王志力
一辆2019款奔驰A200车,搭载282发动机和7速双离合自动变速器,累计行驶里程约为3万km。该车在经过积水路面时,由于驾驶人操作不当,导致发动机进水熄火,随后车辆被拖至4S店。经过维修人员对发动机的拆检,发现4个活塞连杆均有不同程度的变形。更换4个活塞连杆,并装复发动机,在起动发动机时,起动机传出“咔”的一声,但起动机不运转。怀疑是车辆长时间停放后蓄电池亏电所致,连接充电机对蓄电池进行充电,充电完毕后起动发动机,起动机依旧不运转。
连接故障检测仪进行快速测试,读得的故障代码如图1所示。根据故障代码的提示,维修人员决定优先处理起动机方面的故障代码。对故障代码P06E913执行引导检测,故障引导提示,起动机转动后,如果发动机转速未超过指定阀值,则设置故障代码P06E913。在起动发动机时,让另外一位同事测量起动机端子30、端子50接线柱的供电电压,均为12.3 V,初步判断起动机上的供电电压正常。怀疑是起动机故障,拆下起动机,直接给起动机端子30及端子50接线柱供电,起动机不运转,由此判断起动机已损坏。尝试更换起动机后试车,起动机依旧不运转。
图1 读得的故障代码(截屏)
查阅起动系统控制电路(图2)得知,蓄电池的供电经过电压骤降限制器,然后经过燃爆熔丝到达起动机端子30接线柱。正常情况下,不起动发动机时,起动机端子30和端子50接线柱的电压均为0 V;当起动发动机时,发动机控制单元(N3/10)控制起动继电器(KH)工作,此时该起动信号分为2路传递,一路传递给起动机,另一路传递给电压骤降限制器,电压骤降限制器先接通带电阻的供电电路,以限制起动瞬间的起动电流,然后再接通不带电阻的供电电路,这样可以降低起动瞬间的蓄电池电压降。
图2 起动系统控制电路
用万用表电阻挡测量燃爆熔丝的电阻,为0.3 Ω,正常。用万用表电压挡测量起动机端子30接线柱的供电电压,为8.1 V。找来一辆正常车,测得正常车起动机端子30接线柱的供电电压为10 V左右。此外,测得故障车起动机端子50接线柱的电压为12.3 V,说明起动信号正常。分析认为,很可能是电压骤降限制器内部故障,使得起动机端子30接线柱的供电电压偏低,造成起动机无法转动。尝试更换电压骤降限制器(图3)后试车,发动机顺利起动着机。
图3 电压骤降限制器
更换起动机和电压骤降限制器,故障排除。