科瑞思：开创电子线圈全自动绕线服务市场

胡妍

近日，第四批国家级专精特新“小巨人”企业名单出炉。广东省共448家企业入选，其中珠海企业22家。新增22家国家级专精特新“小巨人”企业中，珠海科瑞思科技股份有限公司（下称“科瑞思”）榜上有名。

珠海科瑞思科技股份有限公司成立于2005年，是一家以电子线圈全自动绕线设备研发制造和小型电子线圈绕线制造服务为核心业务的高新技術企业。公司生产的全自动绕线设备及全自动电子元器件装配线，致力于提升网络变压器和电感等磁性电子元器件的智能制造水平，有效提高电子线圈生产效率及产品品质，并大幅降低生产成本。

科瑞思于2015年研制出全球首台网络变压器全自动双环绕线机，彻底改变了该行业采用大量人工绕线的低效生产方式，创造出一个规模可观的全自动绕线服务市场。经过持续研发，2020年推出全球首台蝴蝶式绕法电感全自动绕线机，极大改善了电感绕线领域的生产效率。

以大量的技术沉淀为积累，并坚持大规模投入研发，科瑞思持续巩固作为中国最大的电子线圈小型磁环绕线设备制造商及绕线产品一站式服务商的地位。

研发全球首台全自动网络变压器双环绕线机

电子线圈通常指呈环形的导线绕组，在保证信号稳定传输和电源电路中有不可或缺的作用。

电子线圈主要应用包括马达、电感、变压器等，在电力和电子领域是必需品，下游应用领域包括网络通信、消费电子、汽车电子、安防监控等，行业规模非常大。磁环绕线是指将铜线按精细化的要求缠绕在磁环上，以实现不同的性能，是网络变压器及电源电感至关重要的环节之一。

科瑞思董事长于志江告诉《小康》，在磁环绕线领域，中国占据了全球绝大多数市场份额。但是传统的手工绕制，不仅生产效率低下，也难以达到精细化绕线的标准。因此，在2005年创业之初，他便制定了长远的发展战略，决定在细分领域精耕细作。基于小型磁环线圈绕线领域自动化程度低、市场需求量大的情况，开始进行自动化设备技术攻关，此后业务重心一直聚焦在全自动绕线领域。

以技术为科瑞思生存之本，科瑞思专注于电子线圈自动化绕线行业，持续增加研发投入，在推进产品线广度和深度方面均取得突破。公司多次向核心技术人员进行股权激励，进行利益深度绑定，并建立制度对发明创造进行奖励。自动化机械设备制造业是典型技术密集型行业，对员工知识结构及操作能力要求很高。据了解，科瑞思员工总数近1000人，其中各类技术人员超过300人，涵盖了机械工程师、电气工程师、高级技工等各项工种。

经过多年的技术沉淀，2015年科瑞思成功研发出T1/T2全自动绕线机，是专业为网络变压器、滤波器行业的客户研发、生产制造线包产品的全自动设备。该系列产品无论是在自动化程度还是产品工艺上在国内都处于绝对领先水平，生产效率普遍达到人工操作的20倍，产品一致性极高，市场份额近60%。

针对市场上一直无法突破的单环向双环或多环绕线的难点，科瑞思自主研发出关键核心技术，突破了长期以来两个及以上的磁环仍需手工绕制的行业痛点。

“除网络变压器线圈绕线外，在电源电感绕线领域里也有着一定的成就及突破，和电源电感绕线传统绕法相比，蝴蝶式绕线更复杂，技术难度更高。”于志江说。由于线径较粗、圈数多，这种绕法容易出现排布不均、绕线圈数不准确、贴合度不高等问题。

2020年，科瑞思率先研制出电源电感全自动蝴蝶式绕法电感绕线机，达到了手工生产无法实现的一致性，产品合格率超过98%。

珠海科瑞思科技股份有限公司成功研制出全球首台全自动网络变压器双环绕线机，颠覆了传统的行业生产方式。

“与传统的人工绕线相比，科瑞思自主研发的全自动绕线设备显著提升了磁性元器件磁环线圈的智能制造水平，达到替代人工、精益生产、降本增效的目的。”于志江介绍，科瑞思已成长为行业内规模最大的全自动网络变压器磁环线圈绕线服务商。

数据显示，2021年底，科瑞思营业收入约3.7亿元，同比增长50%，净利润逾1.4亿元。今年上半年，在业内行情较低迷情况下，科瑞思业绩仍然保持稳定。

于志江表示，未来，网络变压器行业整体自动化渗透率仍有很大提升空间，其绕线服务仍然是公司的核心业务。科瑞思将通过持续研发，丰富全自动绕线设备种类，增加绕线产品品类。

生产自有品牌电子元器件

在电感线圈绕线行业，尽管科瑞思自主研发的全自动绕线设备已经成功打入市场，但是占据主导地位的仍是传统的手工绕制行业。于志江认为，产品体积和重量大，仅提供绕线服务，产生较高的物流成本是主因。

为此，科瑞思计划将业务向绕线下游扩张，利用自研的全自动生产线进行元器件成品代工并择机建立自有品牌高端电感产品，促进高端电感领域的国产替代进程。随着相关成品的投入生产，市场空间将由十亿级向百亿级进阶，进一步提升产业链话语权。据了解，科瑞思已于2021年开始研发十字共模电感成品全自动生产线，于今年2月完成小批量试产，并将持续升级完善。该业务或将成为科瑞思新的增长点。

编辑/张玉荣