供应链时代生产排产计划和物流管理对企业经济的影响

曹冰君

摘 要：在供应链时代背景下，中国制造企业的管理水平不断提高，越来越多的管理者开始关注供应链绩效的优化，许多企业开始考虑如何安排合理的生产调度，以最小化和功率平衡考虑交付、质量、成本和生产效率的多个目标优化问题，引进先进的物流管理体系，使企业实现生产调度的价值，有效的實际生产计划，提高企业的生产效率，并提出生产调度系统软件分类框架，以确保交付周期。

关键词：供应链时代;生产排产计划;物流管理;企业经济

一、引言

随着社会现代化进程的进一步推进，全球经济形势发生了剧烈变化，加上全球疫情的影响，供应链管理越来越受到人们的关注。因此，大多数企业为了提高生产力，在激烈的全球商业环境中生存，提供高质量、低成本的服务，在当今快速变化的生产环境中，制造企业想要选择那些能够快速响应，生产计划和调度可以及时交付，对优化资源分配起着至关重要的作用。生产排产计划工作有利于整个供应链生产过程中的长期决策，生产排产计划可以平衡客户订单与资源的利用，在疫情期间，不完善的供应链延误了许多企业的正常工作，遭受了巨大的经济损失，也揭示了生产排产计划与物流管理对供应链管理的重要作用。因此，企业的生产计划需要适应客户订单的灵活性，许多企业在原始信息系统的基础上引入生产排产计划，生成适合实际生产的，基于人员、设备、材料、工具的可执行生产计划，充分考虑约束条件的可扩展性，从供应链管理及其体系结构的角度分析生产调度计划的功能，提供了生产调度方案的分类框架，实时调整和移动获取库存和生产实施反馈，实现计划闭环，满足市场需求。

二、供应链时代生产排产计划

日益激烈的全球竞争、流行病和其他紧急情况导致经济发展的不确定性增加，而有计划地生产安排是确保协调行动的核心。当经济不确定性占主导地位，生产成本上升时，企业通过调度主导生产，移动生产、供应、销售、库存、物流、金融、人力和一系列业务的正常运行，消费者偏好的变化，以及对各业务单位实际实施的反馈，因此企业必须不断提高业务绩效，企业需要改进和创新其业务流程，通过制定合理的策略和机制，推动有效的计划生产调度的闭环。对于一个成功的业务流程创新，供应链管理的概念越来越重要，供应链是一个组织网络，任务是将供应链中的组织单位整合在一起，通过不同的流程和活动，协调材料、信息和财务流，以产品和服务的形式在最终消费者中产生价值，满足客户的需求，提高供应链的整体竞争力。生产调度系统是在生产调度规划过程中应用大数据、人工智能等技术的一种生产管理过程。通过这个过程，实现了连续计划生产调度的迭代优化，原材料和产能的优化分配可以满足需求。

事实上，一个企业的生产过程中的各个生产环节的生产能力都是不平衡的。生产调度系统代表了规划方法在工业领域的演变，通过把握瓶颈环节的生产节奏，加强对生产执行层的管理，可以很好地减少产品的数量。生产调度系统通常由多个软件模块组成，统一的生产调度和生产控制，通过数字模型描述和解释信息交互生产过程中的各种行为，随着能源、材料、劳动力和资本成本的上升，在生产过程中实现智能决策，客户需求逐渐趋于分离和频繁的变化，敏捷、集成、智能化是一个重要的发展方向。所有这些都需要更灵活和更智能的供应链管理系统和更科学的生产排产方法，互联网数字化技术的推广应用，有助于补充完善供应链管理系统的成功应用，企业的发展必须结合数字化特征和信息技术来满足市场需求。生产排产计划方法可以将生产任务分配到整个生产环节，具有在仔细考虑许多交互的约束后有效地利用资源能力，科学合理地优化资源配置，合理安排作业进度，确保在订单截止日期前准时交货。

生产调度和生产控制功能模块是最重要的环节，生产调度系统的出现填补了系统的空白，但如果调度系统不使用，就会被捕获。许多著名的软件自动化公司，已经发展了一些适应不同行业的服务调度和规划体系，确保生产运行计划能够顺利完成，但他们有一些共同的软件模块，结合设备维护周期及时调整计划，每个模块涵盖了一定范围的规划任务。生产调度系统是由不同的软件公司在不同的时间点独立开发的，我们可以确定大多数调度规划系统的一般结构，生产调度系统通常由几个软件模块组成，每个软件模块覆盖一个调度任务。

三、供应链时代生产物流管理

生产物流是企业生产过程，涉及原材料、过程中产品、半成品、成品等物流活动、生产和物流推广管理，即根据最终产品要求，从原材料和外包半成品的投入开始，综合考虑整个生产阶段的每个生产环节，经过生产加工过程后，对生产过程的每个生产环节附加生产说明，生产完成后将成品存入仓库，物料活动的每个阶段必须由控制中心指导，各种生产物料需要不断改变其物理形状或位置，每个过程不影响过程的库存，这也意味着在这种推动管理不能确保每个过程的库存在所需的水平。生产物流管理一般包括库存控制管理，这种管理方式在企业收到客户订单后实际运行中的应用，延伸到采购在采购管理环节，生产计划人员将根据生产物料的数量，综合分析整个生产过程，在每个生产环节中发布生产指令，直至最终产品装配过程，形成内部物流体系，与每个订单方向一致，产品和临时库存应以生产计划为中心，以使企业的利益最大化。物流信息管理信息系统是企业内部物流系统的基础和环境，为充分满足最终客户的需求，负责信息的收集和传递，指导和确定其他三个模块的工作方向和工作计划，负责产品和物资信息的扣减和计算，为企业运营决策形成有用的信息资源，从而有效地满足效率要求，根据企业采购政策，提高产品和服务的质量，采购订单发给供应商，以尽可能低的成本得到企业所需的原材料或半成品，流动成本不断地给企业带来直接效益和间接效益。生产物资控制与管理是基于企业物流信息管理系统中的生产计划，企业物流管理需要寻求这种平衡，满足客户需求，企业物流信息管理系统是物流管理的重要技术支持，引导其他模块找到并实现工作管理模式的模块功能优化，充分最大化足够的物流成本。物流系统管理的影响直接影响企业的发展，及时准确地反映库存材料的数量位置，流动成本的规模也会影响能否充分满足客户需求，为企业物流信息管理系统提供原始信息基准数据，采用先进的管理方式减少库存，遵循成品仓库销售的部分称为销售物流，在物流系统中无用的废物处理，为企业节省流动性。

物流体系分为社会物流、产业物流、企业物流、生产物流等，企业物流的也包括很多不同的组成部分，根据产品需求，分为生产企业物流和商业企业物流，根据物流活动的具体活动，每个阶段的物料活动应按照物流控制中心的指示，生产物流作为生产企业物流的一部分，每个过程都不影响过程库存的能力，差异是生产物流的价值，因为它是一个生产企业，在整个物流活动的生活生产和生产活动中，收到客户订单后，生产计划人员根据产品物料的组成和数量，企业生产主要是为了实现加工的附加价值，向每个生产过程发出生产指令，直到最终的成品装配过程，这是生产企业最基本的目标和特点。在生产价值的体现方面，社会物流主要是实现物流空间和时间的价值，生产物流的生产价值主要是控制和管理，不包括加工产生的附加值。

现代供应链管理是围绕供应链企业的核心，现代生产物流体系一般具有结构复杂、物流速度快、物流路线复杂、实时需求高的特点，通过信息流、物流、资本流控制，现代生产物流管理系统利用互联网大数据技术进行动态管理，供应商、制造商、经销商、零售商等直接与最终用户形成一个完整的供需交互连接。供应链管理下的采购管理是一种合作采购，生产物流根据其应用效果表明生产物流包含在生产过程中，分别从不同的角度相互配合，各尽其所能，生产物流供应和物流销售管理，涉及到从原材料到成品的整个生产环节。生产物流和生产活动是不可分割的，相互协调的，伴随着生产活动发生的各种生产物流，为了获得更长期的经济效益，生产和物流管理也必须依靠生产活动，最终大大降低采购成本。

生产过程包括货物和物流之间的生产物流。与传统采购相比，供应链管理理念下的采购、物料供需关系没有变化，在生产过程中产生的物流成本已成为一个重要方面。在生产过程中，材料的供需关系没有变化。随着物流活动的频繁出现和各种物流成本的出现，采购是在一个非常友好和合作的环境中进行的，生产物流应被视为一个成本中心。生产物流包含在生产过程中，为了准确了解物料的流动状况，必须适应相应的设计和管理，及时找到计划和实际偏差，因为它是针对生产企业，把握生产管理的获胜点，针对专业行业，高度专业化，正确的偏差行动，最终达到计划生产的目的，中小型制造企业在生产过程中，对生产和物资管理进行科学合理的控制，由于个体生产规模和生产能力有限，物流规模不能超过生产过程，在企业的生产管理中，生产计划可以细分到不同的层次，必须适应企业的生产管理，确保生产按计划进行，顺利完成。

四、生产排产计划和物流管理对企业经济的影响

生产物流控制法有很多生产企业，通过生产调度问题和生产调度法，不同的方法都有自己的特点、感知控制方法及其应用范围，在实际生产调度中，无论哪种方法，每种方法都需要正确分析，如实记录实际生产数量和相关原材料库存，确保最优的生产调度方案。根据基础数据，建立了数学规划方法，将实际数据与计划数据进行比较，提供目標函数及相关约束条件建立数学模型，然后根据具体情况进行实时调整。线性规划和非线性规划主要用于研究有限的资源，实施零库存管理可以获得巨大的效益，最佳分配问题的优点是它可以处理各种问题，提高企业的物流运营效率。如果目标函数对产品的成本系数变量处理不当，得到的生产线会降低，不利于生产方案的可靠性，线性和非线性规划对解决单一原材料的生产调度问题非常有效。

整数规划要求必须整合一些决策变量，通过数字化系统对物资采购管理、生产物流管理和库存管理进行融合，特别是在生产计划和生产调度方面，将计划订单、人员安排、物流趋势和资本流程整合在一起，整合机器数量和企业员工数量。产品流程的运行环境解决了许多不可分割的变量没有被分割的问题。生产物流系统设计主要是针对设施布局、物料处理系统，整数规划也可以描述和处理互斥行为，设施布局设计通过系统物流进行流程分析，分散模型的模式强化了这一问题。系统研究的集成使整数规划比线性规划更加一体化，使建筑、机器、设备、交通渠道、场地的有机组合和集成，配置合理，有更大的应用空间。整数规划和线性规划都属于数学规划方法。设计了一个合理、高效、灵活的物料处理系统，以优化系统的内部布局，更好地处理基于订单和成本控制的生产调度问题，它是物流不可或缺的环节，应用广泛。

设施布置设计和物料搬运系统设计是相互关联的，收集方法是一种准确的方法，材料搬运设备的选择会影响布置，这需要对生产调度问题进行统一的建模。设备的具体布局也围绕着材料的处理展开。模型中变量的变化可能会阻碍原算法获得最优解，生产物流系统的设计更加复杂，最终解发生了很大的变化。针对数学规划方法的缺点，应当进行多角度分析，引入敏感度分析，由于生产物流系统是一个系统的整体，以获得动态变量变化时最优解的影响，其核心主要是如何使生产过程中的材料和信息有效流动。对于那些复杂多变的生产调度问题，采用单一数量，减少浪费，供需平衡，通过学习规划方法难以得到最优的生产调度方案，层次优化方法适合解决层次结构、多目标问题和复杂问题，可以有效地解决订阅单一生产和企业成本控制问题，信息流畅通，效果明显。

工作设计采用科学的方法，企业在生产物流系统设计过程中，采用科学的仓库施工方案设计方法，实现自动化的灵活要求，使仓库位置和装修使人感觉更加清晰，生产物流系统和计算机系统集成，有利于使用现代搬运工具上下货物。丰田将5S作为企业管理的基石，坚持实施5S管理方法，要求所有员工认真进行5S工作，一切都必须严格按照要求做，使企业创造隐藏空间，材料更定期，实施全面的质量管理政策，按照企业制度或要求培养员工，认真处理每一个质量问题，提高产品质量。

如果企业制定的规章制度不被严格执行，企业的规章制度不科学、不合理，那么员工就不能有效地工作，企业的目标将无法实现，必须认真检查物流成本的来源，制定科学合理的规章制度和操作手册，要求每个人严格执行，以最低的成本换取最大的经济效益，取消一些低效的效益环节或活动，以实现企业目标。为了实现顺利的生产和物流管理，尽可能接近准时生产，企业必须及时跟踪生产和物流反馈信息，形成生产线生产方法的生产过渡，并采取相应措施尽量减少库存能力。信息系统就像一个医疗诊断机，生产部员工提前三天做出生产计划与排产计划，通过开发建设信息化物流管理系统，用信息化的设备实现无纸化传达物料清单，它总是诊断生产物流的健康状况，生产前按照拣选与配送时间安排，实现公司内部现代化物流的目标和进程，应该学习、使用和使用诊断机，照车间要求的时间送到指定的工序，有效跟踪生产过程中的物资情况、生产情况、库存情况、成本控制情况，以跟踪和改进生产物流。企业的生产和物流不能与供应商分离，但对于他们可以及时发现和避免错误，供应商是企业生产物流的起点，如果不处理供应商之间的关系，可以有效降低生产过程中的错误率，企业生产和物流必须无关，企业必须了解现代事物下的流程管理的概念，实现信息传递。

随着资源约束和买方市场的深入发展，针对生产物流系统最困难的问题，系统制造企业的生产采购模式是一个重要的发展趋势，首先，建立生产物流数字化管理信息系统，开发创新生产排产计划方法，生产排产计划是根据生产计划安排制定的具体短期计划，产品流管理的信息建设只是企业信息建设的一部分，在生产调度期间经常与生产计划发生冲突，或在现有资源下获得生产不能满足生产计划的要求，企业行业生产物流信息管理的实施比一般制造企业相对简单，因此，在生产调度方法的设计中，考虑其可扩展性，重视分散的管理信息，利用数字化技术武装自己，促使企业提高市场竞争力。

五、结论

生产调度计划的目的是协调所有的资源，以实现计划生产的目标。在实际生产的管理过程中，制定生产计划是非常重要的前提，物流管理是生产管理的重要环节。要求企业建立质量管理体系，制定科学合理的生产计划，充分利用信息系统的数据和信息，确保企业的正常生产活动。进一步要求相关部门严格执行生产计划，通过相应步骤的质量计划制定工作，实时监控整个生产环节，做好生产和物流的监督工作，不断调整以适应不断变化的质量目标，及时发现并解决问题，提高生产过程的整体质量水平。

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