精细化工生产管理存在的问题及改进建议探讨

高志建

摘要：精细化工是化工工业的一部分，在生产加工环节中存在较大作业风险，基于这一思考，本文阐述精细化工生产管理的必要性，从缺乏完善管理制度、安全管理意识薄弱、成本管理未被落实、人事管理效率低四方面，分析当前精细化工生产管理工作中存在的问题，并针对性的给出相应的改进措施，以期全面强化精细化工生产管理水准，实现精细化工安全、高效生产。

关键词：精细化工;生产管理;成本管理;安全意识

1引言

在社会经济和科技的进步发展下，社会范围内对精细化工行业的发展质量提出了更高的要求。基于这样的要求精细化工企业想要实现更长远的发展，需要立足社会经济发展需求来完善精细化工生产管理，使得社会范围内的精细化工生产管理满足先进国家的发展需求。精细化工是化工行业发展的一个重要组成，精细化工的发展水平是衡量一个国家乃至地区化工行业发展水平的重要标志之一。为此，文章结合精细化工生产发展的实际要求，就如何优化精细化工管理进行探究。

2精细化工生产管理存在问题

2.1安全管理意识薄弱

精细化工生产管理需执行的工作内容较多，且绝大部分精细化工产品的生产操作有着较强的专业性要求，不同化工产品所使用的原材料也不同，而化工材料表现出风险性，增大安全管理难度。此外，对精细化工企业生产实际情况加以分析，当完成化工产品生产后，管理人员未明确规定化工产品适用领域与范围，导致产品不正确应用而引发一系列安全风险。而化工企业安全管理意识薄弱还体现在设备管理方面，化工行业的发展与技术的完善、应用，研发出大量自动化、智能化机械设备，但很多精细化工企业在技术方面仍较落后，不规范操作、运行设备问题明显。且企业未根据设备的升级而优化设备管理制度，缺乏对设备的日常管理与维护，致使设备故障问题不能及时察觉也得不到有效处理，最终诱发成化工生产中的安全隐患。

2.2成本管理未被落实

精细化工生产期间的成本管理主要包括原材料、生产人员以及生产程序，针对各项管理内容制定相应的成本管理措施可从根本上减少生产环节的资金投入总量，提高生产效益的同时有助于化工企业发展效益的进一步提升，为企业长远、稳定发展奠定良好基础。但通过对当前化工行业以及化工企业发展现状进行分析，可发现大部分精细化工企业的发展规模较小，且技术与工艺缺乏先进性，所研发出的化工产品不具备市场竞争力，又在不充足资金的约束下，阻碍精细化工生产作业的有序进行，而在缺乏完善产品生产成本管理体系的情况下，极大程度影响生产效率，甚至会消耗大量生产成本[2]。

2.3化工企业员工素质有待提升

从事精细化工生产的工人多是企业周边的农民工，这些人员学历不高、整体素质较差，随着建厂时间延长，工人年龄逐步偏大。同时，受工作需要的影响，有一些人员在没有经过专门培训的情况下就上岗工作，在实际工作中就会出现无法胜任工作的现象，最终导致生产出来的化工产品不符合质量要求，也增加人为的安全隐患。不仅如此，由于企业在人才投入力度不够，导致员工更新换代慢，综合素质无法提高的现象。在整个化工企业生产的过程中，企业培训师资力量的薄弱也会使得员工的综合素质不高。

3改进精细化工生产管理问题的有效对策

3.1健全生产管理制度

首先，站在多角度分析精细化工管理任务与目标，全方位考量精细化工生产现场环境，实现对各类风险因素与影响因素的全面把控，结合分析结果，合理构建标准化管理体系，并确定极具规范化的管理细则，为风险因素的管控提供参考。其次，对生产流程展开全过程、全方位管理，确保涉及到的所有环节与工序均在可监管的范围内，规避一系列生产问题的发生。再次，根据管理要求以及企业人力资源结构，合理健全责任制度，并搭配相应的监督管控制度，将管理目标细化为多个小目标分配给具体人员、部门与岗位，有利于管理工作的有效、高效开展与落实。

3.2树立安全管理意识

现阶段，随着现代科技的发展，促使我国化工行业实现基础化工原料向新型化工原料的转型，基于這一发展变革，越来越多行业企业重视起精细化工生产。但由于这一生产方式的风险性、不确定性，无法保证生产环节的安全进行，这就要求企业站在行业发展角度，重新审视企业安全管理工作，并基于宏观视角，全面分析精细化工生产，而生产负责人还需树立起安全管理意识，构建极具科学性、可行性的安全管理制度。在社会经济和科技的进步发展下，社会范围内对精细化工行业的发展质量提出了更高的要求。基于这样的要求精细化工企业想要实现更长远的发展，需要立足社会经济发展需求来完善精细化工生产管理，使得社会范围内的精细化工生产管理满足先进国家的发展需求。精细化工是化工行业发展的一个重要组成，精细化工的发展水平是衡量一个国家乃至地区化工行业发展水平的重要标志之一。为此，文章结合精细化工生产发展的实际要求，就如何优化精细化工管理进行探究。展，需要企业相关人员加大对安全生产设备设施的投入，在产品的安全管理、技术研发、设备更新、人才培养等方面设置专项管理基金，从多个方面切实做好化工企业的安全生产管理[4]。另外，在精细化工发展的过程中，精细化工企业还需要积极和各个高校、科学研究机构合作交流，通过合作交流来提升精细化工产品生产设备的技术等级，减少精细化工产品生产加工隐患。

3.3加大成本管控力度

产品生产成本与化工企业发展效益息息相关，基于这一考虑，在对精细化工生产环节进行管理时，要求工作人员需重视企业产品生产成本的管控，并根据精细化工生产类型以及生产要求，合理确定成本管控方法，确保在管理工作有效落实的情况下，精细化工企业整体经营管控水准得以提高。为了规避生产过度投入引起的精细化工生产成本过高问题，管理人员就需加大产品生产消耗关注程度，并借鉴国内外先进管理方法，树立起现代化管理理念，对精细化工产品设计、生产工艺操作以及生产人员配备等内容产生的成本消耗进行合理、全面规划。精细化工生产期间，需始终立足于成本作业法、成本企划，科学确定成本管理范畴，通常包括生产工艺安排、设备原材料采购、人事管理等，在此基础上，依托于生产管理目标，构建可行且健全的成本控制体系。与此同时，在落实各项成本管理工作期间，需对各生产环节的成本管理指标进行分解，并将指标落实于实际，而管理团队总负责人则需在执行成本管理工作时，对管理人员以及生产人员展开动态化监督与考核，可实现对化工企业成本潜力的深度挖掘。此外，执行生产成本管理作业过程中，鼓励企业各部门积极参与，要求所有部门明确生产责任制，达到生产、销售、技术、人员储备等工作的有效结合，以加快化工企业生产管理目标实现进程[4]。

4结语

综上所述，为保证精细化工安全、有序生产，就需积极落实各类生产管理问题的的处理与解决工作，加强对生产安全以及成本的管控，与此同时，还需制定健全的生产管理制度，起到约束生产行为的作用，做好生产人员的管理工作，采取科学且可行的生产管理手段，以严谨、专业的管理态度，确保生产活动高效、安全、低成本运行，促使化工企业管理水准以及经济效益得以大幅提高。参考文献：[1]曹大成.分析精细化工生产管理存在的问题及对策[J].化工管理，2021（29）：88-89.[2]赵健，吉鹏飞，白海斌.精细化工安全管理中存在的问题及对策[J].中国石油和化工标准与质量，2021，41（15）：67-68.[3]王天胜.精细化工生产管理存在的问题及对策研究[J].中国石油和化工标准与质量，2019，39（14）：90-91.[4]赵洪波.精细化工生产管理存在的问题及对策[J].管理观察，2019（08）：22-23.