浅谈精细化工的可持续发展

郭湘立++聂云++王韬

摘 要：当今社会最具活力的发展方向就是精细化工，它是新材料的重要组成部分。精细化工的发展水平对一个国家的科技技术和经济水平有很大的影响，现阶段我国精细化工的发展，突出了许多矛盾和问题，尤其是三废问题有待于我们进一步的解决。本文从绿色精细化发展的现状和存在的问题入手，提出了优化精细化工可持续发展技术的措施。

关键词：可持续发展；精细化工；措施

一、精细化工简介

精细化工，是生产精细化学品工业的通称。具有品种多，更新换代快；产量小，大多以间歇方式生产；具有功能性或最终使用性：许多为复配性产品，配方等技术决定产品性能；产品质量要求高；商品性强，多数以商品名销售；技术密集高，要求不断进行新产品的技术开发和应用技术的研究，重视技术服务；设备投资较小；附加价值率高等特点。

精细化工是化学工业中生产具有特定应用性能、合成工艺中步骤较多、反应复杂、品种多、产品附加值高的精细化学品的领域。我国精细化学品主要包括农药、染料、涂料、颜料、信息技术用化学品、化学试剂和高纯物质、食品和饲料添加剂、粘合剂、催化剂和各种助剂、日用化学品、高分子聚合物中的功能高分子材料等。随着化工技术的进步和应用领域不断拓展，业内又将精细化工进一步区分为传统精细化工和新领域精细化工。

二、精细化工存在的问题

我精细化工行业存在技术开发水平低、产品研发能力弱，生产企业规模小，装置效益低等特点，加之，管理层对环境保护的重视程度也不够，国内大多数精细化工生产企业在精细化学品的生产过程中所产生的三废组成成分复杂且三废量较大，对环境造成了很大的影响。截至2012年，化工行业排放废水、废气、固体废弃物数量分别占全国工业“三废”排放总量的16%、

7%和5%，位居第1、4、5位，和国外比，我国精细化工行业单位产品能耗水平明显偏高，而排放物处理率明显偏低，行业快速发展势必会带来资源环境问题。而建设三废治理装置、更新生产设备和提高生产工艺水平将会大大增加企业的生产成本，现在大部分精细化工企业对三废的治理问题还没有达标。

近年来，环境污染的问题越来越严重，我国对环境保护的要求将会越来越严格，因此，对于如果国内精细化工生产企业的三废污染问题不得到及时的解决，将会影响我国精细化工行业的健康发展。我国需要尽快完善关于环境保护的相关法律法规，加大监管力度。同时，国内相关精细化工生产企业也需要加大三废治理装置的投入、更新生产装置和提高生产工艺水平，以减少三废的排放量。

三、实行可持续发展的必然性

精细化工是一个汇集多行业，多产品，为国民经济各部门和人民生活各方面进行服务的工业，小到衣食住行，大到国防航天，化学工业的产品无时无刻不在为人类服务着。精细化工的发展虽然为人类带来了巨大的好处，但是精细化工高能耗、高污染也为人类的健康、资源的利用以及生态环境的良性循环带来了很大的危害。因此，可持续发展道路是化学工业的必然选择，这不仅仅关乎我们当代人的生存和发展，更关乎到整个人类的未来。

四、可持续发展采取的措施

（一）可持续发展是“既满足当代人的需求，又不对后代人满足其需求的能力构成危害的发展。”实质上包含了两个方面：一是保证环境的可持续发展；二是确立经济发展的必要性，所谓环境的可持续发展是指环境作为资源可被人类持续利用；所谓发展是指经济的增长。由此可见可持续发展对于精细化工行业的重要性。根据国际上对可持续发展理论、指导原则及对实施可持续发展战略的要求，以及国外化学工业实施可持续发展的经验做法，精细化工可持续发展内涵应当包括以下四项核心要素：

——在可持续发展理论指导下，努力在化学产品生命周期的各个阶段通过节约能源和不可再生资源，最大限度提高资源、能源利用效率。

——通过推行清洁生产，从源头削减废物和污染物的产生，循环、回收利用废物并妥善处理处置生产中产生的废弃物以及设计开发出耐用的、能重复使用和环境友好的化学产品，预防和有效控制化工产品生命周期各个阶段对人体健康和环境的危害。

——通过建立完善企业安全生产和环境管理制度，开展化学品危害鉴别和风险评价，散发化学品安全信息，实现化学品环境无害化管理。

——主动承诺持续改进健康、安全和环境的各个方面，满足社会公众对化学工业安全和环境保护的知情权和关注、监督要求。

（二）实现精细化工可持续发展的措施。（1）大力推进科技进步，最大限度地提高原材料的利用率。采用消耗少、效率高、少污染的工艺、设备，使其能充分利用原料和能源，提高生产效率，已开发了一系列新的合成方法与技术，如生物化工合成法、利用太阳能合成和超临界状态下的化学合成等都取得了很大的进展。高新分离技术是实现清洁生产的重要手段，如膜分离技术是在无相变的情况下实现的，能节能和减少污染物排放。进一步推行资源综合利用。将废弃物进行回收和再利用，推进资源的深加工和综合利用，既可以减少环境污染，又能充分利用资源。

（2）大力发展新型化工生产技术。①新催化技术。我们可从催化剂入手，它有利于提高精细化工技术的生产效率，保障生产转化率。例如，酶催化技术的可持续发展，它是生物体内的一项物质，具有催化功能，根据催化的活性控制精细化工生产，既可以控制能源的消耗也可以消除精细化工生产中的污染，属于精细化工技术可持续发展的典型案例。因此，研究出新的、有利于环境保护的催化剂对于绿色精细化工的可持续发展具有很大的促进作用。②新分离技术。分离是化工生产过程中重要关键技术，是获得高质量、高纯度化工产品的重要手段。③新材料技术。通过物理、化学改性等加工手段，使化工材料具有各种预期性能，符合不同用途的要求，是实现化工材料品种多样化、系列化、功能化和高性能化的重要途径。④电子信息技术。用现代电子技术、计算机技术、传感技术和自动控制技术改造精细化工工业，是促进精细化工工业技术进步、提高行业整体竞争力的有效途径。例如，运用计算机分子模拟技术，这种技术可以将绿色精细化工企业中需求的产品按照其内在的分子结构、加工的流程以及产品性能等之间存在的规律用计算机技术进行辅助设计，在设计的过程中还要注意将绿色环保和创新的理念加入到模拟设计中去。这样一来就能够使绿色精细化工产品之间的分子结构有机的结合起来，从而降低了产品中有害物质的产生，符合可持续发展的要求。

（3）提高政策重视程度，加强监管措施。国家和地方加强对环境保护和治理的管理，着眼于未来，进一步提高国家和地方对可持续发展政策的扶植，加大资金投入和相关技术的研发和补助，如税收政策支持等有利政策。国家和地方还应该加强相关部门对企业污染情况的监管措施，并加大对污染的惩治制度。如若出现污染对象，要对污染企业和监管部门一并进行严惩，避免出现企业和监管部门狼狈为奸情况。

结语：可持续发展是以提高人类的生活质量为目标，当代人要保障未来人的生存与发展的要求，精细化工就必须要做到保护资源，节约和合理利用资源，大力发展新型化工生产技术，循环利用废弃物，同时要从源头开始控制污染，向污染预防、清洁生产和废物资源化、减量化方向转变，才能促使精细化工走可持续发展之路。实现以最小的环境代价和最少的能耗、物耗获取最大的经济效益，实现真正的可持续发展。

参考文献：

[1] 孙鹏.绿色精细化工可持续发展的关键技术研究[J].化工管理，2015.

[2] 刘彦平.姜巧娟.从可持续发展浅谈工业化学[J].化工管理，2013，（2）.