分析烟草制丝线上物料信息自动跟踪控制程序的设计

张贵庆 法振阁

摘要：文章对烟草制丝线上物料信息自动跟踪控制程序的设计进行研究，结合实际情况，简单对程序展开相应的研究，分析程序的基本情况，确认程序的作用与意义，最后，再对具体的程序设计进行分析，旨在提高烟草制丝的效率，降低各类影响因素的影响，积极提升烟草生产的效率和质量，提高烟草的生产质量。

关键词：烟草制丝;线上物料信息;自动跟踪控制程序;设计

中图分类号：TP311        文獻标识码：A

文章编号：1009-3044（2022）21-0062-02

开放科学（资源服务）标识码（OSID）：

烟草是很多人生活中的必需品，为了满足烟草的供应量充足，需要注意生产过程中的制丝控制，确保制丝过程中工艺保持合理和烟丝的品质符合要求。实际的制丝工艺需要结合信息技术，实现对烟草制丝线上物料信息自动跟踪控制程序进行应用，从而满足烟草加工的需求，积极推动生产效率。基于此，本文对烟草制丝线上物料信息自动跟踪控制程序进行研究，详细分析线上物料信息自动跟踪控制程序的基本情况，再对该程序实际的设计进行研究，确保设计的质量。

1 烟草制丝线上物料跟踪程序的简单分析

为了满足烟草生产过程中的基本需求，需要结合实际情况，对实际生产过程中的线上物料进行跟踪，明确物料的基本信息，并且根据实际需求，做好物料跟踪的控制，尽可能地提高物料跟踪的效果，从而保证药草制丝的效果，进而有效地控制烟草生产过程中制丝的效率，降低因为实际工作给制丝物料供应带来影响[1]。所以，烟草制丝生产线上物料跟踪程序主要是以线上的物料信息为基础，实现对生产过程中物料信息的观察，从而保证物料信息的查询，进而有效提升物料信息的准确性，保证实际生产过程中烟草物料信息能够保持持续供应，确保烟草制丝的效果，降低各类安全隐患的影响，如图1为制丝工艺的流程图。

传统模式中，工艺控制段主要是由上位系统控制为基础，并且，上位系统在实际工作中以计划和流程为基础实现对工艺的控制，确保工艺的控制效果，满足加工的基本要求，提升加工效率。还要按照控制要求对下达牌号、批次等物料信息进行采集，之后再由人工对该部分工艺的控制阶段物料信息进行获取。这种方法在过去的应用中具有较好的利用价值，能够满足用户的基本需求，并且提升生产的效率，符合规模化和大批量生产的基本需求[2]。但是，随着烟草企业的发展，烟草企业生产过程中，相关工艺技术都在持续地变化。各项技术在进步与优化，生产车间的控制也在不断精进，而精细化和模块化的发展方向就是进步的基础。然而，在传统模式中，始终存在一些影响上料跟踪的问题，导致物料跟踪存在一定问题，无法迎合实际工作的需求。而且，工艺段内若无法直观反映出工艺段内的物料信息，还会造成大量的时间浪费，影响物料信息的管理的工作效率，严重干扰生产过程所消耗的时间，不能满足生产需求。所以，需要结合实际情况，做好对控制系统的研究，从而使得物料跟踪系统能够详细记录物料信息，并完成相关信息的下达和清除工作，使得控制系统能符合实际工作的基本需求，积极提升物料跟踪系统的功能。在相应技术的支持下，实现对线上物料信息自动跟踪控制程序的设计，进而满足相关工作的需求，全面提升物料信息跟踪控制的效果[3]。

2 烟草制丝的线上物料跟踪程序的设计

为了保证烟草制丝的工艺要求，需注意烟草制丝线上物料跟踪系统的情况，还需要加强线上物料跟踪程序的研究，确保跟踪程序可以精准显示信息，并且保证信息的可靠性，进而全面提升线上物料跟踪程序的可靠性，满足工作的基本需求[4]。

2.1 程序设计概述

为了实现对烟草制丝的线上物料跟踪程序的设计，需要先对基本的程序框图进行设计，从而满足实际工作的需求，全面提升程序的可靠性，满足实际工作的基本需求，实际的程序框图如图2所示。

实际程序设计中需要结合实际情况，对系统的基本情况进行确定，从而保证相关工作的顺利进行。另外，实际的线上物理跟踪程序应处于较好的工作状态，进而满足需求，全面提升线上物料跟踪信息的工作程序的工作质量，满足工作需求，确保烟草制丝程序的可靠性，降低烟草生产过程中的物料问题。所以，应明确烟草制丝的制丝过程，明确制丝的详细情况，从而对烟草制丝的物料进行详细的观察，并针对实际生产过程，以物料线上检测系统维护为基础，对这部分内容进行设计，从而全面提升烟草生产过程的控制水平，降低安全隐患与质量隐患。

1）对物料信息的描述方式进行修正，选择数字化的描述方式，确保设备的相应信息可以达到合理的利用，并以此为基础实现对设备数据结构的设计。同时，还要对设备状态进行定义，确保物料信息的传递，符合实际作业的需求[5]。

2）针对接口程序，需要对这部分内容进行优化和改进，确保物料信息实现快速传递，并且实现数据传递过程中的信息控制，有效提升信息安全，避免传输期间发生信息丢失或损耗的问题，保证接口程序的稳定运行，满足实际工作的相关要求。

3）注意对工艺线路和物料跟踪系统的控制，确保其都能处于较好的工作状态，进而满足实际工作需求，全面提高工艺效率，降低隐患的干扰。

4）实际通信接口设计中需要注意对设备上的物料信息进行传递，并保证这部分信息可以准确有效地到达上位系统，满足实际工作的基本需求[6]。

2.2 结构设计

实际程序设计中，在做好基本框架设计的基础上，还要做好基本结构设计的相应内容，如此一来，才能保证结构设计合理，确保满足程序和系统的基本需求。

2.2.1 信息接口的设计

为满足上料信息的跟踪和控制，要以PLC控制为基础，对设备的工性和接口进行控制，从而使得信息接口的功能和作用得以发挥。在根据工艺控制段内实际信息的前提下实现对编号顺序的分析，确保他们可以被事先存储在合理的等区域中，满足应用需求。此外，为保证数据块的可靠性，要对故障状态进行研究。并且，需要注意对故障后出现的断电状态进行分析与研究，确保程序和系统可以保持较好的状态[7]，这样，就可以避免在意外情况下，物料信息出现错乱的情况，从而保证程序的可靠，确保物料信息的准确。实际的设备所展示的物料信息中，每个数据长度为40个字节。而BYTE2-5：BRAND设备物料牌号等，还可以为更多的扩展信息预留相应的接口，满足实际工作的基本需求，积极推动系统的服务能力提升。

2.2.2 物料信息传递规则

结合设备类型的基本情况和物料信息的详细情况，对几种常见的设备类型进行研究，从而得到如下相关信息。

1）普通设备。普通设备也是烟草制丝过程中的基础，通过程序可以对设备在加工中所用时间进行控制，确保该时间与总时间的关系，并处理好二者之间的联系。另外，物料信息显示为有料时，则会传递出有料的信息，而当无料时，也会传递出无料的信息。同时，信息传递过程中还会以生产为基础，实现对占用状态信息的传递。最后，生产结束后，要做好批次信息的传递和接收，并对占用状态进行解除。这样的传递方式能有效保证信息的传递效果，满足实际工作的基本需求。

2）变频设备。通过对程序的研究可以发现变频设备是程序的基础，所以在实施相应的计时工作时，需要结合设备的状态，对设备所能达到的最大频率所消耗的时间进行测定。并且还要在测定之后，将其加入总时长中，避免数据信息不够准确的情况，满足加工的相应需求。

2.2.3 设备状态观察

为满足设备运行需求，应结合实际情况获取设备状态相应信息。如喂料机在实际的工作中，其状态可以进一步进行划分为待料、贮料、出料几个部分，实际的应用中，需要结合实际情况，选择适宜的设备状态定义方式，从而确保设备处于较好的工作状态。

2.2.4 物料信息的传递程序

为了保证程序的稳定运行，需要对物料信息的传递程序进行研究。在确定信息有效接口之后，需要结合信息传递的实际要求，确认传递规则和设备状态定义之后要结合实际情况，确认程序的执行效果，并且还要落实程序的存储空间，进而保证程序的功能与可靠，如图3为物料信息自动跟踪过程的模擬图的一部分。

3 诊断维护

为了保证设备处于较好的工作状态，需要对设备状态进行 检测，从而保证烟草制丝的工作效果，使得烟草制丝的工作质量得到保证。所以要结合线上物料自动跟踪系统的基本情况，实现对设备状态的检测，并且由维护人员针对设备存在的问题采取有效的处理办法，实现对故障问题的处置，控制故障给设备和线上物料跟踪系统带来的影响，确保物料跟踪系统的功能性与可靠性，最终积极推动烟草制丝的效率和质量提升，满足烟草企业的发展需求[8]，如图4为具体的设备诊断维护流程图。

4 结束语

本文结合烟草制丝的实际情况，对烟草制丝线上物料跟踪程序的设计进行研究，先对烟草制丝物料跟踪程序进行了简单的分析，再以此为基础，对具体的程序设计进行研究，保证了程序的经济效益，满足了烟草企业生产与控制的基本需求，最终，推动烟草企业的产业结构和产业效率得到显著提升，实现行业的积极健康发展。

参考文献：

[1] 和玉贵，金云英.浅谈烟草制丝线顺起顺停的精准控制方式[J].自动化技术与应用，2020，39（10）：19-22.

[2] 张东岳.烟草制丝线工业控制主干网络的优化及设计建议[J].科技风，2019（9）：89.

[3] 杨美玲.基于自动控制系统的烟草制丝香料添加装置[J].南方农机，2019，50（14）：7-8.

[4] 于雅琳.刍议烟草制丝线PLC控制系统抗干扰设计[J].电脑迷，2019（4）：225.

[5] 黎松森. 烟草制丝工艺质量控制要点分析[J].中国高新区， 2019（8）：271.

[6] 张东岳.西门子S7-1500PLC在烟草制丝生产线上的应用[J].科技创新导报，2019，16（1）：95-97.

[7] 刘小方.基于Spark的烟草大数据分析系统的设计与实现[D].沈阳：沈阳工业大学，2019.

[8] 施怡.烟草制丝工艺质量控制要点分析[J].南方农机，2019，50（10）：75.

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