预制装配式住宅建筑施工技术探究

谈福本

（甘肃第四建设集团有限责任公司，甘肃 兰州 730000）

1 引言

随着建筑行业的不断发展，装配式建筑得到广泛应用。相较于传统建筑，预制装配式建筑的特点是能够做到“预制”，主要表现在施工构件的预制，可以确保施工构件的灵活配置，提升施工效率与质量。预制装配式建筑能够有效地降低工程周期、施工成本以及能耗，实现节能环保。因此，施工人员应加强对该技术的研究与应用，促进预制装配式施工技术在建筑施工中的应用。

2 预制装配式建筑施工中存在的问题

（1）管线和构件问题。例如，管线堵塞、暴露及构件脱落、结合部位不对称、挤压等问题，这些问题都会对建筑施工产生一定的影响，使施工存在安全隐患。

（2）预制构件连接问题。例如，筒套连接时出现错位现象，使得预制装配式组件施工出现问题。灌浆不充分主要是由于组件之间的连接不够牢固，长时间没有清理灌浆孔而出现堵塞现象。

（3）平面制作问题。①叠合板在吊装或运输时发生破裂，影响后续预制装配式施工。②施工中转角板折断，导致建筑组装无法满足施工标准。③外墙保温层断裂，使得组件脱落，影响其他组件组装。

3 预制装配式住宅建筑施工技术

3.1 预制内剪力墙的施工技术

在进行住宅建筑施工的过程中，首先要确保整个工程的施工质量，提高工程的抗震能力，避免建筑工程运行过程中受到一些不可抗拒的外力影响而引发安全事故。影响住宅建筑抗震性能的一个重要因素就是构件衔接，因此，为了能够提高住宅建筑的抗震性能，必须保证各构件之间的衔接良好。一般而言，在进行预制装配式住宅建筑施工的过程中，在进行各构件连接时，普遍使用螺栓、预制螺母等方式确保各构件及建筑的稳定性，促使构件连接的精度更加准确，有效控制一些重要的误差参数。在进行下层板安装时，要充分考虑后续施工环节的需求，做好插筋的预留工作，将提前预留好的插筋插入螺栓孔。在进行预制构件安装时，可以利用灌浆的方式，在螺栓孔的位置添加水泥，同时，通过螺栓来固定构件。采取这种施工方式，能够确保各预制构件连接的稳定性、安全性，将各预制构件连接成一个整体，为后续施工提供便利，满足工程施工要求。在将各预制构件有效连接后，应在预制构件的中心位置，预留一些大小合适的螺栓，以提高剪力墙和各预制构件连接的安全性、稳定性，确保工程的施工质量。

3.2 预制叠合板的安装施工技术

预制叠合板安装施工技术是预制装配式住宅建筑施工中较为常用的一项施工技术，该技术的合理应用能够提升建筑工程的施工质量。在应用预制叠合板安装施工技术时，需要严格控制叠合板与作业层之间的距离，一般来说，要想确保施工的可行性，叠合板与作业层之间的距离必须超过30cm。叠合板安装施工时，需要结合图纸设计要求及工程施工需求，确定叠合板的安装方向，将实际施工与施工图纸进行比对和调整，以保证叠合板的安装方向及位置符合工程施工要求。当预制的叠合板结构是双层结构时，需要考虑支架的设置，应提前布置双层支架，上半部分的叠合板安装结束后浇筑混凝土，浇筑工作完成后，要对混凝土进行养护，以确保混凝土的强度满足施工要求。拆解支架时，必须确保混凝土的强度达到75%，同时，要时刻注意叠合板的情况，以有效保证叠合板安装质量。

3.3 预制窗体施工技术

预制窗体安装施工技术是保证建筑采光、通风的关键施工环节。在进行预制窗体施工中，要充分考虑窗体安装的安全性、稳定性、美观性。窗体安装时，一般利用螺栓将其与墙体进行连接并固定。在预制窗体安装之前，应在墙体的特定部位预留一些需要安装的螺母，安装时只要将窗体和螺母进行连接，之后拧紧即可。施工人员要对窗体进行微调，避免窗体的朝向不正确，无法达到施工标准。

应用预制窗体施工技术，对窗体安装质量有着极大的保障，能够确保窗体安装满足工程施工标准，提高建筑的整体质量。同时，该安装施工技术，有着施工成本低、施工效率高等优点，在施工中只需要将螺栓与螺母进行准确连接就能够顺利完成窗体安装，有效降低了窗体安装施工难度。

4 预制装配式住宅建筑施工技术要点

4.1 预制构件生产

在开展预制构件施工的过程中，首先要将钢底模放在基座上，然后再选择相应的角钢制作成龙骨。对于门窗等，则需要采取对应的模具，确保模板安装时的施工质量。钢框架必须进行精加工处理，要确保层间距科学合理，同时，还要在钢框架上嵌入一些零部件，以保证其准确、稳定。在浇筑混凝土的过程中，要确保混凝土材料质量达标，要根据施工要求，按照相应的规范和比例进行混凝土浇筑，并严格控制浇筑温度。在浇筑时，要确保均匀性，当存在变形或损坏等问题时，必须要在第一时间进行养护。

在进行预制构件生产时，很容易出现质量问题，如构件损坏、出现表面印筋等。施工人员要重视印筋问题，在生产时，要校对磨具孔的位置。另外，还可以通过以下措施来降低印筋出现的可能性：在预制构件的下方放置一些垫片，并且涂喷脱模剂，确保其均匀；在进行脱模时，要确保混凝土的强度达标，准确控制时间，拆模时应控制力道，防止对构件产生破坏、掉角等问题，在拆模时，要做到“轻锤、认真检查、及时处理”；当构件生产出来之后，施工人员应认真检查产品的规格参数，确保质量、强度等重要参数符合施工标准。同时，做好产品的精加工处理。

4.2 预制构件运输、存放

（1）预制构件运输时，应由专业人员运用专业的装卸车、机械设备进行预制构件的装卸工作。在装车时，为了避免构件因摇晃、碰撞而导致损坏，应选择科学的防震手段。运输过程中，要确保车辆稳定行驶，避免出现急刹车或猛加速的情况。

（2）预制构件的存放，必须重视防潮工作，应在构件的下方放置隔板，避免构件与地面直接接触，降低发霉、受潮等问题出现的可能性。同时，还要在构件的表面加盖遮物，防止受暴雨、暴晒及灰尘污染等影响。另外，当构件的质量较大时，要确保地面的承载力。

4.3 预制构件安装

4.3.1 预制柱安装

在进行预制柱安装时，要做好以下步骤：

①调整好垂直度。使承台、柱、梁与其他柱的连接能够顺利进行，还需要在端部设置型钢，调整承台底部的螺栓组件，以保证工程的施工质量。

②科学设置剪力键。由于剪力键的抗剪性能十分突出，因此，在柱底设置剪力键可以增强预制柱的抗剪能力。

③纵筋连接。纵筋连接的方式包括机械连接和焊接连接。在进行连接之前，应对预留孔洞及纵筋数量进行充分地分析。在连接工作结束后，要认真检查平整度，当存在倾斜现象时，要做好调整工作。图1为预制装配式施工安装现场。

图1 预制装配式施工安装

4.3.2 预制梁安装

在进行预制梁安装时，为了降低出现开裂的可能性，确保吊装梁的受力合理，一般会选择型钢辅助，以保证构件间的连接，确保构件受力的均衡性。另外，施工单位还需要对受力情况进行分析，将钢板和钢筋设置在预制梁的两侧，提高梁的受弯、受剪性能。

4.3.3 预制板安装

①在正式施工前，要做好相应的标注与整理工作，降低由于组织施工问题而耽误施工周期的可能性。为了确保预制板的正确有序，应根据图纸对其进行编号，使施工场地合理有序。

②在进行吊装时，开展水泥浆的铺设工作，降低吊装中板的拉应力。

③做好接缝处理工作，完成预制板安装工作后，应根据需要附加钢筋。当完成水与电管埋设后再开展浇筑工作，此时，在进行水平连接时，会出现漏水或开裂的现象。为了防止这一问题出现，在施工时应采取键槽形式，除此之外，还需要加强对接缝处混凝土的养护。

5 预制装配式住宅建筑施工注意事项

5.1 预制构件施工环节注意事项

施工前要对施工构件进行严格筛选，在采购和制作时，应按照施工标准和行业标准进行相应的工作。同时，在选择预制构件时，要充分考虑实际施工需求，选择性价比较高的施工材料，在确保预制构件质量的前提下，有效降低工程的施工成本。在进行预制构件制作时，应重点考虑后续施工的各项施工环节与操作，如孔洞预留、管线预埋等问题。在进行预制构件施工中，应考虑模板强度、平面度等参数，确保这些重要参数的误差在国家规定的施工标准内。

5.2 运输途中采取有效的保护措施

在进行预制装配式住宅建筑施工时，其中较为重要的一个环节就是预制构件和预制板的运输。如果预制构件的制造现场与施工现场相距较远，要充分考虑运输时会对预制构件可能产生的破坏。因此，为了降低运输对预制构件造成的破坏，需要分析可能出现破坏的原因。在进行预制装配式住宅建筑施工的过程中，预制构件的种类繁多，即使是同一个预制装配式工程，所用到的预制构件型号也多种多样，所以，在进行运输时，应针对不同的预制构件型号采取有效的保护措施，降低由于运输环节而产生的施工质量问题。例如，对于钢材料支撑架的运输，应确保运输车辆的稳定性，减少道路颠簸对其产生影响。

5.3 预制墙板堆放注意事项

在实际施工时，为了便于工程施工，一般会将预制构件存放到施工现场，所以，为了降低施工材料的时间成本，需要正确堆放。预制墙板需要利用起重设备，所以，当预制墙板进入施工现场后，应将其堆放在起重设备的作业范围内。墙板摆放时要确保地面平整、摆放整齐有序，每块墙板之间需要利用方木块进行隔离，而且，每堆墙板的数量要控制在10块以内。当预制墙板进入施工现场卸车时，要严格控制预埋吊环的质量，确保吊环质量符合施工标准后，方可开展吊装作业。一般来说，每个流水施工段都需要预制构件，为了确保工程施工顺利开展，必须合理规划预制构件的堆放位置，使施工人员能快速使用相应预制构件。

6 结语

综上所述，在现代住宅建筑施工中，预制装配式施工技术的出现，减少了传统建筑存在的问题，但由于预制装配式住宅建筑对施工有着较高的要求，这就需要加强关键环节的研究。在实际施工中，施工人员要结合施工需求，加强对预制剪力墙结构、预制构件生产、运输、安装等环节的控制，以此保障预制装配式住宅建筑施工能够取得良好的效益。