“油老虎”变“节油王”

隋萌

盛夏的晋南，阳光格外炽热，沐浴在它的光芒之下，如同置身于大型烤箱之中，然而这也阻挡不住工人们鏖战的步伐。7月中旬，《科学导报》记者走进潞安化工丰喜集团临猗分公司，了解到该公司压缩二车间在6月又创造了在极端高温条件下节油的新纪录。与去年同期相比，平均每台压缩机月用油量减少了百分之十以上。

压缩车间作为临猗分公司运行设备最多、最大、最复杂的车间，润滑油消耗量一直是所有车间里面的“大哥大”。润滑油好比压缩机的“血液”，其管理是压缩机管理的重中之重。尤其是夏天高温季节，油温变高，粘度变低，润滑油很容易从活塞杆带入气缸，消耗成倍增加，成为制约设备稳定运行、降低成本的顽疾。为此压缩二车间经过讨论分析，决定由党支部牵头，组织党员和维修骨干力量对这一问题发起挑战，多措并举打响节油“阻击战”，力争在最短时间内解决油耗问题。

党支部书记解泽星亲自蹲点，带领设备负责人和维修工现场观察，他们针对压缩机密封多、润滑油难回收的特点，连续蹲点详细了解密封点漏油情况，经过几十次讨论论证并翻阅大量资料，自制多种简易设备进行实验，最终决定在压缩机各段刮油环端再加装一组刮油环，以提高刮油效率。在漏气回收总管上加装一台分离器，将气体带出的润滑油分离出来，定时排入稀油站进行循环利用。经过半个月的测量、制图、送机修加工、反复调试，各配件终于做成。工人们利用臨时停机间隙，全部一次安装到位，投入使用后节油效果显著，每台压缩机月耗油量减少200公斤以上。

除了从实践中探索节油方法，压缩车间的党支部还从思想上重视宣传节油理念，从源头上抓节油养成。党支部首先利用主题党日活动对所有党员进行节油重要性及相关知识的学习，然后再让党员深入包保群众中间进行宣传教育，让车间全体员工从思想上认识到降油耗就是践行集团精益思想指导下的“算账”文化，就是为“对标挖潜”作贡献。

为让节油渗透到日常工作的方方面面，车间党支部制订了从润滑油进入油库开始到加入设备中的一系列监督机制和节油方法。比如：加油时开展“净筒”计划，保证用完的油筒里不剩一滴油;每月对压缩机注油器单位时间内滴油数量进行监督校验调整，使其保持在合理范围之内，既不超标又能保证设备正常运行;对每台压缩机耗油量进行详细记录，实行严格的奖惩制度，真正从源头上杜绝浪费行为。

“节油没有终点，下一步我们会在挖潜增效上继续抓监督抓落实，立足现有条件搞技改降成本，不断做出新的成绩，推动党建和生产的进一步融合，以实际行动践行好支部的堡垒作用和党员的旗帜作用。”解泽星说。