薛 新,董 亮,吴佳倩
(中国电子科技集团公司第三十六研究所,浙江 嘉兴 314033)
近年来军民用通信技术更新步伐很快,与此对应的通信装备也在不断地更新换代。作为射频微波发射系统的主要设备,微波功率放大系统的主要发展趋势一直以来都是增大频谱宽度,增大功率及效率,减小器件和电路的体积、重量和制造成本。由于每一种射频器件在兼顾频率和功率时都存在极限,促使人们不断探索新的工作原理,新的器件结构,采用新型材料来突破原有的极限,同时在满足整机大功率输出方面也在不断探索新的技术实现方式,并已经取得了较大进展,采用新的功率器件和新的整机功率实现方式设计的固态功率放大器也已逐渐广泛使用。
本文设计的固态功率放大器主要功能是将系统信号发生器产生的1.65~3 GHz 各类调制信号放大至500 W以上射频连续波功率,可用于EMC 测试、电子对抗等高功率系统应用。
500 W 固态功率放大器组成框图如图1 所示,整机由前级功放单元、推动级功放单元、末级功放单元、环路增益控制单元、电源监控单元以及定向耦合器等组成,每个独立的单元进行模块化设计,以提高可靠性,并增强实际使用的灵活性,提高可维修性。
为保证整机技术的先进性,整机射频通道的核心部分采用先进的第三代半导体材料器件GaN 功率管,其效率和功率密度指标均远远超过Si 和GaAs 材料器件[1];其次创新性地采用非对称结构的5 路径向功率合成器来减小合成损耗,提高合成效率,保证整机输出功率与效率的最优化,进而实现性能提升。
图1 中功放输入信号经前级模块增益补偿、均衡、放大等处理后,送推动级功放、隔离器,为末级功放提供足够的功率驱动和谐杂波抑制,再经5 路末级功放放大、合成到所需的功率等级,在大功率滤波器滤除谐波后,最后经过定向耦合器进行耦合输出。本机还具有遥控和过热、失配保护功能以及输出功率分挡等功能,能够充分满足系统长时间功率发射需求。
图1 1.65~3 GHz 500 W 功率放大器组成框图
作为射频功率放大器整机最核心的部分,图1 中的5 个末级功放单元均采用两路80 W 功放模块合成的方式,以获得150 W 左右输出功率。其原理框图如图2所示。
图2 150 W 末级功放单元组成框图
图2 中80 W 功放模块采用了CREE 公司GaN 功率管CG2H30070F 设计,其器件的主要特性如表1 所示,首先利用其大信号模型建立电路仿真拓扑模型,如图3 所示,ADS 软件仿真结果如图4所示,本文主要关注的模块S21、S11、S22等参数均满足设计要求[2]。
图3 80W 功放模块ADS 仿真电路模型
表1 CG2H30070F 功放管主要特性
经过调整,最终完成的功放模块采用介电常数为3.48 的ROGERS 4350B 印制板,厚度为0.508 mm,PCB 尺寸为130 mm×50 mm,印制板左半部为输入匹配电路与栅极偏置电路、右半部分为输出匹配电路与供电电路,加电时序电路放在模块盒底部反面。PCB 上下两部分之间由大面积敷铜接地面隔离,避免馈电部分受干扰引起自激,增强电路的工作稳定性。80 W 功放模块实物如图4 所示,经过调整优化,采用AB 类放大电路的末级模块[3],实测在1.6~3 GHz 范围内输出功率能达到85 W 以上,增益大于10 dB,漏极效率大于50%,满足设计要求。
图4 80 W 功放模块ADS 仿真结果及实物图
目前常用的功率合成方式主要有空间合成、平面电路合成等几种[4]。空间合成技术具有合成效率高,承受功率大、带宽性能好、可有效防止辐射损耗、散热特性良好等优点,但其体积大、质量重,不适宜小型化设计。平面合成技术采用平面电路加工技术,结构及装配简单,体积小,质量轻,容易与电路中其他器件互连,但其合成效率不高,承受功率受限,不适宜超大功率合成。
综合几种合成方式的优缺点并结合本功放需求,本方案在具体实施中充分考虑体积、质量、效率等因素,采用空间合成方式,考虑末级模块功率等级,最后采用非对称结构5 路径向合成器。
径向波导是一种非均匀传输线,由上下两个圆形导体组成,其内部示意图及外形如图5 所示。
图5 5 路径向功率合成器仿真模型及实物图
图6 是仿真的合成器各个端口的场分布图,由场分布图可以直观地看出电场能量被均分到周围探针。从仿真的电场分布图中可以看到,在选取合适的结构参数情况下,5 路径向功率合成器可以完成将中心探针中的电场均匀分布到径向分布的周围探针中去[5]。
图6 5 路径向合成器各端口场分布图
本文利用HFSS 软件对该合成器分别进行了仿真设计,仿真结果如图7 所示,可以看出在1.6 GHz~3 GHz 频段内,各个支路的振幅基本相同,S11小于-20 dB,S21小于0.15 dB。
图7 径向功率合成器各端口S 参数仿真曲线
经过加工后对实物进行测试,实物图及测试结果如图5 和图8 所示,在1.6 GHz~3 GHz 频段范围内的回波损耗优于-11 dB,插入损耗小于0.3 dB。各个支路相位基本一致,相位差不到0.5°,所以相位差对这种合成系统的合成效率影响也非常小。通过以上仿真及测试结果,根据式(1),可以推算出本径向波导合成器理论上的合成效率在93%以上[6]。
图8 径向功率合成器端口回波损耗与插入损耗实测曲线
其中,η 为合成效率,N 为5 路,S21与S11均为合成器S参数。
本方案设计的射频功率放大器如图9 所示,供电采用28 V DC,实测数据如表2 所示,在1.65~3 GHz 工作频段上,输出功率大于500 W,DC-RF 转换效率大于25%,整机重量小于35 kg。与同类产品的比较见表3,可见在采用了高效率的GaN 功率器件和高合成效率的径向合成器后,本设计较同类产品在整机效率、体积、重量等指标均有较大提升。
图9 1.65~3 GHz 射频功率放大器内部布局图
表2 射频功率放大器实测数据
表3 同类产品比较
本文采用GaN 射频功率管和非对称5 路径向功率合成器来完成1.65~3 GHz 500 W 连续波射频功率放大器设计,射频功率放大器的末级模块采用AB 类放大电路,有效提高射频模块的DC-RF 转换效率,减少工作时产生的热量。通过以上设计使整机的效率有所提高,同时减小了体积和重量。本文设计的功放与同类产品进行对比,在效率、体积、重量等指标上均有较大提升。