钻井井控设备管理的应用分析

兰恭涛

摘要：在钻井控制设备管理的过程中，有着非常广泛的知识，因此，需要结合各个学科的知识，维修人员的知识和管理人员的整体水平也是非常要求的，管理人员的专业水平直接影响着钻井井控设备使用的质量，而在我国钻井井控研发过程中的进展，但在实际的管理过程中，管理质量不能得到充分的保证，导致了很多严重的问题，影响整个工程建设的整体发展。

关键词：钻井井控;设备管理;应用

一、钻井井控设备管理常见故障原因

1.井控设备维护方面诱因

由于钻井井控设备类型较多，包括远程控制装置、防喷放喷管线及井口装置等。因此加强钻井井控设备日常维护，科学控制溢流、预防井喷，对保障钻井正常工作而言具有重要意义。但实际井控设备管理期间，部分施工单位未重视设备维护，部分老化设备仍在运行，甚至存在冒、漏、滴情况，影响井控设备正常功能。

2.井控设备安全方面诱因

由于部分施工单位管理人员，缺乏井控设备管理经验，未进行定期检验，部分设备已超过使用年限仍在运行，增加潜在安全隐患风险，且日常管理期间未重视设备检查、未落实维护保养职责，降低了钻井井控设备安全性能。

3.井控设备保养方面诱因

部分井控设备日常运行期间，未定期开展保养工作，导致安全、维护、保养工作缺乏规范性，且部分管理人员井控保养意识淡薄，导致保养工作未做到位，进而影响使用性能。此外，若井控设备长时间运转或在恶劣环境下作业，各零部件长期处于高压状态下，可损伤设备，甚至部分井控设备发生故障后，管理人员为控制作业时间与成本，未及时维修，坚持带病作业，可加速井控设备老化，增加修复难度。

4.管理人员重视程度不足

井控設备作业期间，管理层仅关注施工质量与施工进度，未重视井控设备现场管理，未按要求开展维护保养、故障排查、检修等工作。此外，部分管理人员过分依赖施工团队后勤单位，一旦井控设备发生故障，就寄希望于后勤部门，导致上井时间延长、维修成本增加，还可遗留安全隐患。

二、强化钻井井控设备管理的对策研究与应用

1.做好产品开发工作

在钻井控制设备的改进过程中，应做好产品开发工作，运用科学合理的产品开发方法完成工作任务，提高工作的整体绩效和水平。一方面在产品开发过程中，要在发展技术的同时兼顾经济性原则，加快开发，降低成本，提高钻井控制设备的生产效率。在实践中还要把网络信息技术、自动化控制技术和智能控制技术结合起来，树立以人为本的产品开发理念，同时还要合理利用人力资源，为员工减负，减轻员工工作压力;另一方面，在开发新产品时，要提高钻井控制设备的质量，减少故障问题发生的概率，提高自动化操作水平，解决效率问题，为石油工业的发展打下坚实的基础。

2.确保检修制度得到严格的执行

严格执行保修制度是保障钻井井控设备正常运行的前提。在钻井井控设备正式投入生产之前，首先需要对钻井井控设备进行合理的检查，确保井控设备的运行状态良好，试运行的方式更有利于掌握井控设备的状态。其次，严格落实井控设备维修检查工作的全面开展，进而保证钻井井控设备的使用性能正常。在钻井井控设备正式运行之前，对井控设备进行望、闻、问、切等四大方面的检查。①望：检查井控设备的外形是否良好，外表面是否出现裂纹，确定井控设备内部的油位情况，确定是否出现漏油的现象。②闻：仔细倾听设备的运行状况，确定设备在运行过程中没有其他杂音出现，还要与现场工作人员及时沟通，便于掌握设备运行的实际情况。③问：维修人员和管理人员要加强与生产操作人员的沟通，生产操作人员可以掌握设备的主要使用情况，及时的询问，便于管理人员掌握设备的运行状况，确定设备是否出现故障。④切：用相应的工作仪器检查设备运行是否正常，是否出现不正常振动现象。通过以上四方面的管理，便于快速掌握钻井井控设备的运行状况，一旦发生故障问题可以快速解决，有效避免故障问题严重化。除此之外，还要加强对钻井井控控设备的监管力度，只有监管工作全面到位，才能够保证设备后续的保养工作全面开展。

3.加强井控设备的检查和维护

定期对钻井控制设备进行养护和检修，可以有效地提高钻井控制设备的能效，然后将其功能充分地发挥出来，使其能够发挥出理想的控制效果。在维护和控制井控装置中的防喷组时，首先要对其进行检查，检验运行状态是否正常，各部件连接是否存在问题。在进行维修检查工作的过程中，橡胶密封芯在检修时应及时更换，以确保链接的密封性，检查防爆、防爆管道的连接情况，如为明焊，应及时处理，确保管道部件的填充状态正常。为了维持管道的正常运行，提高孔径控制的影响。在检查管线和压缩管线的截止线时，如果截止线连接出现问题，应及时修复，以确保每个管线汇合处的链接状态正常。同时，还要检查泥浆气体分离器的状态是否正常，及时对其进行维护，防止过量气体引起爆炸事故。安全阀在气体分离器中非常重要，在气体分离条件下，安全阀的正常工作可能会将分离器分离出的液体引入泥浆孔，维护远程控制台井，及时维修和检查各仪器的运行状态，及时记录和收集钻井结构中产生的数据，是非常重要的。在第一时间发现仪器运行中出现的问题，应及时解决，避免发生危险事故。在钻井过程中，应及时对控制台和钻孔装置进行现场调试，在评估压力的过程中，应该对每根管道的密封性进行检查，以确保每个系统的正常运行，从而有效提高石油钻井过程的结构安全性。

4.提升维修保养质量，加大日常监管力度

对于钻井井控设备的维修保养工作，首先应该做好现场监管人员的管理工作，提高工作人员的工作责任感和工作意识。如果发生设备故障，可以确保快速地解决问题，并且有专门的负责人员进行管理，在问题发生以后，可以追究责任到个人。另外一方面还要提高检修人员的专业水平，检修人员可以具备最基本的故障维修素养和工作素养，对于设备出现重复故障的情况，要追究其管理责任和维修责任。对施工现场各类设备和构件的维修管理，都要按照相应的技术方法进行解决。

5.加大检查频率，树立大局意识

加大检查力度，可以极大降低钻井井控设备故障发生的概率。加大检查力度，首先需要提高检修人员的专业素质水平，只有检修人员的专业素质水平达到应有的要求之后，才能够确保检查工作的全面开展。当钻井井控设备投入正常使用之后，对于设备的维修检查工作，可以通过看、听、问、触、闻的方式解决四方面的问题。①看：观察设备表面是否出现裂纹或者腐蚀的现象，如果出现裂纹或腐蚀现象，需要及时更换设备。②听：仔细倾听设备运行的发动机是否有异常声音出现，如果有其他声音产生，说明发动机出现故障，需要及时更换发动机。③问：及时与现场操作人员进行沟通，询问钻井井控设备的运行是否正常，如果出现不正常现象，需要及时检查维修。④触：触摸钻井井控设备的外表面温度，确定外表面温度是否过高，如果温度过高，说明井控设备出现故障。⑤闻：在钻井井控设备正常运行过程中，通过闻的方式确定钻井井控设备是否有异味，如果产生异味，应该立即断开开关。还可以通过闻的方式确定钻井井控设备是否有漏油的现象。

结束语

井控设备是钻井过程中的一项重要安全措施，能有效减少井喷、溢流等安全事故风险，因此，设备管理人员要提高安全意识，定期维护，预防性维护，防患未然，同时对作业人员进行培训，提高员工技能和安全意识，并引进先进的管理经验，在日常管理中确保钻井作业的安全。

参考文献

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