狭窄空间大跨度钢桁架吊装技术

0 引言

随着钢结构普遍化，施工中对于吊装方案有了多样化选择，如何选择最优的方案成了施工前的重点问题，由于场地受限、吊车起重量及旋转半径规定、构件尺寸等原因，导致部分钢结构施工困难，本文通过钢结构吊装

前桁架场地优化布置、吊点选择以及吊装模拟，解决了在狭窄空间

内，对钢结构进行旋转调整并在不超负荷下完成钢桁架吊装，为钢结构吊装提供了新的思路及方法，同时结合钢结构施工规范

及施工手册

，进行了施工整体布置安排。

本文研究内容主要包括：（1）钢桁架吊装方案选择及拼装场地优化；（2）钢桁架吊点选择；（3）钢桁架吊装模拟。

1 工程概况

本工程艺体馆屋面为方管桁架结构，共计10 榀主桁架，6榀次桁架，屋面长度即跨度为51.6m，宽度为46.2m，一层净高5.4m，钢结构安装高度18.5m，其钢结构安装工程属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，需编制专项施工方案，并进行专家论证。其中每榀主桁架的重量约为16t，次桁架的重量约1t，承重结构件均采用Q235 钢材。建筑右单元钢结构图纸尺寸如图1、2 所示。

国内的注册会计师行业发展特别迅速，但因为发展过于快并且国内社会的精神文明建设的水平还不够显著，导致国内的注册会计师的职业道德规范缺乏一个很好的约束，职业道德问题经常出现。注册会计师在各自的职业道德意识层面是参差不齐的，而且不少注册会计师的职业道德意志不坚定，自身约束力较弱，在个人利益与国家利益发生冲突时，他们无法以正确办法来解决，经常会产生有违职业道德的举动。他们会借助个人的职权，伪造或编制虚假财务表，给公司和国家产生严重的经济损失。

现场拼装和吊装场地狭窄，屋面桁架长度51.92m，框架柱两方向净跨分别为51m、45.8m，仅依据净空区域无法进行整体焊接成型（如进行对角斜度放置，吊车位置及回转半径受限），同时吊装不能直接垂直起吊，需对构件位置进行调整，并且不能增加回转半径，否则吊车选型将增大，成本大大提高。

2 研究应用过程和分析讨论

2.1 吊装方案选择

第二步，80t 汽车吊位置不动，四人两两一组用缆风绳适当控制吊装桁架两端，慢慢起吊并旋转，旋转角度大一些，通过H-K 轴舞台上空空间，使桁架顺利吊装至看台上空。如图4所示。

本文提出了一种基于无线传输的数据采集系统在海事管理中的应用设计方案，通过简单的无线通信协议，实现可靠性与功耗平衡。低功耗、实时性无线数据采集与传输是该设计的最大特点，在海事活动等诸多领域具有很高的实用价值。

2.2 施工技术

2.2.1 钢结构拼装

钢结构拼装

：平面胎架安装→上弦杆安装焊接→下弦杆安装焊接→腹杆安装焊接→桁架的检测验收。

（1）平面胎架安装

现场地面为原状土，施工直接采用胎架进行安装，并依据建筑做法，采用级配砂石及压路机夯实处理，上下弦均为5 根方管对接而成，胎架采用10 根型钢垂直桁架布置，胎架顶面用水准仪测量调整，确保所有型钢顶面标高一致。

（2）上弦杆安装焊接

为了这场电影，李红显然费了点心思，回家换了身衣服，还重新梳了梳头。齐海峰呢，身上还是上班时候的那件蓝布衫，上面的油花斑斑点点。

⑥Bharadwaj，S．，Bharadwaj，A．，＆ Bendoly，E．，“The performance effects of complementarities between information systems，marketing，manufacturing，and supply chain processes”，Information Systems Research，2007，18(4)，pp．437 ～453．

第二步，高强螺栓替换临时螺栓紧固。

（1）钢构件进场前，对建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓位置、规格等进行检查，并进行基础检测和办理交接手续，依据地面承台使用的平面控制网，在砼底板面上投测出支座底板就位中心点，再根据中点线弹出十字墨线，测出“十”字墨线交点的标高并应符合下列规定：基础混凝土强度达到设计要求；所有艺术馆内脚手架、模板等其他建筑材料清理完毕；基础轴线标志和标高基准点准确、齐全。

滤饼含水量提高造成夹带在废酸中的硫酸等杂质进入铜砷滤饼，理论计算，滤饼含水从50%提高到65%，每月增加1.1t干基砷滤饼。降低原液中悬浮物含量及锌含量、提高硫化浓密机底流浓度、提高压滤机的脱水效率等措施可降低砷滤饼含水率。

主桁架下弦杆为方管250mm（高）×350mm（宽）×12mm（厚），与上弦杆材质与安装方法相同。

（4）腹杆安装焊接

另外，相对于其他产业，体育产业具有较强的灵活性。结合当地社会文化环境对体育产业进行相应的调整和改进，有助于突出当地产业发展的特色。

主桁架下腹杆方管200mm（高）×100mm（宽）×8mm（厚），安装腹杆前将上弦杆和下弦杆调整到位，测量上下弦杆的相对位置符合设计要求，并在上下弦杆上分别标出腹杆的安装位置，全面检查腹杆数量及质量无误，继续进行安装，安装顺序从桁架中间位置下左右两端对称安装，安装过程不断检查上下弦的相对尺寸是否变动，并及时改正。

事业单位对于所有的活动都必须有预算机制，在活动执行过程中，财务部门要对财务人员和固定资产进行全面的管理，财务人员应当具备预测资产使用情况的能力，在实际的操作过程中，预测的资产使用会随着真实情况的不断变化而发生变化，也就是说，工作人员要加强对于所有事件的观察，防止因为管理上的疏忽而导致资产费用盲目的使用。为加强管理，事业单位可以增加一项机制：将财务人员对于事件的反应能力而做出的预算结果登记在册，进行月末划分等级，以此来鞭策财务人员。

①螺栓安装步骤

2.2.2 吊装准备

（3）下弦杆安装焊接

（2）钢构件进场后要按照构件明细表核对进场构件，查验质量证明单和设计更改文件，检查验收构件在运输过程中造成的变形情况，并记录在案，发现问题及时进行矫正至符合规范要求。

2.2.3 钢结构吊装

（1）吊装工艺流程

地脚螺栓的标高及间距的复核→地脚螺栓的校正→主桁架的吊装→次桁架及系杆的吊装→高强螺栓安装→油漆施工→檩条吊装→屋面板的安装

（2）吊车、钢丝绳及吊点选择

吊车选用1 台80t 汽车吊，选用臂长24.38m，回转半径10m。根据钢丝绳的力学性能表选择6×37+1 系列钢芯钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度为1770MPa，直径为42mm。同时根据设计院提供构件吊点位置，如图3 所示。

（3）主桁架吊装

茶染艺术属于草木染工艺的范畴，该工艺是利用茶叶作为染料，萃取成染液对服饰产品进行染色的艺术[6]。该工艺的染色原理主要是茶多酚的氧化聚合反应，如图1所示[7]，其中茶多酚是指茶叶中含有多酚类物质的总称，占干物质总品质的20%～35%，主要包括儿茶素、花青素、黄酮类和酚酸四大类物质，儿茶素约占茶多酚70%，该类物质主要决定茶叶颜色、香气和味道，也是茶溶液中的主要可溶性色素，被确认为是茶叶染色的主要着色成分。茶染所用染料的提取根据茶叶品种不同而存在一定的差异，目前较为主要是通过将水及乙醇进行一定比例混合，结合茶叶和萃取茶液的方法，将染液和茶渣进行高效过滤，进而完成茶染料的提取。

根据现场的实际情况，施工桁架从G 轴和B 轴方向向中间进行。

整个屋面从G 轴～B 轴共计10 榀主桁架，第一榀～第十榀都是在地面上拼装，用1台80t吊车经过移位吊装至设计位置。

第一榀～第四榀桁架的吊装主要分三个步骤，第一步，待桁架拼装焊接完成后，1 台80t 汽车吊吊点处于中间，将桁架轻轻吊起300mm 左右后检查桁架的稳定性、钢丝绳、卡环等情况，无误后慢慢将桁架向G 轴方向窜动，窜动的距离使桁架G轴端在旋转时不碰到框架柱。

（5）高校教师大数据。在大数据环境下，40%的高校教师认为其对于强化教师的数据意识、锻炼教师的数据搜集和分析能力，可以有效提高高校教师的科研能力；53.3%则认为强化高校教师的数据意识能力、分析等能力只对某些学科有帮助，对于大部分学科则没有帮助。从这一方面来看，内蒙古高校教师大数据对于数据科学素养的培养认识欠缺，范围仅限于与“数据科学”相关专业。

那罗寨矿原煤质量见表1。考虑到矿井原煤质量及生产成本，依据洗选加工效益最大化原则，该矿原煤按动力煤洗选加工更合适。选煤厂确定采用筛分工艺，将筛下低灰高发热量物料直接作为动力煤产品销售，筛上高灰低发热量物料进入重介质分选系统。在原煤筛分破碎楼新增一套分级系统。生产实践证明，系统稳定运行，保证了矿井劣质原煤生产，同时又降低了洗选加工成本。

由于方管桁架位处艺体馆礼堂屋面，下部区域为礼堂下空活动区域，两侧走道为4.2m 宽度，根据框架柱分部及内部情况，初步方案一为双机抬吊，选用两辆100t 吊车位于室外两侧，将单榀主桁架逐一抬吊至屋面处，方案二为整体液压顶升法。由于100t 吊车进出场费用较高，以及狭窄空间内混凝土框架柱限制，液压顶升操作困难。右单元一层净高5.4m，钢结构安装高度18.5m，框架柱两方向净跨分别为58.2m、45.4m，屋面桁架长度51.6m，拼装场地及如何旋转调整成为主要难题，通过多次吊装模拟，发现依拖现场舞台上部区域空间，利用缆风绳进行控制，可调整构件角度，达到整体吊装效果，可直接于综合场地区域吊装，同时依据回转半径，对汽车吊起重量及材料堆放焊接位置进行了反复调整，经与专家讨论，最终确定了选用1 台80T 汽车吊，回转半径10m，即可满足现场施工要求。

第三步，吊车缓慢提升，将主桁架吊装至出屋面标高，吊车缓慢旋转，同时两侧人员用绳子进行微调，对准预埋螺栓放置结构柱顶。

由于内部空间受限，经设计院复核，结构柱荷载可以承受3 榀主桁架，前四榀桁架两两放置在南北两侧端柱上，第五榀～第十榀三三放置在南侧两侧第二轴柱顶，再利用80t 吊车逐个进行吊装就位。

第五榀～第十榀主桁架吊装前两个步骤与第一榀～第四榀桁架顺序相同，第三步主要需要利用右单元三层G 轴～H 轴舞台上空以及东西两侧走道处净空，进行逐步旋转微调至最佳角度后，平稳吊装至屋面。

如图2所示，实现统一用户身份管理系统与其他应用系统、其他目录之间的同步服务，将权威数据源中的用户信息同步至身份目录，再将用户信息同步至企业资源目录、认证目录和各应用系统，从而实现各应用系统用户账号的自动创建、变更和注销，从而代替现有的人工管理账号的工作模式。同时，统一用户身份管理系统能将关键事件等日志信息存储在数据库中，供审计使用。

（5）桁架检测验收

钢桁架安装完毕后，已采用吊线、拉线、经纬仪和钢尺现场实测的方法，检测其垂直度和侧向弯曲矢高，其偏差范围

符合表1 规定。

（4）次桁架及系杆吊装

吊装完成两榀主桁架后，即开始次桁架、钢梁和系杆的吊装，连接两榀主桁架，更加稳定，其后每安装一榀主桁架就吊装相应的次桁架、钢梁和系杆，直到整个屋面结构完成，如图5 所示。

（5）高强螺栓安装

高强螺栓连接在施工前对连接副实物和摩擦面进行检验和复检，合格后再进入安装施工。

钢管对接焊缝采用全熔透、双面坡口对接焊缝，架弦杆焊缝质量等级为一级，腹杆为二级，同时采用超声波探伤，焊缝检测符合设计和规范要求。

第一步，吊装钢构件，用临时螺栓或冲钉固定，严禁把高强螺栓作为临时螺栓使用，临时螺栓数量不应少于螺栓总数的1/3 且不少于两个；

主桁架上弦杆为方管250mm（高）×350mm（宽）×12mm（厚），拼装前已对构件长度尺寸、有无变形进行了全面检查、调整，方管对接接口采用等强连接，接口处设衬板。

②高强螺栓紧固

高强螺栓紧固必须分两次进行，第一次为初拧，初拧紧固到螺栓终拧轴力值的50%～80%。第二次为终拧，终拧紧固到标准预拉力，偏差不大于±10%。正常情况下采用专用的电动扳手进行终拧，梅花头拧掉即标志着终拧结束。个别不能用专用扳手操作时，扭剪型高强螺栓应按大六角头高强螺栓用扭矩法施工。终拧结束后，检查漏拧、欠拧宜用0.3～0.5kg 重的小锤逐个敲检，如发现有欠拧、漏拧应补拧；超拧应更换。检查时应将螺母回退30°～50°，再拧至原位，测定终拧扭矩值，其偏差不得大于±10%，已终拧合格的做出标记，以免混淆。

③接触面缝隙超规的处理

六（5）班的“小飞人”刘相辉知道自己可以稳拿第一，所以，刚开始跑的时候，只发挥了几成“功力”，故意跑在其他运动员之后，一副漫不经心的神情。

高强螺栓安装时应清除摩擦面上的铁屑、浮锈等污物，摩擦面上不允许存在钢材卷曲变形及凹陷等现象。安装时应注意连接板是否紧密贴合，对因钢板厚度偏差或制作误差造成的接触面间隙，1mm 以下不作处理，3mm 以下将高出的一侧磨成1：5 的缓度，使间距小于1.0mm，3mm 以上加垫板，垫板厚度不小于3mm，最多不超过二层，垫板材质和摩擦面处理方法应与构件相同。

（6）油漆施工

采用钢丝刷清楚焊渣、泥土，细纱布打磨灰尘、颗粒，清理一切污垢并让表面呈现粗糙度，使用空压机吹扫后，对表面进行喷涂施工，分两道进行，间隔8h。

（7）檩条吊装

檩条采用滑轮提吊方法，在两根桁架之间固定两个滑轮，然后将拉绳绑扎在檩条两端，安装过程中用拉线检查檩条的下挠，及时调整，同时将安装螺栓拧紧，确保檩条支座的间距不大于±5mm。

“上不了大学，今后没多大出息，和瘸子没区别！ 父子俩都是瘸子！”丁香花右手轻拍一下方向盘，在她看来丈夫是足跛腿瘸，儿子未考上大学是脑跛智瘸，今后的人生注定坎坷不平。她原指望儿子考个名校给这个普通家庭挣点体面，没想到父子俩人前后都“瘸”了，连三本都未被录取的儿子，给她的打击不轻。

（8）屋面板的安装

弹线确定支架安装，原艺体馆塔吊施工半径符合要求，吊装至屋面指定区域，用自攻钉固定于檩条之上，运用专用锁边机械，两边采用两次180°进行锁边，并确定板面无下凹、折痕、孔洞等现象。

4 结论

本文通过对传统吊装的创新理解，采纳多方专家可实施建议，并充分结合建筑物特点及现场作业环境条件，在保障工期及施工质量的同时，极大降低了建设成本，解决了狭窄空间内大跨度吊装安装问题，为后续同类型吊装提供了可靠经验及思路。同时本技术得到了建设单位、监理单位及社会各界的充分认可，采用传统吊装避免了部分施工过程中存在的风险，确保了整体实施过程的安全可靠，收到了良好的社会效益，进一步提高了项目的品牌影响力。本技术充分利用有限空间进行吊装控制，开拓性提供新的施工思路，提升了施工效率和工程质量，为艺体馆单位后续荣获淮北市优质工程“相王杯”奖和安徽省优质工程“黄山杯”奖奠定了坚实基础。

[1]戴志杰.大型屋面钢结构吊装施工技术研究[J].建筑施工,2019,41(03):437-438+442.

[2]柯伟刚.狭小空间大型钢结构吊装施工技术[J].福建建材,2019(06):82-83+77.

[3]钢结构工程施工规范:GB 50755-2012[S].

[4]王珮云,肖绪文.建筑施工手册(第5 版)[M].北京:中国建筑工业出版社,2012.