一副黑框眼镜,为人谦和有礼,处事稳重低调,给人直观感觉就是“技术男”。今年45 岁的姚彦军是航空工业宏远小型锻造厂技术主任师,主要负责自由锻产品工艺编制、现场问题处理、工艺改善定型、作业指导书编写等工作。在20 余年的技术岗位上,他扎根生产一线,在干中学、在学中干,在实践中探索、在守正中创新,取得了令同龄人羡慕的“成绩单”,收获了专利达人的美誉。
1.2.1 研究分组 根据术后是否使用胺碘酮,将患者分为研究组和对照组。研究组患者术后合并心房早搏、心房颤动及室上性心动过速等心律失常,在接受华法林抗凝同时使用胺碘酮;对照组患者术后未发生心律失常,在接受华法林抗凝同时未使用胺碘酮。
截至目前,姚彦军申报的29 项专利已有18 项获国家专利授权证书;牵头负责的多个课题攻关项目,先后2 次被中国质量协会、全国总工会、全国妇女联合协会、共青团中央、中国科学技术协会联合命名为“全国优秀质量管理小组”;参加的拼搏QC 小组被评为航空工业先进质量管理小组;多次被评为公司级“质量先进个人”“科技先进个人”“专利先进个人”及“优秀共产党员”。
2020 年,公司技改新增的1.6 米数控环轧机投入使用。负责新制模具设计、工艺编制及定型报批等工作的姚彦军,面对凸显的多个瓶颈难题,不知疲倦地奔波在生产现场、技术工艺室,熟悉操作工步,查验相关资料,收集数据信息。饿了就吃泡面充饥,困了就趴在桌子上打个盹。硬是凭着“一根筋”的韧劲,在不断优化设计、改进参数中提高了质量效率,最短时间内完成了各项节点目标,扫除了制约环轧件月产值任务2/3 以上的最大障碍。
高温合金锻造技术是我公司核心竞争力的象征,而锻造高温合金产品是小型锻造厂的核心任务。新品高温合金锻件是客户重点急缺项,以GH141 的生产为例,其工艺过程复杂、技术难度大,传统生产工艺周期长,能源消耗大,产品一致性和稳定性难以受控。为彻底改变这一现状,提高生产效率,姚彦军结合20 余年积累的理论与实践经验,大胆提出了打破传统路径依赖的新思路新方法。在技术中心支持下,对锻造工序简化,由原来的3t 自由锻马扩+大型锻造厂平端面改为3t 自由锻马扩+平端面同时进行。实践证明,此工艺较之前缩短一半工时,有效缓解生产装备紧缺的同时,质控效果完全符合技术标准要求。目前,该项技术成果已推广应用到类似产品生产,减少了消耗成本支出,提高了产出质量效率。
技术工作最忌讳纸上谈兵。承担多家重点急缺产品精益优化以来,姚彦军最喜欢往现场跑、最乐于跟锻工师傅交流,带着节约是最大效益的思路,针对典型问题逐项核实工序,在繁杂的工艺数据中发现规律,进行预研方案的修改验证,常常是一跟产就是大半天。
工夫不负有心人。经十余次不断细化参数、改进操作工步,某5 项钛锻件工艺创新得到了固化定型、某6 种材料工序优化取得了实质性突破。其中,“一种提高钛合金组织性能”“一种中心空心梯形锻件的自由锻”等多项锻造技术,获得国家专利授权,提高产出质量效率的同时,增强了公司参与市场的核心竞争力。
电力安全工器具的管理需要资金和人员的投入的,对安全工器具管理资金投入很少的时候,就会使得安全工器具的存放环境得不到保障,安全工器具管理室、有干燥功能的存放柜等存放设施等配置不到位;要对电力安全工器具的功能、特性等十分的了解,这样才会更好的管理安全工器具,但是在人员的配置上不是很合理,其知识、能力有限,往往难以满足电力安全工器具管理的要求。
有首诗这样写道:“白日不到处,青春恰自来。苔花如米小,也学牡丹开。”姚彦军如同一朵小苔花,扎根技术服务第一线,以热情、执着、责任和担当,不断追求卓越,在平凡中创造价值,在奋斗中绽放光华。