基于项目实例的地下室施工技术要点

叶志发

上海嘉实（集团）有限公司 上海 201824

1 工程概况

本工程为某地商业广场新建项目，项目包括1# 、2# 、4# 楼及商业、相应地下室，1# 、2# 、4# 楼34 层、二层裙房商业，一层联体车库，总建筑面积约87153.73m2，建筑最高104.77m。本工程地下室顶板面积较大，本次工程包括先行开工的3# 、5# 、7# 在内，地下室工程在规划范围内全部施工完成，顶板的防水施工为施工重点，以确保大面积顶板不渗漏。

2 工程特点

本工程地下室底板为筏板基础，采用P6 抗渗砼浇筑，一期高层区1# 、2# 、4# 地下室结构三栋单体同期组织平行流水施工；车库各区按后浇带划分顺序施工。由于地下室顶板面积较大，顶板的防水施工为监督重点，必须确保大面积顶板不渗漏。因此，在施工中，必须基于先行规范标准规定，根据施工现场实际情况，采取合理的工艺流程和技术措施，一次推进地下室施工顺利进行。本工程为了解决定顶板防水问题，根据施工现场条件，在垫层施工中控制基底标高和垫层面标高，保证垫层厚度不小于100mm，并确保混凝土振捣的密实度和表面平整度。砼垫层浇筑完后必须养护数日，在混凝土未硬结前不得上人和堆材料，不污染面层，垫层混凝土完全硬结后方可进行防水施工。

3 地下室施工技术要点

3.1 基础底板施工

3.1.1 施工工艺

（1）由于本工程基础局部为深坑，故基础底板模板施工时主要采用砖胎模，为了避免上浮，用钢管、模板在集水井内侧钉成箱体，并采用木胶合板模板设置于底板周边，墙体上翻部分采用吊模。底板钢筋以施工图、项目区域划分及规范规定为依据进行各道工序施工，基础底板内钢筋采用滚压直螺纹连接，板底钢筋在跨中1/ 3 范围内搭接，板顶钢筋在距支座1/ 3 范围内搭接，并按照同一截面内钢筋配筋率50%相互错开；钢筋绑扎按照规定顺序进行，先对集水井和电梯井钢筋进行绑扎，之后再绑扎底板下层钢筋，底板内部需按规定设置足够的箍筋，四周外墙部位的导墙钢板止水带两边焊钢筋固定。

（2）提高基础底板砼浇筑质量可有效控制混凝土裂缝产生，这就需要从混凝土原材料进行严格把关。本工程根据以往施工经验，通过降低水泥水化热可有效控制裂缝，故选用散装42.5 普通硅酸盐水泥加Ⅱ级磨细粉煤灰，选用质地坚硬的细骨料和级配良好的粗砂，其含泥量控制在2%以内，并参照相关规定，粗骨料选择5～40 的级配机碎石；同时，还应提高混凝土搅拌质量，准确计量混凝土原材料，最后得出优化配合比，在基础砼施工时，做好试验室试块强度测试，确保满足施工条件；在施工中，应保证现场混凝土浇筑过程连续供应，混凝土从运输车卸出到浇筑完毕的连续时间不宜大于90min，如混凝土送达浇筑地点出现离析或分层情况，应对混凝土拌合物进行二次搅拌。

（3）混凝土浇筑施工是提高地下室工程质量的关键工序之一，在垫层混凝土浇捣前，应将杂物清理干净，并设置排水和防水；垫层混凝土采用分块浇捣，浇捣一块，压实一块，清土一块，保证表面平整，之后再进行另一块的浇捣。底板浇捣应对侧模的稳定性进行检查，并清除杂物；由于底板为大方量混凝土浇捣，故必须保证混凝土连续供应能力，做到充分准备，统一协调各方联络、部署；底板混凝土浇捣按先远后近的顺序进行，采用斜面分层的浇捣方法逐渐向前推进。在浇捣过程中，必须配合集水井混凝土浇灌，每段底板在浇灌到一定程度时，必须先将集水井中的第一层混凝土浇灌完成，过4h 后浇灌完成集水井第二层混凝土，此时集水井四周的底板混凝土4～6h内完成浇灌。此外，为了确保混凝土浇捣质量，必须控制好振动棒作业，振动应自然，垂直沉入混凝土，避免用力猛插，各个插点间距均匀，做到“快插慢拔”，振捣时间控制在20～30s；混凝土在浇筑过程中应对泌水现象及时处理，预先在四周外模上留设泄水孔，防止粗骨料下沉，混凝土表面水泥浆过厚致使混凝土强度不均和产生收缩裂缝。底板砼浇筑完毕后应采取养护措施，控制砼内外温差，主楼地下室基础底板厚度为1400mm，车库为400mm，在砼表面覆盖麻袋，并保持湿润，防止局部干缩现象。

3.1.2 防水措施

（1）底板防水必不可少，垫层施工时，应对基底标高和垫层面标高进行控制，确保垫层厚度≥100mm，混凝土振捣密实，并保持表面平整；其次，待完成砼垫层浇筑后必须按照规定及实际情况进行数日养护，待垫层混凝土完全硬结后方可进行防水施工。

（2）本工程基础底板采用SBS 改性沥青防水卷材进行铺贴，铺贴按照规定工艺流程，将基层突起物、杂物等清除干净，尤其要认真清理用阴阳角、管根部位、地漏和排水口等部位，并用高标号水泥砂浆补齐凹凸不平的位置；基层表面处理好并干燥后，将卷材宽度留出1m 的搭接缝尺寸，在弹好的基准线上铺贴，以便按此基准线进行卷材铺贴施工。卷材搭接起点按照距边墙600mm 水平弹线，长边搭接宽度与短边搭接宽度各为100mm；阴阳角部位的卷材铺贴应，增贴500mm 的附加层，卷材附加层铺贴与基层全粘贴。基层、附加层与第一层卷材SBS 改性沥青防水卷材之间采用热熔满粘法。采用配套粘贴剂满粘在阴阳角细部构造、节点部位、底板立面，对卷材铺贴的方向和顺序进行规划，之后按照规划与防水层轮廓在基层自然布置，必须确保搭接宽度与规范相符，避免弯曲，必须平整顺直。

3.2 地下室墙、柱、顶板施工

3.2.1 施工工艺

本工程通长楼板及楼板梁上筋、地下室侧壁外侧钢筋在跨中L/ 3 范围内搭接，楼板下筋、地下室侧壁内侧钢筋在支座L/ 3 范围内搭接。由于本工程车库面积较大，故在混凝土浇捣时按后浇带划分浇捣施工。柱、墙混凝土浇筑时，先放一层水泥砂浆，水泥砂浆厚度为5～10cm，水灰比与浇筑的混凝土相同；在混凝土分层浇注时，应对浇筑厚度进行严格控制，即墙、柱浇筑厚度应≤1000mm，并以1∶2 放坡搭接向前；同时，必须细心浇筑边柱和角柱的断面上和钢筋密的地方，防止外墙与柱变形；采取两边同时布料的方式对有预留洞、门窗洞口部位的墙面进行浇筑，浇筑高度每次应≤1m，在浇筑过程中，应随时观察，避免混凝土有不密实等缺陷；水平结构的混凝土表面，要用木抹子磨平搓毛两遍以上，防止产生裂缝。

3.2.2 防水措施

防水施工前应处理好基层，拆除地下室外墙模板，确保外墙止水螺栓已割除、螺杆端部的小木块凿除，并用1∶2.5 水泥砂浆找平。地下室外墙与顶板混凝土裂缝渗漏修补方法类似，主要有两种处理方式。一是在裂缝位置开深槽，深槽宽度为30～50mm，深20～30mm，之后清洗槽内，采用专用混凝土修补材料“水不漏”分层封堵；二是在裂缝上侧开设若干个小孔，用高压枪将防水固结胶压入小孔内，以此防止渗水（见图1）。除了以上防水做法，还可在外墙或顶板表面裂缝位置增刷防水涂料，增贴防水卷材等，墙、顶板防水施工与底板防水施工工艺类同。

图1 地下室外墙防水措施

3.3 后浇带及施工缝施工

（1）本工程由于地下室设有后浇带，施工时应单独浇筑，后浇带部位用钢丝网片及钢筋将其隔开，浇捣时应一次完成，并应对混凝土浇筑速度进行严格控制。底板后浇带放置期间，在对地板垫层浇筑时，可浇筑一条300mm厚的砼带在后浇带处，带内形成坡度为1%的排水沟，向后浇带内设置的集水坑放坡，以此可避免后浇带长期被水浸泡，发生集水时用小型水泵抽排。底板后浇带采取临时封闭，砌筑120mm 宽，120mm 高的砖带于底板后浇带两侧，用1∶2 水泥砂浆抹灰于砖带与底板面转角处，用18mm 厚胶合板封闭上部（见图2）。

图2 底板后浇带临时封闭措施

（2）本工程按照施工规范要求设置钢板止水带于地下室四周外墙周边壁水平施工缝位置（见图3），在止水带设置时，应确保居于墙中位置，焊接止水带禁止采用对头接头，必须保证焊缝严密。

图3 地下室外墙止水钢板施工节点

4 结语

综合上述，目前高层建筑基本设有人防地下室、地下车库，地下室工程施工难度较大，施工环境也比较复杂，由于地下室内部抗渗防漏的功能性要求很高，故地下室防水施工是工程施工的关键之一。本工程由于地下室顶板面积较大，受到环境温度变化的影响较大，故在施工中采取了有效的防水处理措施，并严格施工技术管理，对地下室结构裂缝缺陷进行有效控制；其次，为了从源头上抑制质量缺陷，通过执行全面的质量管理体系，严格把关抗渗混凝土质量和防水材料质量，提高抗渗设计，从而使地下室施工从本质上达到防水效果，确保工程整体符合设计标准要求。