浅谈化工机械设备的润滑管理与保养

肖钧蓬

摘要：化工是我们时代改革的新兴产业，是工业的重要组成部分，为了促进时代的发展和社会的进步，我国也在大力发展化工，机械设备在化工企业中占有举足轻重的地位，始终影响着工厂的整体运营。因此，我们应该注意设备的日常维护。正确的维护方法对设备的运行起着重要作用。在实际操作中，应根据不同设备的技术状况和结构、使用条件和生产环境的变化，确定设备维修的分类和操作内容。在设备即将达到正常磨损和老化之前对设备进行润滑和维护。保证设备的完整性，保证日常生产的正常运行，对生产进度负责，同时对企业负责。

关键词：化工机械设备;润滑管理;维修分析研究

1润滑和维护的原则和任务

1.1公平原则

化工企业在机械润滑管理中，只有遵循并坚持严格选用润滑油，才能保证机械设备的有效润滑和维护。因此，遵循的是不同的工作状态，要求也不尽相同。如果零件在高速、低负荷下工作，则应使用粘度较小的润滑油进行机械维护。在低速和重载下工作时，机械维护需要选择粘度更高的润滑油。经常受到冲击载荷，做重复动作的磨损件需要选择高粘度润滑油。無论使用何种润滑油进行维护，都应遵循润滑油管理原则。这样才能更好地保证机械设备的科学有效维护。提高其使用寿命。

1.2管理和维护机械润滑的基本任务

这是由于化工企业在机械润滑的管理和维护方面，缺乏完善的制度，并不是安排专门的人员来管理润滑技术，所以需要提出，基本任务是完善管理制度以及对岗位人员，并在企业内部对润滑技术进行科学、全面的管理，公平的它有以下基本内容：需要建立类似机械润滑的管理和维护组织，明确规定员工在组织内部的工作职责，根据工作内容提出具体的工作要求;二是要在管理工作中贯彻五项原则，招聘专业人员，采用表格和工艺流程等形式，对各类润滑油进行汇编和归档，以确保相关人员的维护和维修作业;在具体管理过程中，要对其供应、储存和使用的各个环节进行管理，把计划、验收和替代作为石油供应的关键环节;制定月度、季度和年度维护计划。此外，要第一时间做好检查和实时上报工作;继续总结自己的经验教训，做好前期准备工作;以专业为目标，开展相应的培训和大力宣传，使人们有更强的维修意识;最后，对于新兴技术和制酸设备，要以系统地组织引进和培训为目标，虚心听取当前新兴知识和经验的建议，以弥补自身的不足。这些内容对企业来说非常重要，可以使企业可持续发展。

2化工设备润滑污染源

大量研究证实，润滑油中的水、颗粒等污染物是导致润滑油失效的主要因素。根据污染物的存在形式，可分为三类：一类是粉尘、矿粉、金属粉等固体污染物;第二，二氧化碳和氯等气体污染物;第三，溶剂、水和其他液体污染物。当环境发生变化时，这三种污染物会相互转化和反应。固体污染物主要来自设备运行环境中的各种颗粒物和外部灰尘，如矿粉、煤粉、机械零件加工磨损产生的小颗粒物、维修制造过程中产生的颗粒物、润滑油使用过程中产生的颗粒物等。此外，在新润滑油的分装和搬运过程中也可能存在二次污染。随着机械设备的运行，这些颗粒在机油粘度、温度和压力的作用下聚合形成“间隙颗粒”，进而磨损和腐蚀机械设备。对于机械设备来说，粒子是无形的杀手，水是无形的杀手。乳化水、自由水和溶解水是润滑油中水的三种主要形式，其中自由水和乳化水的危害最大。空气对机械设备也有一定的危害，但往往被人们忽视。空气可能以自由状态存在或溶解在油中。自由空气对机械设备的危害最大，它不仅会导致机油氧化变质，还会导致油泵配油系统产生气蚀。

3机械设备科学润滑管理与维护对策研究

3.1建立健全各种润滑管理制度和方法

各部门是润滑管理工作不可或缺的一部分，制定本部门内工作的细节以及与其他部门的联系。例如，产品供应部门负责管理润滑油产品信息，并提供相应的采购表格（采购时间、型号等）;润滑油产品质量检测和质量报告的编写是检验部门的工作;工厂车间负责人的工作是优化目前提供的润滑产品的使用方法，从根本上实现对各种润滑产品的管理。在设备上使用润滑产品时，操作部门的工作是控制其物理性能，以最大限度地发挥其效果。同时，加强各部门之间的沟通和联系，形成设备润滑管理体系。

3.2化工机械设备维护保养措施

化工机械设备的润滑管理和维护是一项统一的工作，因此我们应该同时重视润滑油的管理和维护工作的开展。这两项工作可以同时完成。对于化工机械设备维护工作，相关人员应定期开展科学的化工机械设备维护工作，首先是检查前，维护人员应遵守化工机械设备操作的基本规则，全面检查设备的实际运行情况。二是要定期做好机械设备的清洁工作，落实和完善人员轮班制度。如果发现潜在隐患，需要立即报告或处理。如果化工机械设备的运行时间达到实际计划周期，相关人员还需要对机械设备进行一次保养。化工车间技术人员和设备人员每月定期对机械设备进行检查验收，并做好科学的维护保养记录，确保机械设备的维护保养达到最终考核标准。

3.3正确选择合适的润滑油

在化工机械设备的润滑管理和维护过程中，润滑油的合理选择起着重要作用，润滑油是润滑系统的重要介质，承担着机械设备润滑和维护的重要任务。因此，在选择润滑油时，作为工程技术人员应结合工程实际进行有针对性的选择，并充分考虑外部环境对润滑系统使用的干扰和影响，然后通过有针对性的选择，优化润滑系统的工作，为设备的稳定运行提供可靠保证。

4结论

总之，随着我国化学工业的蓬勃发展，作为工程技术人员，在化工机械设备的润滑管理和维护中，应不断创新自己的工作方法和方法，最大限度地提高润滑系统的使用质量和效率，以降低安全事故的发生概率。其次，作为工程师和技术人员，我们应该不断改进和改进化工机械设备润滑管理和维护的方式和方法，为化工行业做出自己的贡献。

参考文献

[1]褚春福，杨超，马振周.化工机械设备润滑管理及保养分析[J].化工管理，2018（11）：205-206.