电气自动化技术在冶金产业的应用分析

牛壮

（河钢邯钢设备运行保障公司 河北邯郸 056015）

通常，在冶金行业的实际生产中，会用到大量的电气设备，而这会造成企业在日常生产中持续加大对电能的需求，伴随着电力资源的持续消耗，会对企业的日常发展造成一定的影响，最为直接的影响便是增加企业的生产成本，压缩企业的成本空间。有学者提出，可通过将电气自动化技术合理运用于冶金企业的生产过程中，这样一来，可借助于电气自动化手段来帮助企业合理控制各类设备对电力的需求，合理转变冶金人员的操作观念与提升其实际操作技能［1］。基于电气自动化技术的应用优势，众多学者投入到电气自动化与冶金产业发展的研究中，指出了在冶金行业日常生产中运用电气自动化技术，可很好地实现企业的发展，减少设备对于电力的消耗，并合理展开对各个设备关于电流的控制工作，保障设备在生产期间的正常运行，避免设备发生各类故障。

1 电气自动化技术在冶金行业生产中的特点分析

要想有效将电气自动化技术运用于冶金行业的生产中，并发挥其实际作用，就需要明确电气自动化技术在冶金行业中的实际运用特点，并遵循其运用特点，发挥电气自动化技术的运用优势。

1.1 电气自动化技术的体系较为复杂

钢铁冶炼程序极为复杂，生产流程极为繁琐，且对技艺的要求相对较高。在生产过程中，为保障电力资源的实际使用需求，保障冶金企业的可持续发展，保障生产加工工序的顺利推进，就需要冶金企业在日常生产工作开展的过程中重视将电气自动化技术合理地应用到企业生产的各个环节中，并注重与企业生产的实际情况相匹配，要将各类电气设备按照标准参数来进行安装、调试、维护等，以此来实现整个自动化技术的升级与有效运用。

而在企业的持续生产中，需要重视实现对钢铁冶炼生产工艺及生产设备、控制软件等的合理控制，并对冶金企业中的生产硬件、软件做出系统化的调整，实现硬件、软件之间的良性互动。同时，在展开具体的生产工作时，还需要重视对企业生产人员的管理，重视通过合理管理企业的生产人员，使生产人员明确生产中的各个细节，并实现按照既定要求、按照既定的生产工序来合理开展施工工作，要避免由于施工工序的繁琐而导致的其他诸多技术性问题；同样也需要重视在融入过程中需要耗费大量的人力、技术、资金支撑等，若未能重视这些内容，企业的生产及电气自动化技术的运用必然也会存在着较多的问题，而这样一来，就使得自动化技术的融入出现较多的困难，使得企业发展受到诸多限制，若电气自动化技术的应用优势得不到体现，将会对冶金行业未来可持续发展造成诸多阻碍［2］。

1.2 电气自动化技术对电气的依赖性较高

需要明确的是，伴随着我国经济的持续发展，各企业生产、运作中对于电能的需求也在不断扩大，各企业的生产对于电气的依赖程度在持续提升。而对于冶金行业这一对电气依赖性及对电力资源需求度本身就相对较大的企业而言，在引入电气自动化技术时，就必须对企业生产结构、设备需求等多方面的内容进行调查。部分学者的研究中指出，国内大中型冶炼企业在实际的生产过程中必须要正确认知电气自动化技术的应用优势，并随着企业生产与发展的实际情况，逐步对企业内部的生产设备进行优化。

在企业的实际发展过程中，可通过吸收并借鉴国外优秀冶金行业关于电气自动化技术的实际应用来做出思考，要能够初步构建起现代化的自动化生产线，然后，再以此来作为依托，对企业生产线上的各类设备进行合理管控，尤其是要重视实现对各类传输信号的管控。通过对生产线中的各类信息进行传输，展开设备信号的转换等工作，以此来增强冶金行业生产线的运作流畅性，保障冶金企业的稳定生产，以及有效提升冶金企业的生产效率、质量。

1.3 冶金生产技术的广泛性

冶金行业也就是钢铁冶炼行业，其本身作为冶炼行业中的一个重要分支，对于推进社会各领域的发展有着积极作用，而其中所涉及的内容较为复杂、程序繁多。通过深入冶金行业的实际工作进行调查可以发现，冶炼过程中会涉及较多的化学变化，甚至会涉及一定的物理变化、多类型的物质形态转化等，工序较为复杂，且部分工序具备着较高的危险系数，对于生产工人的生命安全将会造成极大的不利影响［3］。而为保障企业生产的科学性、有效性，就需要重视应用电气自动化技术，要能够严格地控制生产环节中的物理、化学变化。对此，就需要工作人员在引入电气自动化技术时重视并做好对各项参数的调节工作，需要保障电气自动化技术在实际生产领域中的应用效果。因而，电气自动化技术运用于冶金行业时，需要重视并做好不同生产环节，重视并推动不同冶炼生产技术与电气自动化技术的有效融合。

2 冶金行业电气自动化技术需遵循的原则

2.1 科学性原则

在整个冶炼生产过程中，不论是否引入电气自动化技术，都必须要重视科学性原则，要能够以科学的方法、科学的生产方式、科学的管理方式来展开生产工作。将电气自动化技术引入到实际的冶炼生产中，必须要重视从科学性的角度出发，重视提升技术操作的科学性，重视对冶金行业生产各个生产流程与环节的有效控制。在企业展开对自动化技术的引入与具体的应用研究时，还需要重视对科学性这一原则的思考，分析如何将自动化技术科学地引入到生产环节中、如何来实现对企业自动化的生产。通过科学地引入这一自动化技术，将自动化技术灵活地应用于具体的冶炼环节，要保障冶炼生产有过硬的技术条件作为支撑，以此来助推企业的可持续发展。

2.2 实用性原则

通常情况下，在室外环境中，电气自动化很难发挥出其应有的作用，由于室外环境较为简陋，很多电气自动化技术的应用方案及关键技术都无法做好细致的准备与实际应用工作。因而，在引入电气自动化技术时，需要遵循实用性的原则，要能够降低电气自动化技术的操作难度，要持续性地提升企业电气自动化技术应用方案的可行性，这样一来，可以有效减少电气自动化技术在冶炼行业中的实际应用成本，起到节约资源的作用［4］。

3 电气自动化技术在冶金行业中的实际应用分析

电气自动化技术由于其特有的优势，将其应用于各领域中均能发挥积极作用，对推进各领域的生产、实现各领域的发展起到重要作用。

3.1 在冶金电力保护中的实际应用

将电气自动化技术合理应用于冶金行业中，可实现电力资源的持续、稳定供应，这就避免了生产过程中发生供电中断或者其他方面的问题，保障了冶金企业生产的稳定性。对电气自动化技术进行合理的分析，以及对冶金产业生产中的各个环节进行分析，可以发现，在整个冶金产业的生产与加工制作中，其对于电力的需求是巨大的，若是在生产环节缺失了电力资源，那么就会导致整个企业生产停产，使得企业无法做好后续各环节的工作，也就无法实现对冶金电力的保护。

将电气自动化技术应用于冶金产业中，一个最为关键性的技术要点就是保障电力的持续稳定供应。而在未来冶金行业的持续发展中，对于电力的需求也必然会持续加大，电气自动化技术的应用则必须要避免继电器在运行过程中发生损坏导致企业生产陷入困境的这一局面。通常而言，电气自动化技术的应用能实现对供电系统的维护，例如，将对继电器的运转信号的采集、分析、判断、诊断等多个部分整合成一个体系，以此来实现整个企业的可持续性发展，很好地保障了电力供应的稳定性。

3.2 冶金生产传感器

在冶金产业发展中，冶金生产传感器发挥了重要作用，对于保障冶金生产、保障企业的持续发展有着积极意义。而电气自动化技术应用在冶金生产传感器中，则具体指的是将外部接收到的信号合理转化为内部信号，并通过自动化系统的应用与控制作用，可很好地实现对信号的传输及整理，在较短的时间内迅速将冶金过程中所接收到的来自于外部的信号转化为电信号，通过这样的方式来实现对冶金生产的自动化控制、对生产中的各类信号的判断及控制。例如，在整个冶金产业的生产中，其技术应用主要在于通过外部的冶金材料来展开综合的信息判断工作，并以此来达到合理控制生产设备内部温度的效果，对生产设备中的温度、加工时间及各类复杂条件进行控制，如此一来，也就保障了冶金生产中传感器能够真正发挥作用，为企业实现安全生产提供了基础保障［5］。

3.3 PLC技术的应用

PLC技术在整个电力行业、生产加工行业中均有着积极的应用价值，因而，将PLC技术应用于冶炼产业中，也可推进冶炼产业的持续发展。在部分学者的研究中明确指出，将PLC技术应用于冶金行业中，可实现对诸多电气设备的合理控制与管理，这对于提升冶金效率及最终的冶金质量有着直接的关联。而在PLC控制技术的持续运用中，通过将PLC控制的自动上料系统展开建设工作，如将其运用于自动上料系统的建设中，就可实现对料车的启动、加速，实现企业的向好发展。

另外，在整个企业的发展过程中，还可利用PLC技术，结合称重系统来展开构建工作，并以此来实现对钢材、废钢等进行称重，保障在一次性生产时合理控制钢材的引入重量。而在展开具体的称重工作时，还需要合理选择PLC 系统及相应设备来展开具体的工作，而非单纯地采用常规的电子秤来进行测量。传统的电子秤其称重量有着一定的限制，且精度不够，往往会因为多方面因素的影响而导致称重不精准，最终会导致出现较大的误差，严重时，还会因为材料的配比不精准对企业冶炼工作的开展造成较大的影响，导致冶炼生产的精准度较低，最终的产品质量相对较差，难以达到预期的生产目的。而在这一环节中采用PLC 控制系统后，则能够帮助企业更好地进行称重工作，实现企业生产管理的有效性，在基于PLC系统应用的环节中，展开生产管理等方面的工作能够有效保障冶炼产品的质量，为提升企业品牌效益打下坚实的基础。

除此之外，将PLC技术应用于冶炼钢材的运输中，将现代化的冶炼技术与钢材运输等相结合，以PLC 编程系统来进行对冶金产品的生产、加工及包装等，对于推进企业的长远发展将起到重要作用［6］。

3.4 InTouch技术的应用

将电气自动化技术运用于冶炼产业中，除了需要重视以上几点重要的应用技术之外，还需要重视对In-Touch技术的应用。InTouch技术的主要功能在于对相关的生产数据进行有效的收集，然后则是对数据进行分析、预测等工作，并将数据有效融入实际的生产加工工作中。通过合理运用InTouch技术，能够有效采集数据，且对数据进行分析，将数据转化为具体的图形，然后以相应的信息技术来实现对各项数据的管理与探究，然后再来展开对冶炼过程的管理，以此来提升整体的冶炼质量。例如，将InTouch技术应用在转炉冶炼进程中，可实现在转炉过程与生产中的自动化控制，通过进行采集数据，然后再将数据传输到数据库中，以此来实现对数据类型、图形等的有效控制，提升整个冶炼过程的自动化水平。

4 结语

总而言之，随着当下社会经济的发展，我国对于电气自动化技术展开了深入研究，对推广电气自动化技术展开了积极讨论，指出了电气自动化技术可以在我国生产领域中获得较好的运用与发展。而冶金产业作为推动我国国民经济发展的重要支柱型产业，其在未来的发展过程中必将更多地运用现代化的各类生产与管理技术。电气自动化技术则是其中重要的一项技术，将其合理运用于冶金产业中，并有效发挥其积极作用，可真正推动冶金产业走向可持续发展道路。