年减排二氧化碳 268 t节能技术装备成为造纸业碳中和关键

造纸行业与发电、钢铁、建材、石化、化工、有色、航空等并位列为全国碳排放市场的八大重点行业，是重要的碳排放源。据中创碳投统计，八大行业2020 年的碳排放总量合计约占全国碳排放的80%。《“十四五”规划和2035 远景目标纲要》明确提出加快造纸行业的改造升级，中国造纸协会将“十四五”及以后的发展目标升级锚定为碳中和。而在用纸需求持续提高的情况下，造纸业要实现碳中和，就必须发挥节能技术装备的重要作用。

减碳先要降耗这家山东造纸厂的做法值得推荐！

造纸企业在实现碳中和的过程中，节能技术装备究竟能起到怎样的作用？近日，山东一家特种纸厂通过实际的节能技改效果给出了答案。

我国制浆造纸企业主要依靠煤炭、天然气等化石能源产生的热力进行纸浆和纸张生产。就造纸各环节的能耗而言，纸机的网部、压榨部及干燥部是能耗巨大的工段，合理地设计纸机的真空系统和热风干燥系统，是目前各纸厂节能技改的重点之一。磁悬浮透平真空系统不仅高效节能，而且真空产生的高温蒸汽余热可回收利用，用于纸张干燥。

表1 山东某特种纸厂纸机真空系统节能技改数据分析

节能减碳“利器”，磁悬浮透平真空系统有哪些优势？

目前，纸机真空系统普遍使用的是传统的水环真空泵和罗茨真空泵，存在着“能耗高、效率低、噪音大、维护保养复杂”的缺点，是造纸能耗和碳排放量高的重要原因。在碳中和目标的驱使下，磁悬浮透平真空系统作为新一代绿色节能环保装备，又有哪些优势呢？

服务全生命周期，为造纸企业提供节能降耗解决方案！

纵观国内磁悬浮透平真空系统的研发生产企业，山东天瑞重工有限公司（以下称天瑞重工）无疑是其中的佼佼者。自2012 年进军磁悬浮技术领域以来，天瑞重工历经数年的科研攻关与技术创新，自主研发生产的以磁悬浮透平真空泵、鼓风机为代表的磁悬浮动力装备，目前已在造纸行业成熟应用，在纸机真空脱水、余热回收利用、污水的曝气处理以及自备电厂的脱硫脱硝环节，都有天瑞重工磁悬浮动力装备的身影。

天瑞重工从造纸企业的生产实际出发，致力于为客户定制系统的节能减碳技改解决方案，提供从现场工况信息收集，到设备安装指导、调试、培训，再到运行维护技术支持等的全生命周期服务，为造纸企业节能减碳、技改升级提供强有力的保障。

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