镇海：双核引擎赋能绿色石化产业集群

镇海区经信局

近年来，宁波市镇海区大力推进数字经济“一号工程”2.0版，初步形成了以“产业大脑+未来工厂”为核心的新智造发展模式，为企业数字化转型聚势赋能

2021年以来，宁波市镇海区以石化产业数字化转型为主攻方向，通过打造“化工产业大脑”场景应用，构建“产业大脑+未来工厂”双核引擎，赋能绿色石化产业集群高质量发展。

迭代升级场景应用，建好产业“数字中枢”

通过探索建设“化工大脑+未来工厂”新智造产业集群试点，镇海区构建“浙里化工”政府治理场景，迭代推出新智造应用、共性技术、产业生态、公共服务等4个企业侧应用板块，上线安全生产、环境保护、能源管理、物流运输等场景应用。截至目前，该产业大脑已上线企业侧应用场景14个、政府侧10个，上线工业App超2000个。例如，物资联储联备应用为企业提供全生命周期管理一站式服务，注册企业超1万家，用户数突破2万人，交易额突破14亿元，采购效率提升60%，采购成本降低20%以上。

强化数据综合集成，绘好产业“数字云图”

镇海区通过加强场景应用数据融合和跨部门数据对接，建立多跨数据共享机制，建模石化產业集群数据云图，帮助政府掌握产业发展态势、监测产业风险、优化产业布局等，省级、市级、区级、企业层面数据需求满足率均达到95%以上。同时，结合产业云图，实施危化品运输行业产业调整等重大生产力布局，引入百亿产业链项目3个。2021年6月28日，作为全国首次实现数字工厂和物理工厂同步建设、同步交付，国内最大炼化一体化产业基地在镇海建成。

统一数字建设规范，高效布局“智能工厂”

镇海区加快布局石化行业数字化车间、智能工厂项目，探索数字化设计、智能化生产、绿色化制造等新智造模式，形成化工园区数字化平台建设指南、综合评价指标体系、数据规范标准等制度成果10项。启动智慧化工园区平台建设，实施石化企业上云、工业互联网建设、5G智能改造等配套数字化项目。截至目前，区内石化企业技术改造覆盖率达100%、智能改造率超50%、supOS工业操作系统部署率达40%、数控化率和上云率均达100%，数字化水平全省领先。

科技赋能行业治理，育好产业“数字管家”

通过引进危险源监控、危化品储运、AR远程维护作业等“数字安全管家”，镇海区积极提升石化“智安”水平。引入泄漏检测与修复（LDAR）技术等“数字环保管家”，上线环境风险分类管理、环保工况实时监控等场景，实现环境隐患预警和污染管控。作为集聚上百家化工企业、化工区规划面积占六分之一的石化工业重地，镇海区于2020年成功获评“国家生态文明建设示范市县”。2021年以来，镇海区汇集检测信息130万条、检测数据606万个;全省规模最大的5G专网于2021年6月在中石化镇海基地建成，工业终端设备等5G连接数达1万个。

推动应用四级贯通，联动产业“数字链条”

按照“一地创新，全省共享”路径，镇海区推动省市县企业四级贯通，打造线上大脑统筹、线下实体运作、全行业覆盖的石化产业链中心，根据国际环境、市场需求、产品价格动态等要素，为企业把握行业风向标、调整生产决策提供支撑。例如，2021年1—5月，根据“产业大脑”作出的“国际化工产品市场出现供应不足”预判信号，镇海区推动高端树脂等精细化工产品一举开拓美国、德国等10多个海外市场，出口量居全国石化系统第一。

建立全链责任闭环，抓好产业“数字服务”

镇海区将科技创新、金融服务、财税支持、精准合作等石化产业政策和最新产业动态纳入“智控大脑”，融合企业码服务、一键政策等功能，实现企业服务闭环管理、惠企要素精准匹配。例如，“智能制造诊断”应用、“智造问诊”应用已实现化工企业全覆盖，帮助企业发现并消除各类隐患190余个。

目前，镇海区已集聚国家石油基清洁能源与高端材料制造业创新中心、国家新材料测试评价平台、全国新材料产业大数据平台等全国头部创新服务综合体，石化产业集群综合水平在全国800余个化工园区中排名第二。“化工产业大脑”场景应用上线以来，已实现省、市、区、企业四级贯通，全省已有22个化工园区、653家企业、2000余个工业App、10000余台（套）设备接入产业大脑。未来，镇海区将继续借助“产业大脑+未来工厂”的新智造模式，进一步助力绿色石化产业集群高质量发展。

镇海区通过迭代升级场景应用、加强数据综合集成，助推绿色石化产业降本增效;统一数字化建设规范、科技赋能行业治理，支撑绿色石化产业智能化发展;推动应用四级贯通、建立责任闭环机制，做优绿色石化产业惠企服务。