验之后，对其各项材料与配比参数进行了科学确定

，表1 是本次工程承重柱结构C45 混凝土拌制中的材料配比情况。

Jiang G M等[31]用硫酸铁在640 ℃下焙烧含锌渣1 h，在硫酸铁/铁酸锌摩尔比为1.2的条件下，进行水浸提取有价值的金属硫酸盐进行回收，锌的回收率可达92.4%。

模板拆除需要在混凝土结构强度达到设计值的80%及以上的情况下才可以进行，在此过程中，其强度需要根据混凝土试块的强度来确定。在强度达到模板拆除标准之后，便可通过以下的技术措施来进行模板拆除：第一，对于单片的大模板，需要先将纵墙模板拆除，再将横墙以及门洞模板拆除；对于每一块大模板，拆除过程中都应该先将连接件拆除，并放入到工具箱中，再将地脚螺栓做松动处理，让模板逐渐脱离地面。第二，对于铰链形式的筒模板，在将连接件拆除之后，需要转动脱模器，让模板逐渐脱离地面，然后将其吊运出来。第三，对于角模板，在拆除过程中，需要先剔除其外部的混凝土，再通过撬棍将其下部撬动，使其脱出，对于凸出的部位，应及时将混凝土凿除并做好平整处理，对于凹进的部位，应及时通过水泥砂浆做好修补，对于混凝土质量缺陷，应根据实际情况做好补强处理；如果门洞口跨度在1m 以上，模板拆除之后需要做好支撑架设，或者是将拆模施工相对延迟一些

。第四，在完成了模板拆除施工之后，需要及时将残留在模板上的混凝土清理干净，然后将模板保存好，以便后续施工中重复利用。

3.2 模板安装施工

对于混凝土浇筑的停止，主要应按照以下几个方面的条件来确定：第一，在混凝土出现初凝，且浇筑面积超过了施工设计值的情况下，其浇筑施工便可停止；第二，如果混凝土浇筑中的平均温度值超出了设计范围，其浇筑施工就应该停止；第三，浇筑中，如果遇到了暴雨天气，浇筑施工应该停止。在非正常停止之后，若要继续进行浇筑，则需要做好喷射泵以及管道的清洗工作，防止喷射泵和管道堵塞对混凝土浇筑的不良影响，实现浇筑质量的良好保障。

根据教育部修订的最新的《中等职业学校专业目录(2010年)》和《普通高等学校高等职业教育(专科)专业目录(2015年)》显示，中职设321个专业，高职设761个专业，远多于中职[3]，这必然使得一部分中职毕业生难以到高职院校的对应或相应专业继续深造，制约了中高职衔接的连贯性。

在混凝土浇筑过程中，需要根据其从吊斗口位置的自由下落高度来确定是否采用侧面开洞的方法，如果其自由倾落高度超过了限值，需要通过溜槽、导管或串筒的方式进行浇筑施工，此时就需要进行开洞处理。本次施工中，混凝土浇筑按照分段分层的方式进行，在对每一层的混凝土进行浇筑施工时，其浇筑高度需要按照建筑结构的实际特征以及钢筋的实际疏密程度来进行确定。为确保混凝土浇筑的密实度，浇筑过程中，需要一边浇筑一边振捣，振捣棒的长度需要根据混凝土分层厚度来合理确定。振捣过程中，操作人员需要用手握住振捣棒的软轴胶管，迅速将振捣棒插入到混凝土内部，并通过上下抽动的方式进行振捣，在此过程中应做好振捣时间的控制，在混凝土表面不再下沉、没有气泡产生、出现泛浆现象且形成一个水平面时，便可停止振捣。振捣中，插入式振捣棒需要做到快插慢拔，插点要保持均匀，并按顺序逐渐移动，确保混凝土振捣的均匀性，避免过振和漏振情况产生。同时应做好振捣棒移动间距、与模板间距以及插入到下层混凝土中的深度控制，实现层间缝隙的有效减少

。

3) 在减速制动过程中，阵列间以及阵列与信号发射气枪均逐渐靠近，母舰减速缓和了阵列变形状态下的间距变化；若减速制动过程中的加速度过大，会导致阵列自身的摆动加剧从而使得分支阵列难以保持平衡。因此,在减速制动过程中阵列A、阵列B无法继续保持平行前进。

具体安装中，施工单位需要对以下几项技术措施加以合理应用：第一，按照工程设计图纸将模板边线和轴线弹出，通过起重机或人工的方式将模板运输到安装位置。第二，将一条通长胶带设置在两块模板的拼接位置，每一块模板上都需要贴一条，确保模板拼装的紧密性，防止漏浆问题。第三，将轴线弹设在模板的外表面，要保障线条清晰、位置准确。第四，拼装之前需要在模板上适量涂抹脱模剂，且脱模剂要保持均匀，为后续的模板拆除提供便利，并实现混凝土结构外观质量的良好保障。第五，在模板安装中，需要将其内边与楼面或基础表面上弹出的边线对准，安装时先将外部模板竖立好，再进行内部模板竖立，在将相邻的两块模板拼装就位之后，应立刻做好临时固定处理，之后再对其位置、垂直度以及拼缝严密性进行进一步的校正

。在完成了模板校正之后，便可通过钢管做好最终的模板固定处理，且固定过程中需要随时做好模板观察，对于位置和垂直度发生偏移的模板，应及时矫正。

3.3 混凝土浇筑

具体施工中，首先需要严格按照工程设计与实际施工要求来进行模板加工，各个模板接茬企口位置应做好字母口预留，其尺寸需要做到完全吻合，以有效确保模板拼装效果，防止漏浆现象产生。在经检查确定模板完全符合工程设计标准的情况下，才可以进行模板安装施工。

在进行混凝土浇筑施工的过程中，模板安装是一项至关重要的内容，做好模板安装施工，可以让混凝土的具体浇筑施工位置及其用量得到科学控制，同时可以让混凝土的浇筑密实度得到良好保障。因此，在混凝土浇筑施工之前，施工单位一定要严格按照施工图纸来进行模板安装施工。

3.4 混凝土养护

在完成了混凝土浇筑施工之后，良好的养护工作是确保其整体施工质量与后续应用效果的关键。因此，具体施工中，施工单位一定要做好混凝土结构的养护工作。在完成了浇筑施工的12h 之内，便可通过洒水养护、保湿覆盖养护等方式来进行混凝土养护。在此过程中，其洒水次数和洒水量应根据混凝土结构表面的实际情况来确定，养护过程中，应使混凝土结构表面始终保持湿润，有效避免混凝土结构的干缩裂缝问题，实现整体结构质量的良好控制。同时应禁止在混凝土结构上堆放物品，禁止踩踏楼板，养护时间应控制在14d 及以上

。通过这样的方式，便可让混凝土浇筑施工质量得到良好保障。

3.5 模板拆除

具体搅拌中，搅拌时间应控制在45s 及以上，坍落度需控制在18cm 及以下，在搅拌均匀之后，应立即通过运输车运送到施工现场。本次施工中，主要采用6t 罐车进行混凝土运输。为防止运输过程中发生离析，施工单位需要对其运输道路进行平整处理。对于运输到施工现场的混凝土，一定要在60min 之内完成浇筑，对于超过这个时间段没有完成浇筑的混凝土，不可继续使用。通过这样的方式，可以让混凝土浇筑施工质量得到良好保障。

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4 混凝土浇筑中的质量控制策略

4.1 技术管理体系的科学建立

在建筑工程的混凝土浇筑施工中，为实现其施工质量的良好控制，相关单位一定要科学建立技术管理体系。在施工之前，做好技术交底工作，让所有参与其中的施工人员都对其主要的施工技术、设备等做到充分了解，确保后续的施工技术应用效果。同时应该安排专业的技术监督人员到施工现场进行技术监督，尤其是对于一些薄弱和关键的施工环节，更应该加强其施工技术的监督管理，通过这样的方式，可以实现整体混凝土浇筑施工质量的良好控制，为后续的建筑工程建设施工及其应用奠定坚实的技术基础。

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4.2 混凝土本身质量的良好控制

对于建筑工程中的混凝土浇筑施工而言，混凝土材料的质量控制将是确保其整体施工质量的基础。因此，在具体的施工技术应用与管理中，相关单位一定要安排专业的技术人员对运输到现场的混凝土做好质量检测。具体检测中，应严格按照设计要求来确认混凝土强度等级，并做好其坍落度检查，同时应观察混凝土是否有结块、离析、泌水等问题，只有经过质量检查确认合格之后，才可以允许混凝土进入到施工现场并投入使用。对于存在问题的混凝土材料，应坚决禁止其进入施工现场，需重新进行混凝土的配制与搅拌。

4.3 混凝土浇筑方案的科学制定

虽然混凝土施工技术的主要原则及其大致的应用方向都比较类似，但是由于建筑工程的实际情况不同，所以混凝土施工方案也需要进行合理制定。具体制定中，相关单位应根据具体的工程概况、施工现场实际条件等来进行施工方案制定，同时也需要对环境、温度等外部因素加以综合考虑。尤其是季节因素，更应该作为混凝土浇筑施工方案制定中需要重点考虑的内容。在寒冷地区的冬季施工中，一定要做好混凝土的保温措施，使其出机温度和入模温度得到良好控制，并在养护作用中做好保温措施；在夏季施工中，应做好混凝土的降温措施，尤其是混凝土结构养护中的洒水降温处理

。通过这样的方式，可以让混凝土浇筑施工技术与建筑工程实际之间达到良好的适应效果，从而实现施工质量的有效保障。

4.4 施工人员的技术水平提升

在建筑工程的混凝土浇筑施工中，施工人员的技术水平会直接影响到其技术应用效果与施工质量。因此，在具体的施工管理中，相关单位一定要做好施工人员的技术培训工作。首先，在施工之前的技术交底工作中，针对一些比较特殊部位的浇筑以及一些比较难把握的施工技术，施工单位应安排专门的技术人员来进行施工人员的培训，使其对施工技术的具体应用做到足够了解，以此来提升混凝土浇筑施工技术在实际工程中的应用效果。其次，对于新引进的技术和设备，施工单位应该有针对性地进行相关工作人员的培训，尤其是对于混凝土泵送喷射操作人员以及振捣技术人员等，更应该做好其专业技术培训，以此来确保相应技术的应用效果，满足整体工程的混凝土浇筑施工要求。最后，施工单位应该安排并督促各个施工班组的组长进行现场施工指导。通过这样的方式，可以让施工人员的技术水平不断提升，从而实现混凝土浇筑施工技术的良好应用，并使其质量得到良好控制，从而有效确保整体工程的质量与安全。

5 结论

综上所述，混凝土浇筑施工是现代建筑工程施工中的一个关键环节。因此，在进行建筑工程的建设施工过程中，施工单位一定要对此项施工技术做到充分了解，并根据工程实际来进行该技术的合理应用。在此过程中，一定要严格按照工程设计来进行施工，通过各个工艺环节与技术参数的良好控制来确保施工质量。这对于混凝土浇筑技术的应用、发展以及建筑工程行业的发展都将起到非常积极的促进作用。

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