浅析进口玉米高温季节入库储存与管理

◎ 赵光涛，陈明峰，宋 军，江 涛，刘海波

（1.中央储备粮临沂直属库有限公司沂水分公司，山东 临沂 276400；2.中央储备粮临沂直属库有限公司，山东 临沂 276400）

进口玉米破碎粒含量、杂质含量高于国产玉米，不完善粒中破碎粒占比超过90%。破碎粒在储藏过程中易吸湿、滋生虫霉，加速品质劣变。入仓过程中形成的杂质聚集区，尤其是粉末状杂质的聚集，在通风过程中难以通透，易产生湿热聚集，形成局部发热点，给安全储粮带来隐患。进口玉米多在夏季入仓，基础粮温偏高，空气湿度偏高，入仓后如不及时采取控温控湿措施，易出现发热、虫害等问题。

中央储备粮临沂直属库有限公司沂水分公司（以下简称中储粮沂水分公司存有2021年美国进口玉米12 000余t，2021年7—8月入库，入库时气温高，未过筛，杂质含量高、不完善粒含量高、水分高。经过一段储藏期后，出现发热现象。针对该问题，中储粮沂水分公司充分运用空调控温和内环流控温相结合，风管和单管通风相联合，翻粮机作为辅助，实现高温季节进口玉米入库的安全度夏管理。

1 材料与方法

1.1 试验仓房

中储粮沂水分公司7#8#仓，均为高大平房仓，设计仓容为3 407 t。仓内长35.70 m、宽20.70 m，存粮线高6.0 m。仓顶为菱镁板屋面架空隔热，仓内无吊顶、双层保温窗户、保温挡粮门、地上笼式，粮面铺设走道板为田字格，配有空调与内环流。

1.2 试验粮食

中储粮沂水分公司存有2021年美国进口玉米 12 000余t，2021年7—8月入库，入库时气温高（平均33.5 ℃），未过筛，杂质含量高（平均10.8%）、不完善粒含量高（平均13.8%）、水分高（平均15.1%）。玉米物理指标见表1。

表1 玉米的物理指标表

1.3 风道布置

7#8#仓风道布置为一机两道，3组地上笼U型排列，主风道和支风道横截面均为0.55 m×0.65 m，通风途径比为1.00∶1.12。

1.4 试验方法

1.4.1 试验条件

2021年8月5日至2021年9月6日，气温25～34 ℃， 气湿36%～95%，开启内环流自动控温系统，开启空调控温。

1.4.2 试验方法

①于2021年8月5日对仓内玉米粮面喷洒甲基嘧啶磷药剂。药剂配比按照《粮油储藏技术规范》 （GB/T 29890—2013）国家标准用药量和确保最大残留量符合国家食品安全卫生指标[1]。②2021年8月5日 气温31 ℃，7#仓温28.5 ℃，8#仓温28.9 ℃，开启7#8#仓的内环流自动控温系统，分别按表2方法进行环流风机的温度自动控制，分别按表3方法进行空调自动控温[2-3]。③2021年8月10日气温29.8 ℃， 7#仓温27.5 ℃，局部（杂质聚集区）最高粮温34.2 ℃；8#仓温27.6 ℃，局部最高粮温36.6 ℃，对低于35 ℃的高温点密集插入风管（根据高温点的深浅），对高于35 ℃的高温点进行单管风机通风（热风排出通过软连接排出仓外）[4]。④2021年8月5日—9月6日，用翻粮机（深度2 m）对杂质聚集区进行翻倒，翻倒后插入风管（直径6 cm，风管底部封堵，底部两侧打眼）[5]。

表2 内环流温度启停设置表

表3 空调的设置模式表

2 结果与分析

分别测量7#8#仓的试验前、中、后的粮食温度和湿度，结果见表4。

表4 仓内温度情况表

3 结论

①2021年8月5日对仓内玉米粮面喷洒甲基嘧啶磷药剂防护，全年最易生虫的8月，仓内无虫害发生。②用内环流自动控温系统控制、空调控温措施以及风管和单管风机相结合，能有效将最高粮温控制在 28.9 ℃以内，平均粮温控制在26.8 ℃以内，仓内湿度41%以内，解决了进口玉米的局部发热生霉问题，达到了理想的粮温目的。③出库前经查仓，仓内未发现虫害，达到了免熏蒸的目的。研究表明，仓内湿度正常不利于虫害活动。本试验实现了高杂质高水分高不完善粒进口玉米的夏季储藏与管理，延缓了玉米储存品质下降，体现了科技储粮、绿色储粮。

4 对策与建议

内环流自动控温时间长，安全、经济、有效，实现了粮食的免熏蒸，粮堆不易发生结露现象，不受天气的影响，可随时开启；空调控温加以内环流自动控温解决了粮堆没有冷心的弊端；内环流自动控温系统降温速度慢。因此，建议整个仓房做仓顶菱镁板架空、仓内吊顶、外墙保温、内环流自动控温系统、空调控温系统以及门窗双层保温，使粮食达到低温储藏标准，真正意义上实现绿色储粮，保持粮食原有的粮食品质，达到理想的储粮目的。

5 进口玉米安全生产事项

5.1 出入仓作业安全管理

由于玉米散落性大，造成仓房侧压力大，粮食出仓时，尤其是老式仓房和加厚包打围形式仓房，应采取对称或均匀方式出粮，防止因仓墙受力不均导致墙体损坏。进出粮时人员不宜进入仓内。若出现出粮口堵塞，应优先采用仓外作业排堵方式，作业人员开大闸门，利用长杆通过出料口阀门、排堵孔等扰动粮面，实施排堵。人员非必要不得入仓，必须进仓时要严格执行“先关口再进仓、先系绳再操作”作业纪律。

粮食挂壁安全处理出库前应全面检查是否有结块、挂壁现象，可通过在线监测实时查看粮面动态。若粮面在出库时无下陷或形状不规则，则可能出现结块现象，此时需人员系安全绳入仓（不得踏上粮面）用工具试探性破坏结块部位。

5.2 作业设备安全管理

输送机等设备应停稳固定，转动部位应安装防护罩，电气线路无破损、无漏电。清仓机械进入仓内作业时，应将测温电缆提升悬挂或集并，注意不要损伤测温电缆和通风气孔板，注意落实现场防尘防爆各项措施，作业完成后，由人工将仓内清扫干净，并进行空仓消毒。

5.3 有限空间作业安全管理

人员进入密闭储存玉米的仓房，应检测仓内氧气浓度，配备有效的空气呼吸器，防止仓内缺氧窒息。人员进入仓房作业前，应事先打开门窗通风或开启通风换气设备，检测仓内氧气、磷化氢等气体浓度，并确保仓内相关气体浓度符合安全作业要求后方可进入。

5.4 熏蒸作业安全管理

磷化氢熏蒸杀虫时，每人每次不应超过30 min，每人每天不应超过2次。在分药、投药、熏蒸、散气和药渣处理过程中，作业人员须佩戴空气呼吸器，穿工作服，戴橡胶手套。使用磷化氢空仓杀虫、粮食熏蒸及散气期间，应在距离粮仓至少20 m处设置安全警示标识和警戒线；使用非磷化氢空仓杀虫及散气期间，应在仓门设置安全警示标识。

5.5 粉尘防爆安全管理

保证仓房及设备泄爆装置安全有效，严禁拆除通风除尘、防爆、接地等安全设施。粉尘防爆区域须使用防爆灯具、防爆电器、防爆开关和防爆线路，筒仓输送系统检修时须采取隔断防护措施。定期检查和维护粉尘爆炸危险场所的电气设备和防爆装置，确保设备和装置完好。作业时须采取降尘措施控制粉尘，做好仓内防静电、防火花工作，严禁违规使用作业工具。严格执行灰尘清扫制度，避免产生二次扬尘。