液压传动系统中的节能技术探究

王学明 焦占丛 葛明雪

摘 要：近年来随着我国社会民众生活水平的提升，国民节能环保意识较之以往也有明显增强，而国家政府层面，也坚定了节能减排、环境保护的发展路线，所以各行业领域为响应这一号召，紧跟时代潮流，迅速完成产业升级转型，对节能技术研发应用重视度也由此得以全面提高。比如机械行业，通过液压传动系统节能设计便可在切实促进传动系统效率同时达到减低甚至杜绝环境污染的目的，为自身形成可持续发展模式提供了有利参考依据。本文将对液压传动系统中的节能技术进行全面分析，并结合实际做好相应整理和总结。

关键词：液压传动系统;节能技术;探究分析

引言

液压传动系统旨在经液体压力生成动能传输至机器完成一次生产运转周期，其属于当今我国机械制造业中最为常见的一类加工设备系统，被广泛用于于飞机、汽车等工业制造领域。针对液压传动系统节能技术研究应用，是液压传动系统使用效率得以有效提高同时减低能耗的关键举措，从长远来看，有助于我国机械制造业发展目标始终与当前国家节能减排可持续发展战略保持一致。

1、液压传动系统中的节能技术优势特征

液压传动系统即通过液体负载产生阻力综合压力，并使两者处于均衡状态达到动力传输作业要求，实践期间常会比较注重液压传动系统拖动调节，忽视能源损耗及液压系统实际作业效率，这边导致液压传动系统运行期间可能会面临各种各样的问题。比如运行效率难以达到预定值，耗能过大、运行元件发热升温明显等，这些现象都会造成能源浪费同时还会影响主机运行状态，严重的甚至会引发主机热变形、设备故障、设备使用年限大幅减低等状况发生。而通过液压传动系统中的节能技术进行对应设计应用，便可切实优化液压传动系统，使之整体运转效率、工作质量得到保障，并具备良好的节能减排属性，真正实现高效益、低能耗的机械生产模式。

2、液压传动系统节能技术原理设计标准

液压传动系统节能技术原理设计标准主要围绕能量转换期间所出现各类能量损失优化设计来体现，液压传动系统拖动调节功能，其作业流程主要是在电能带动、机械能运作后液压能推进、机械能转移的形式体现，而在能量转换的过程必然会损失一些能量，所以从节能角度出发，便可先选择功率强、能耗低的原动机，在此基础上配合功率适中液压泵，联动液压执行器产生能量后，提升能量转换使用效率，以此减低过剩压力、过剩流量促进液压回路效率。需要注意的是这个过程中，过剩压力涵盖高供液压力、运行期间沿程压力、局部压力损失等，而过剩流量则涵盖多供液流量、系统各类泄露流量等。因此针对液压传统节能技术原理设计标准，则要以减低系统中的压力、流量损耗为中心做相应节能方案制定，也可采取减低由压力过高所致工业压力剩余或压力过大引发供液流量浪费，来加速回路输入功率、承载功率的方式，切实提升液压回路效率的节能方案设计[1]。

3、液压传动系统的节能技术策略

3.1全面促进能量转换效率的节能技术

液压传动系统的节能技术，具体到实践环节，可围绕全面促进能量转换效率的节能技术层面入手，明确液压传统系统转换效率和各部件联系度较高，同时也与系统使用情况有一定影响，所以在选型、调试、维修方面做好适度改进优化便极为关键，比如液压源和原动机功率匹配度，以节能为根本目标，选定原动机期间侧重高效原动机，保障液压源输出功率和原动机功率适配，充分发挥原动机效能，并按照实际需求合理调节液压泵参数，形成依据负载要求自行调控流量压力的模式，原动机长时间处于均衡功率输出状态时，便可起到促进原动机工作效率和使用年限的作用。除此之外，借助电动机驱动液压泵经一个周期循环后，负载压力、流量变化往往较大，为防止出现功率过高或者过低现象，便可适度减低电动机功率，而在选定液压泵期间，必须依循实际流量需求选定恰当容量液压泵，反之系统工作夜里、工作流量未达泵机能标准值，便会造成泵机能运行效率减慢的情况发生。

3.2有效提升液压回路效率的节能技术

通过有效提升液压回路效率的节能技术，即设置合理卸荷回路并搭配专业元件、系统管路实现提升液压回路效率的效果。实践期间在液压源选择层面，划定科学的卸荷回路后，以节能为中心，选定最佳液压源，目前最常见液压源主要是以恒压源、压力适应液压源、流量适应液压源、功率适应液压源来体现。必须结合实际情况，做好全方位调研后，分析负载压力需求、具体功率、流量区间需求合理选择，且这个过程中还应考量传动效率、最终社会总效率等因素，而在控制元件、系统管路方面，需尽可能以减低压力损耗的标准，提升控制元件实际使用效率。比如比对各类元件型号，选取节能属性最佳的，或通过适当调节系统压力，针对控制元件使用期间出现压力上限、流量最大值，选取规格最合适的等等。在管路弯头方面，则以管短、弯头角度超过90°为宜，以此保障也压力稳定运转同时高效控制元件及油路数，减低系统繁复性，从而达到节能降耗的目的[2]。

3.3其他液压传动系统的相关节能技术

除此之外，还有一些其他液压传统系统的相关节能技术，比如借助蓄能器在特定工况下，做辅助动力源，可以起到有效减低能耗、限制液压容量的效果，有助于电机设备功率始终处于相对稳定的状态。同时也可围绕实际情况合理选定液压元件，比如不同时段特定功能液压元件可以有效降低系统能耗，节约成本，像机械设备快慢交替运转期间，采用增速缸来减低液压缸流量，便可降低其运行能耗，若系统运行期间需要间歇高压力加持，便可借助增压器，替换价格成本更高的高压泵等其他相关元件，以此切实提升液压传统系统生态环保效能、

结束语

综上所述，通过对液压传动系统的节能技术探究分析，可以看出实践期间，现阶段主要是从全面促进能量转换效率的节能技术、有效提升液压回路效率的节能技术等方面来体现，其他液压传动系统的相关节能技术虽然也较为多元，但节能效果相对有限，所以注重促进能量转换效率、提升液压回路效率的节能技术推广普及工作极为必要，这也是当前我国液压传动系统的节能技术水平得以不断提高进步的必经之路。

参考文献

[1]刘明生，向大学，蒲珊珊.基于高效節能的大功率液压机械控制系统研究[J].今日制造与升级，2021（05）：35-36.

[2]李富梅.液压传动系统中的节能措施研究[J].世界有色金属，2020（24）：171-172.