装配式建筑结构施工技术要点

0 引言

现阶段，环境问题已经十分严重，对人们的生产、生活产生了巨大的影响。为了减少对环境的破坏，各行各业都在寻求新的技术和工艺。在这样的背景下，装配式建筑得到了迅速发展，得到越来越广泛的应用，建筑企业也加大了对这种建筑形式的研究，使其施工技术以及工艺得到不断完善，从而推动了装配式建筑的发展。

1 装配式建筑的优势

1.1 绿色环保

在过去，建筑施工现场存在比较严重的粉尘、噪声等污染，对周边的环境产生了非常大的影响。装配式建筑可以有效解决这些污染问题，装配式建筑的构件都是在工厂进行定制生产的，减少了建筑构件在现场施工中所产生的污染，减少了对周边环境的影响。由于建筑构件的生产过程被放置在工厂内，工厂可以采取有效的措施，对生产过程进行严格控制，从而使建筑构件的生产更加标准化，极大地降低了原材料的浪费，提升了原材料的利用效率。

1.2 提升施工效率

装配式施工最大的特点就是建筑构件都在工厂生产，使得多个施工工序可以同时进行，构件的生产不会对施工进度产生影响。当建筑构件生产完成后，将其运送到施工场地，由施工人员进行装配，这样的施工方式减少了施工现场的工作量，极大地提升了施工现场的工作效率。

1.3 有助于实现产业化

在过去的建筑工程中，各类建筑构件都是在施工现场进行浇筑而成的，在浇筑的过程中，由于种种原因，其精度和质量难以得到有效控制，会大大降低施工的效率。但是利用装配式建筑结构，可以有效提高建筑构件的制作质量和精度。将建筑构件的施工委托给专业的企业进行生产，构件的生产标准有着非常严格的要求，工厂按照施工构件的生产标准，进行构件的生产，这不仅提升了构件的生产质量，也极大地提升了构件生产的标准化和产业化程度。

2 技术要点

2.1 预制构件制作

在装配式建筑的建设过程中，构件制作的重要性是不言而喻的，如果在这个环节出现问题，会对整个建筑工程的施工造成非常大的影响，因此，建筑企业应该重视预制构件的制作过程。对建筑构件的制作质量进行有效的控制，从而避免构件质量出现问题。现阶段，较为常见的主要有预制剪力墙、预制柱、预制梁、预制楼板、预制楼梯等，这种构件主要承受来自建筑平面的竖向载荷，并起到连接构件的作用。在开始进行预制构件的生产前，需要对其开模生产的第一件产品进行详尽的检验，邀请专家对第一个产品进行详尽的检查（如图1 所示）。同时，还要邀请建筑工程项目的各方代表共同进行质量的验收，验收合格后，需要各方进行确认并签字。只有通过验收，待各方签字确认后，建筑构件的生产企业才能够进行批量生产。

2.2 施工准备

在对墙体进行浇筑前，需要在墙体底部铺设一定厚度的减石子砂浆，一般情况下，其厚度需要保持在3～5cm，避免混凝土流出的问题出现。在开展混凝土浇筑施工时，要避免出现浇筑厚度过薄或者过厚的情况，通常情况下，其浇筑厚度要控制在40cm 以内。在浇筑时，其浇筑速度要保持在合理的范围内，不宜过快或过慢，从而获得更好的浇筑效果。在浇筑时，为了有效避免裂缝的出现，需要采用分层浇筑的方法。在进行分层作业时，要注意每一层的厚度，避免厚度不达标的现象出现。在进行混凝土浇筑时，混凝土的密实度是十分关键的参数，如果密实度不达标就会导致混凝土强度无法满足工程项目的要求。为了保证混凝土的密实度，就需要利用合适的工具对混凝土进行振捣作业。在浇筑完成后，需要施工人员进行找平处理，从而保证其浇筑的质量。

“我是秀珊。”长发女生指了指短发女生，“她是怡珊。我们是会计系二年级的同班同学，又同寝室、同社团，总是同时出现、同时消失，我们几乎形影不离，所以你只要叫我们珊珊学姐就行了。”

2.3 模板安装

对于装配式建筑而言，预制构件的质量是至关重要的，如果预制构件的质量得不到有效的保证，会对整个建筑质量产生巨大的影响。因此，施工单位要对预制构件的质量进行有效的控制，避免不合格产品应用于建筑施工中。首先，施工单位要对预制构件的相关质量文件进行严格的检查。生产厂家要提供预制构件的相关文件，包括质保书、合格证、钢筋材料的质量文件以及检验报告、混凝土的配比单以及测试报告、预埋件的质量报告等。其次，施工单位要对预制构件的长度、宽度、高度、平整度等外观质量进行严格的检查。最后，要对预制构件的性能进行抽检，检验合格以后才能使用。

2.4 混凝土浇筑

扑火队实行半专业化管理，保证队伍人员相对稳定，平时要自觉遵纪守法常备常练。在森林防火期(每年9月15日至次年4月30日)，队员必须整装待命；森林高火险预警期，实行24h值班和领导带班制度，严格执行火警火灾零报告制度，确保信息畅通。明确要求所有扑火队伍人员在禁火期值班期间不得随意请假，切实有急事需请假者，由当班人员找人替岗，并经带班领导审批方可请假。接到扑火指令后，队员应积极配合，半小时内集合完毕，自行携带扑火机具等装备，赶往火场，积极参战，做到火灾全部扑灭，接到撤退指令后方可撤离。扑火队员在国有林场出现火情时归场森林防火指挥部办公室统一指挥下运作。

对于装配式建筑施工而言，预制构件的施工是非常关键的。在预制构件的施工中，其安装和连接环节是不可忽略的重要环节。如果预制构件的施工出现问题会引发严重的质量问题。预制构件的施工包括了多个环节，如吊装，浇筑，封堵等，这些环节的施工质量对构件的施工会产生非常大的影响，因此需要施工人员严格按照相关的施工标准进行施工，绝对不允许出现违规施工的问题。通过对预制构件的施工技术进行深入研究可以有效提升装配式建筑的施工质量。现阶段，在装配式施工中主要存在以下几种预制构件的施工，其中包括预制梁、预制承台、预制阳台板以及预制剪力墙的施工等。

装配式建筑需要编制专项施工方案，施工方案的制定需要满足施工的需要，要保证方案的科学性和可行性。在制定施工方案时，要将施工的每一个环节都包含在内，对每一个环节的操作流程、施工标准都进行详尽的说明。如：预制构件的运输、存放，吊装作业等，这样可以更好地指导施工人员进行操作。在开始正式施工前，需要进行试安装，在试安装的过程中，要对施工方案中存在的不足和问题进行科学的调整。在施工前，要向施工人员和技术人员进行技术交底。通过技术交底可以使施工人员更加了解建筑施工的技术细节，从而保证建筑施工的质量。在施工前，相关人员还要对需要的机械设备进行科学的选择，在选择的过程中，不能盲目选择，要按需而定，同时还要保证机械设备的性能、质量，使其能够满足施工的需求。

2.5 预制构件的质量检查

在施工过程中，模板安装占据了非常重要的位置，在进行安装时，技术人员与施工人员要按照施工工序和施工标准进行操作，从而保证施工的效率和质量。施工人员要在新旧混凝土的接触面上进行凿毛处理。斜模板的安装位置要能够满足施工的需要，使新旧混凝土结构能够更好地结合在一起。一般情况下，斜模板都被安置在顶端位置，从而使浮浆能够渗入模板的顶端。

2.6 预制构件的运输、存放

对于预制构件而言，在生产完毕后，就需要有工程运输到施工现场，整个构件的运输过程是非常重要的。如果运输不当就会导致构件受损，会严重影响施工的进度。预制构件的运输要严格按照相关的规定和标准进行运输，决不允许出现违规现象。在构件运输前，施工单位需要妥善安排构件的存放点，预制构件的存放点需要满足构件存放的要求。首先，在构件存放点要合理地设置存放架，方便塔吊的调运；其次，施工单位要对存放点的地面进行必要的硬化处理，不能将构件放置在松软的土地上；再者，在放置构件的地面，需要进行垫高，避免构件泡水损坏；最后，需要在存放点设置相应的排水系统，方便雨水排出。在进行构件的堆放时，要明确砌块的承载力，从而科学的确定堆放层数，进而保证构件堆放的稳定性。

2.7 预制构件的施工

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2.7.1 预制梁与预制承台的施工

在进行混凝土浇筑的过程中，施工人员与技术人员要对浇筑质量进行合理的控制，保证其浇筑质量能够满足工程项目的要求。要对所需的机械设备进行合理的选择，施工人员需要针对施工现场的真实情况确定所需的机械设备，从而更好地开展施工。在浇筑作业完成后，还需要对混凝土进行振捣，从而保证混凝土的强度。如果新旧混凝土结构之间融合完成并达到相应的施工标准后，出现混凝土溢出，则表明两者融合较好，无需再进行混凝土浇筑。

在进行预制承台的安装时，要注意其规格大小，保证其厚度控制在10cm 左右，在安装预制承台时，还要安装钢筋网片，其等级也要满足施工的质量要求。在安装时，预制承台上要设置相应的吊装件，并将其预埋在承台上，从而方便后续的吊装作业。对于预制梁的施工而言，型钢连接件是至关重要的，需要施工人员对型钢连接件进行合理的安装。首先，施工人员要将其安排在合适的位置，一般情况下都会将其设置在预制梁的两端，这样有助于后续的施工。其次，还要保证连接件的形状能够满足施工的要求。最后，通孔的设置，需要相关人员根据现场需要，进行合理的设定，这样更有利于钢筋的焊接作业。为了更好地保证梁柱之间能够更好地实现连接，就需要施工人员借助工字钢来实现。在安装时，施工单位必须对预制梁的性能进行科学的研究，从而保证预制梁的各项性能能够满足建筑工程的需要，进而提升预制梁安装的质量。

预制阳台是非常重要的建筑构件之一，施工人员应该严格遵守相关的施工规定和标准。首先，在对其进行安装时，需要科学地控制其与作业面之间的距离，通常情况下，其距离都要保持在50cm 左右。其次，还要对其水平线和安装角度进行合理的控制，避免出现严重的问题。

2.7.2 预制阳台板的安装

在完成预制阳台的吊装后，就需要根据项目工程的设计要求，对管线进行预埋。在进行管线预埋时，叠合板的施工是非常关键的。施工人员要对叠合板的规格进行科学的控制，避免出现质量问题。施工人员在施工中，还要明确管线的走向，从而使预埋线管能够满足设计的需求。安装叠合板时，要保证叠合板的稳定性，施工速度不宜过快。在叠合板施工中，如果出现管线的交叉问题，就需要对管线的数量进行限制，线管数量不得超过两根。最后，还要注意混凝土的浇筑。为了避免出现空洞问题，需要利用小型振动棒对叠合层梁柱进行振捣作业。在混凝土凝固之前需要完成对混凝土的抹面，收光等施工。

2.7.3 预制剪力墙的施工

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剪力墙作为建筑的承重结构，其作用是至关重要的，对于装配式建筑也是如此。因此，在进行预制剪力墙的安装时，首先要进行定位放线。施工人员根据图纸在楼板面确定预制剪力墙的位置线和控制线。同时还要注意竖向钢筋的预留位置是否标准，其位置偏移量不得超过10mm，如果偏移量过大就需要对其进行校正。在进行预制剪力墙的安装时，需要利用专用的垫块对其进行标高和找平。

其次，就是剪力墙的吊装。在进行吊装时，要合理地选择吊装设备（如图2 所示），同时要将预制剪力墙预埋的吊装螺母与专用吊装螺栓进行连接，从而保证吊装作业的稳定性和安全性。在进行剪力墙吊装时，要进行试吊，试吊的高度一般控制在20～1 000mm。然后对吊装设备的稳定性、可靠性进行检查，同时还要对吊装螺母的紧固性，构件的平衡性进行检查，从而保证吊装作业的顺利开展。试吊结束后，就可以进行正式的吊装作业。在安装时，构件距离安装面1.5m 时，需要施工人员对构件位置进行调整，保证预留钢筋与构件预留套筒之间能够一一对应。在预留钢筋全部插入到预留套筒后，施工人员可以指挥吊装设备缓慢下放，最终完成吊装作业。

再次，就是对剪力墙进行斜撑、调直（如图3 所示）。在预制剪力墙就位后，需要利用斜支撑对其进行固定，一般情况下至少需要两个斜支撑。在斜支撑上部有斜撑点，利用斜撑点将其与预制剪力墙的预埋连接件进行连接。斜撑底部需要借助楼板上的U 形套环进行固定。斜支撑与楼面的夹角适合保持在45～60°，这样可以很好地起到对剪力墙的支撑作用。只有安装人员确认斜支撑安装牢固后，才能够撤去吊绳。安装人员可以通过斜支撑上的螺纹套管实现对剪力墙的调直。安装人员需要借助测量工具对剪力墙的垂直度进行测量。然后通过斜支撑的螺纹套管对剪力墙进行调整。在调整的过程中，要保证两个斜支撑同步进行。

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最后就是钢筋套筒的灌浆。首先在灌浆作业前，需要对接缝进行处理。将接缝处清理干净，并利用水流对接缝进行冲洗，保证接缝处无杂物。其次，要对灌浆腔进行密封。施工人员需要利用专用水泥砂浆对墙体底部的缝隙进行封堵，在封堵完成后，不宜立刻开展灌浆作业，需要等待水泥砂浆凝固，使其强度达到作业要求，才能开始后续的施工。另外要选择合适的灌浆料，然后将选定的灌浆料与水进行按比例混合，并搅拌，搅拌完成后，需要静置2～3min，使其中的气泡能够顺利地排除，从而使灌浆料能够满足施工的要求。最后，就是进行灌浆作业。施工人员需要借助灌浆机进行灌浆操作。不能直接将灌浆料导入设备中，这样易导致灌浆机堵塞，因此在这之前，就需要对灌浆料进行过滤。在灌浆操作的过程中，施工人员要对灌浆料的流速进行合理的控制，避免流速过快或者过慢，一般情况下保持在0.8～1.0 L/ min。在进行灌浆作业时，还要对排浆孔进行封堵。灌浆完成后，需要将灌浆口和出浆口磨平，同时还要将整个灌浆过程记录下来。

2.8 接缝排水

对于建筑工程而言，防水处理是十分关键的，如果防水措施不足，就会对建筑的使用寿命造成严重的影响。由于装配式建筑存在较多的预制构件，各个部件之间的接缝比较多，需要施工企业采取科学方法，提升建筑的防水能力，如排水，倒水等技术，避免雨水对建筑的侵害。

1.2 纳入和排除标准 纳入标准：(1)患者均符合AF诊断标准；(2)患者年龄50～80岁；(3)纳入者均无重大疾病史，无酗酒、抽烟等不良嗜好。排除标准：(1)DM、HBP、CHD及心肌病患者；(2)临床资料不全或中途退出研究计划者。

3 结论

目前，由于建筑行业的不断进步，装配式建筑也得到了极大的发展。建筑企业为了保证装配式建筑的施工质量，需要对其进行有针对性的研究，掌握其施工重点和要点，充分发挥其优势，不断提升其施工水平，从而使装配式建筑能够得到更好的发展，进而推动建筑行业的不断进步。

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[2]苗小芒.装配式建筑PC 结构施工阶段控制要点分析[J].四川水泥,2021(11):91-92.

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[4]杨惠芬,王丽梅.装配式混凝土建筑结构施工技术要点分析[J].居舍,2020(33):24-25.