基于轴孔配合部件的装配分解装置研究

白凤贵 王志海 刘宽厚

摘要：研究轴孔配合部件的装配分解装置，用来解决现有机械维修中轴孔配合部件装配分解装置因场地受限、通用性不强、结构稳定性低和容易滑脱的技术问题，仅供参考。

关键词：轴孔配合部件;装配分解

引言

轴与孔配合是机械维修领域最常见的配合方式之一，轴与孔配合包括三种类型，即间隙配合、过盈配合和过渡配合。其中，间隙配合指孔的尺寸大于轴的尺寸;过盈配合指孔的尺寸小于轴的尺寸;过渡配合是介于前两者之间的配合。在实际操作中，由于锈蚀和变形以及公差配合要求等原因，装配和分解都十分困难。

1具体方案设计

现有机械维修使用的轴孔配合部件装配分解装置不同时具备装配与分解两种功能。装配时一般选用压力机，场地受限且通用性不强;分解时一般选用钩爪与顶杆相配合结构的拉马，其结构稳定性低容易滑脱，达不到使用效果。因此，需要采用一种能够适用于不同尺寸轴孔部件，具备装配、分解两种功能的装置，以解决上述问题。

为了解决这一技术问题，提出研究设计的轴孔配合部件装配分解装置，主要由主体框架和钢梁组成;其中，主体框架包括侧板、立柱、拉筋和底板;其中，长方形底板的四个角分别与四根立柱固定連接，两块侧板别固定在底板两条短边的两根立柱之间，在侧板上分别加工有上端平行开槽和下端平行开槽，左右侧板上的开槽平行对称;两条拉筋分别焊接在底板两条长边的两个立柱之间;主体框架用于固定和放置被拆装部件和液压千斤顶，四条钢梁分别穿过主体框架上的两对平行开槽，两两配合的钢梁能够在开槽内左右移动，通过调整两条钢梁之间的距离，适用不同尺寸的部件，并将部件夹紧，进行操作。（图1为主体框架示意图）

2具体实施方式

主体框架用于固定和放置被拆装部件和液压千斤顶，将四条钢梁分别穿过主体框架上的两对平行开槽（上下各两根），两两配合的钢梁可以在开槽内左右移动，平行开槽与钢梁采用过渡配合的安装方式，通过调整两条钢梁之间的距离，可以适用不同尺寸的部件，并将部件夹紧，进行操作。该设计能够解决轴孔配合部件装配分解装置的场地受限通用性不强，结构稳定性低容易滑脱的问题。

该轴孔配合部件装配分解装置的使用方法为：

轴孔配合部件装配时，将带孔部件放置到主体框架底部或下方钢梁上，将与之配合的轴与孔的位置对正，使用合适型号的液压千斤顶以上方钢梁为底座顶压轴，使轴在压力的作用下进入到孔内，必要时需配合低温冷冻和高温加热等工艺方法。

轴孔配合部件分解时，将整体部件轴的部分穿过上方钢梁，调整上方钢梁距离使其卡住带孔部件，使用合适型号的液压千斤顶以下方钢梁或主体框架底部为底座顶压轴，使轴与孔分离，必要时需配合低温冷冻和高温加热等工艺方法。

3结束语

本文提出的基于轴孔配合部件研究设计的装配分解装置，结构简单、实用性强，对于本技术领域的普通技术人员来说，能够解决现有机械维修中轴孔配合部件装配、分解时因场地受限通用性不强，结构稳定性低容易滑脱的问题，有效提高工作效率。