MTO模式下交货延期问题探析

王婷婷

(河南理工大学 工商管理学院，河南 焦作 454100)

1 研究背景

传统大批量生产方式比较适合单一产品的生产，但是近年来，由于消费者更加追求个性化和多样化特征的商品，单一化产品已经不能满足消费市场需求，“小批量、多品种”生产方式更能顺应市场的发展。随着生产方式的转变，市场上的不确定性因素也越来越多，各大企业朝着多元化方向发展，同时，市场的竞争因素也因此更加趋于多元化。面对客户不断变化的需求，如果再想着利用产品成本、价格、质量等方面的优势打赢这场激烈的贸易战，显然是不可能的了。在MTO生产模式下，产品的生命周期越来越短，如果产品不能够及时投入市场，就很可能被别的产品替代。因此，除了更低的产品成本、优惠的产品价格和良好的产品质量，供货商能否按承诺交货期准时交付订单也成为竞争要素之一。为了在竞争激烈的市场环境中获得长远发展，大部分企业越来越注重交货期的问题。在这样的大背景下，如何实现订单最优交货期就成了各大企业亟待解决的管理问题。

2 研究意义

近几年来，随着人们消费能力的提高，消费者的需求变动愈加频繁，许多企业因为产品缺乏创新而被市场淘汰。为了顺应市场的变化，大多数制造型企业生产的产品都要根据消费者需求的变动而不断更新，甚至有的企业在发展初期采用的MTS生产模式已经不再适用于当前的发展。基于这样的大环境，MTO生产模式被越来越多的企业采用，并在近几年得到了良好的普及。但由于大部分企业本身就存在管理不善、员工素质低、生产机制有漏洞等诸多问题，所以采用面向订单生产模式虽然有效地解决了库存问题，但也令订单交货期难以得到保证。如此，面对多变的市场环境，众多中小型制造服务型企业该如何抓住转瞬即逝的机遇？又该怎样利用交货期的优势来满足顾客的需求？

本文在精益生产思想的指导下对采用MTO生产模式的某中小型制造企业如何用更短的时间交付产品进行了分析，提出了该企业在生产运营过程中可能存在的造成时间浪费的原因，并提出了相应的改进措施，来降低各类资源的消耗，提高企业的竞争力，保证实现供应链利润的最大化。这对今后该企业的发展具有一定的实际意义。

3 相关理论

3.1 交货期

交货期(time of delivery)一般可以分为实际交货期、承诺交货期和期望交货期。三者之间既有区别，同时又存在着密切的联系。交货期的具体概念通常可以从两个方面来考虑，第一方面，从供应商的角度出发，交货期是客户要求的也即供应商向客户承诺的交付订单的时间，也就是承诺交货期。承诺交货期的确定不仅由制造企业的生产能力决定，还由采购、库存、物流等各个部门的实际情况来确定。第二方面，从顾客的角度来说，交货期是指从顾客向供货商发送订单到收到产品的这一时间段，也就是实际交货期。如果实际交货期就是承诺交货期，那就说明生产企业能够准时交付订单，如果实际交付期晚于承诺交货期，那就说明发生了延时交付。

交货期管理是指企业各个相关部门合作，运用科学的管理方法和过程对产品的数量、质量、价格等因素进行全面协调、控制，保证订单按承诺交货期准时交付到客户手里。交货期管理的本质就是对时间的管理，这个时间间隔越短，越能节约客户等待的时间，增强客户对企业的信任。换句话说，谁能更快地交付产品，谁就能抓住长久稳定的客户资源，并且在市场上占有一定的有利地位。

3.2 MTO生产模式

MTO(make to order)生产模式，也就是面向订单生产，是一种区别于MTS(make to stock)的生产模式，MTS生产模式即面向库存生产。在面向库存生产模式下，产品往往在订单到达之前就已经生产好，客户不需要长时间等待，所以能够很好地缩短交货期。但是对于面向订单生产，从制造商确认接受订单到产品交付到客户手里需要一定的等待时间，在这个时间段内制造商需要组织进行订单信息处理、物料采购和产品生产等各个环节，每一个环节能否顺利进行都影响产品能否准时交货。

近年来，社会经济高速发展，人们的生活水平提高，伴随而来的是越来越丰富的个性化的需求，产品的生命周期短，更新换代快。在这样的趋势下，越来越多的企业开始根据自身的实际情况选择MTO生产模式。MTO生产模式具有产品种类较多、客户需求临时变动较为频繁、生产程序较为复杂、紧急订单比较多、需求少量多样等主要特点，所以在通常情况下，采用MTO生产模式的企业都有着稳定的客户，并且他们可以满足不同客户的需求。相对于MTS生产模式，MTO有其独特的优势。MTO很好地解决了企业在生产过程中造成的资源浪费、库存积压、资金占用等问题。但与此同时，MTO生产模式也有许多管理上的难题，其中一个问题就是容易造成交货期的延后。因为按订单生产组织模式中很多环节都具有不确定性，不管哪一个环节出现问题，都有可能使订单不能准时交付，所以说交货期管理是按单制造的关键。

3.3 精益生产

精益生产(lean production，LP)管理思想是一种更加顺应经济发展的管理哲学。“面对不断变化的客户需求，通过对公司的系统运行、生产组织、产品供求等各个方面进行改革优化，争取实现零库存，并且在生产过程中以消除一切浪费为目标”，这就是精益生产管理思想的精髓。

精益生产方式有以下主要特征：小批量、单件流；缩减产品的开发时间；收缩产品周期；提高生产效率、减少资源浪费等。通过这些特征可以看出实施精益生产方式可以有效地避免产品交货期的延迟。

4 存在的交货延期问题及原因

经过调查发现，某中小型制造企业在实际的订单交付过程中，存在承诺交货期订单不能准时交付的问题。采购公司明确规定了交货日期，但是该企业有时候在规定的时间却交不上货，导致采购方不能及时将产品投入市场，从而对采购公司造成不可预估的经济损失。除此之外，订单延迟交付还会有损供货方的信誉。通过研究发现，造成该企业交货延期的原因可能有以下五个方面。

4.1 订单处理过程信息传递不合理

订单处理是供应商在接受客户的订货要求之后对客户的需求信息进行分析，然后选择合理的方式将订单任务分配给其他相关部门，并对后续的生产行为进行密切跟踪的过程，一般包括计划、生产、采购等环节。完善的订单处理过程能够保证企业各部门准时完成订单任务。

但是该企业在实际的订单处理过程中，因为涉及的部门、人员和信息比较多，所以会出现信息传递不完整或者信息传递错误等问题，导致部门之间沟通不当、等待浪费、产成品不合格，以至于最终订单不能按时交付。

4.2 工序等待时间长

工序是订单生产加工过程的基本环节。经过对产品进行加工、检验、搬运、停留等基本环节，一道工序才算完成。在产品生产过程中，使某道工序存在无效的等待时间的原因可能有：操作者的失误、机械设备故障或材料不足等。

该企业在操作者、机械设备以及材料等方面都曾出现过问题。因为该公司的生产工序十分复杂，所以任何一个小问题都会使某道工序等待时间过长。如果不能够合理地组织生产工序，就会造成大量无效的时间，并且很容易造成在制品堆积，从而导致订单交付延期。

4.3 货期与成本的兼顾性较差

在企业管理过程中，管理水平与成本有很大的关联，所以在管理过程中兼顾货期与成本尤为重要。当确定接收订单并向客户承诺交货期之前，供货方应该认真考虑生产产品所需的原材料成本能否满足客户的要求，并据此作出决策。

该企业在接受某部分订单时，相应部门忽略了原材料成本与交货期之间的联系，在产品生产过程中才发现原材料成本过高，不能使公司获得可观的利润，接下来将大量的时间浪费在寻找降低产品成本的方法上。所以，货期与成本的兼顾性较差也是导致交货延期的问题之一。

4.4 没有合理的生产计划

生产计划是指对生产任务作出规划，即对将要生产的产品数量、质量、价格、原材料以及生产能力等各方面进行统筹安排。制订生产计划是为了方便进行管理，如果没有一个合理的生产计划，那整个生产过程就会乱套。一个优化的生产计划要能保证交货日期。

该企业在制订生产计划方面存在以下弊端：

一是管理部门在没有考虑生产部门生产能力的情况下就随意接收订单，一方面增加了生产部门的压力，另一方面也不能在保证产品质量的前提下完成订单任务；二是没有合理分析订单数量就大量采购原材料，导致大量原材料积压。或者原材料采购过少，不能保证基本的生产任务；三是制订的生产计划不够完善，在产品生产过程中总是随便更改，导致生产管理人员手忙脚乱，同时也造成了部分无效劳动。

由此可以看出，在面向订单生产模式中，制订一个合理的生产计划是非常重要的，该企业正是因为在某些订单的生产过程中没有制订出符合实际情况的生产计划才导致订单不能按时交付。

4.5 非主观原因

在交货过程中，有时候可能会遇到不可抗力因素，如大雨天气、泥石流、地震等自然灾害，会导致不能按时交付货品。针对上述非主观原因，大部分收货公司会非常理解。

5 保证交货期的措施

交货期管理不仅是生产部门的任务，还需要企业各个部门的协调、合作来完成。因此，要想保证交货期，就要从企业的各个部门入手，解决各个环节可能存在的问题，提高有效生产时间，保证订单按时交付。针对该企业存在的各种交货延期情况，提出了以下解决方案。

5.1 优化订单处理信息系统，减少信息传递过程中出现的问题

订单处理过程往往要考虑产品的数量、原材料、成本、交货期等各方面内容，较复杂的订单信息处理与传递程序往往容易造成信息的漏传和误传。该企业可以从以下两个方面入手，减少信息传递过程中出现的问题。首先，相关部门要对这些信息进行分析、分类和整合，对各信息传递层级进行优化，不必要的功能可以进行削减。其次，要加强订单处理信息系统中各个相关部门的沟通，解决可能存在的沟通不善的问题。

5.2 改善生产线，解决工序等待时间长的问题

在生产过程中，如果生产线不平衡，必然会存在时间浪费的问题，可能下一道工序已经完成，但上一道工序却没有完成，那么下道工序工作人员的等待时间就属于浪费。为了解决这个问题，就要考虑对生产线进行改造。基于精益生产理论，实施“单件流”生产工序，减少部分工序上所花费的不必要的时间，使产品能够更快更好地投入市场。注意，这里的“单件流”不是传统意义上的一道工序、一件产品，企业要根据产品的数量等实际情况灵活应用。总之，要平衡生产线各工序之间的关系，减少工序与工序之间不必要的等待时间。

5.3 制订合理的生产计划

计划做得好，既可以提升客户满意度，又可以提高生产效率。该企业应该根据已有的交货期的规定，对各个部门应该调度的人力、物力、财力、技术等进行合理规划，并在实际操作过程中具体情况具体分析，一旦出现问题及时调整。具体来说要做到以下三个方面：一是考虑到不合格产品的产生，对于部分容易报废的产品，应该适当多投产；二是对于重要的产品或物料，应将其库存量维持在适当水平；三是为了预防加急订单的发生，要做好人员与机械设备补充的安排。

5.4 提升企业人员管理素养和操作素养

在产品生产过程中，管理人员和操作人员要对订单进行分析和处理，如果管理人员没有足够高的管理水平去调节整个生产流程，操作人员的技术水平不能够生产出符合质量标准的产品，那就必然会影响订单交付。所以说定期对企业相关人员进行培训，提升员工的管理素养和操作素养是非常有必要的。

5.5 落实责任和义务，调动工作人员积极性

该企业应在各个环节对工作人员的责任和义务进行落实，避免在生产过程中出现歇工、浪工等现象，使各项工作能够有效开展。对不能准时、保质、保量完成生产任务的工作人员，应帮助其查找原因，并采取补救措施。对能够及时完成任务并完成质量较好的人员，要给予适当的奖励，这样才能充分调动员工的积极性。

5.6 持续改善，迈向精益生产

精益生产是该企业一直以来追求的目标，但是精益生产也不是一朝一夕就能实现的。该企业在订单管理过程中之所以会出现诸多问题，实际上是没有真正认识精益生产思想的本质造成的，没有理解就不会运用。因此，该企业在真正实现精益生产之前，应该根据自身情况，坚持不懈地完善生产体系，减少原材料或半制品库存，减少浪费，最终迈向精益生产。

6 结论

综上所述，当前的竞争是基于时间的竞争，面对日趋激烈的竞争环境，所有企业都要兼顾生产与时间。在企业运转过程中，承诺交货期的设置不是毫无依据，以上讨论的各个要素都是决定供货商能否准时交付订单的关键所在。对于部分企业存在的交货延期问题，应结合精益生产指导原则，找出问题根本所在，设计合理的方案，采取合适的措施来实现最优交货期目标，达到客户的要求，以此来保证企业的最大利益，提高企业的社会竞争力。特别是对于采用MTO生产模式的企业，应善于利用该模式的优势，尽最大可能减少各种资源浪费，加速资金流转，保证整个订单管理过程的顺利进行，这种做法同时也符合当前各个企业都在追求的精益生产的理念。总之，随着交货期在市场竞争中的位置越来越重要，各大企业都要深刻意识到“时间就是金钱”，努力获得长远发展。