水利大坝工程防渗面板施工技术探究

周劲松

（湖南创力工程技术有限公司 湖南长沙 410000）

随着我国经济技术的不断发展，我国的能源利用问题就显得较为关键。水利大坝项目是基础性的建设工程，其建造和运营对于促进城市发展、提升经济发展质量有着不可忽视的功能，从而侧面提升人民生活水准。在水利大坝项目建设期间，防渗面板施工是一个不可忽视的部分，如果该环节质量控制不充分，没有采用恰当的举措，较易产生开裂等问题，导致项目总体的建设成效不理想。

1 施工布置

水利工程建设过程中坝体开始施工时，必须要严格把握施工顺序。首先要进行大坝混凝土浇筑基础；其次是钢筋和灌浆处理，直到大坝砌筑上升到一定的高度，才能对大坝防渗面板进行施工。溢流面混凝土在本次施工完成后才可以着手处理。

2 防渗面板施工注意要点分析

2.1 混凝土配比

在防渗面板施工过程中，混凝土配比是十分重要并且基础性的问题。在混凝土配比方面，作业者应当关注下述几个问题。

（1）严控原材料，保证水泥、沙子等建材质量达到施工标准。

（2）在混凝土施工开始之前，按照科学的配比加以拌合，然后对拌合后的混凝土抗压性、抗渗漏性进行测量，由此明晰混凝土质量有无达标。

（3）原材料类别繁多，在配比过程中，应当联系施工标准、现实状况等要素，确定每种原材料所占的比重。例如，在进行大范围的施工时，水泥占比逐渐减少。除此之外，为了进一步提升混凝土强度，提高混凝土架构稳固程度，还可恰当增添硅酸盐等多种化学物质。

2.2 防渗面板骨料

骨料的粗细程度对于防渗面板架构的稳固性有很大程度的影响，为此，作业人员应当依据现实的施工状况，选用恰当粒径的骨料。若水利大坝项目的施工区域较为平整，可使用细骨料，将它们和混凝土全面地融合，接着再实现填充作业。不仅如此，施工人员还需要重视骨料直径，根据施工标准等相关要素予以核算，获取最为合宜工程的骨料粒径。

2.3 防渗面板纤维

混凝土浇灌时期，为有效提升防渗面板总体架构的稳固性，一般状况下，应当在浇灌时期增添合成纤维，以更有效地均衡防渗面板的负载力。

（1）在采集合成纤维期间，需要全面地考虑混凝土骨料、所采取的材料等要素。如果防渗面板施工期间，所采取地均是粒径较大的骨料、原材料的直径也比较大，便应当使用较长的合成纤维，这种情况下能够取得良好的重力分散效果。

（2）准确把握合成纤维的增添节点。通常条件下，在混凝土拌合环节，合成纤维至关重要，在注入后，拌合时长应当管控在2min左右，以防止损坏或者减弱合成纤维本身属性。

3 水利大坝工程防渗面板施工技术

3.1 施工准备工作分析

在建设防渗面板之前，施工人员要完成好所有的前期准备，为后面的施工奠定夯实的根基。

（1）清扫作业面。清扫的时候不可运用机械，应当使用人力清洁方法，可在合适的时候依托高压风水枪等机械辅助清扫。开展清洁工作时，作业人员需要留意，倘若作业面并未出现混凝土，在清理之后，就要仔细核查表层，保证不存在岩块开裂等问题；如果作业面有混凝土，应当先凿毛，确保表层平整，然后再打扫。

（2）为提升防渗面板总体建设的质量，作业人员应当在动工建设之前进行定点划线测量，依托测量设备与有关工具，精准标注每个地点，且将测量结果要全部记录下来，以利于后续建设。

3.2 模板制作与安装

施工过程中用到的模板需提前制作。企业在制模期间一般使用胶合面板的模式。施工建设期间，无论是模板的修理还是拆除，都要用到钢制脚手架，且确保脚手架和模板相一致。大坝上游、下游的模板制作和安装存在一些差别，上游施工期间，脚手架抬高一层，为此，要及时进行模板拉杆与脚手架的焊接，且按照实际的施工状况和现实需求调节脚手架的高度，进而确保脚手架牢固，提升施工活动安全水平。另外，在拆卸脚手架的时候，应该依照自上至下的次序。拆模后，应该第一时间将拉杆切开。

3.3 钢筋制作与安装

在加工钢筋的时候，应当依据施工标准、设计图科学选取钢筋材料的类别、直径等。在进入施工现场之前，应当先检验钢筋材料的质量，质量达标后才可以着手加工，并且在加工之前先清洁杂物，并涂抹防腐物质。在制作钢筋结束后，就需要塔吊等机器，采取纵向运输的模式予以运输，在安装钢筋期间，作业者应当依照标准捆扎、焊接钢筋，因钢筋安装具有一些安全隐患，作业者需要做好防护，严格依照有关要求开展作业活动［1］。

3.4 混凝土施工

（1）拌合混凝土：根据工程设计图以及相关标准，明确混凝土原材料占比，选取与之相契合的拌合装置。在混凝土搅拌过程中，拌合的数量应当不高于搅拌机器所设计的固定数值，防止拌合量太多而毁坏搅拌机器。在混凝土配置期间，应当充分考量骨料、水泥、添加剂等所占比重，依据项目对混凝土各项指标的要求，严控每种材料的占比，确保各项建材的偏差均处在准许范围内。此外，为提升防渗面板的防渗水平，骨料中水的占比应当在6.5个百分点以下，如果在施工前发现骨料中水分占比超标，可使用干掺等方式确保其达到有关标准［2］。

（2）运输混凝土：在制作混凝土之后，将之传输至施工场地，为了避免降低混凝土质量，此时，要采取相应的手段予以保护。第一，针对下落高度超标的情况，要求采取溜槽等手段。第二，针对运送距离，在运输期间，要仔细调研运输线路的交通状况，明确最为安全的运输路线，避免出现反复运转的问题。倘若在运输期间混凝土出现初次凝结问题，那么就要及时清除混凝土。在运输过程中，还要求确保混凝土处在密封状况。第三，混凝土运输至施工现场后，应当及时卸料，且仔细清洁运送车辆［3］。

（3）混凝土浇筑：混凝土浇灌期间，施工人员务必遵照“一次到顶、循环推动、同样坡度、分区定点”准则。作业者依照设计图的要求明确混凝土浇灌的具体范围。混凝土浇灌时期，作业人员应当先浇灌某个部位，达到设计所要求的标准后，再进行持续性浇筑。接着在浇筑过程中，为了确保工程的持续性，混凝土浇筑暂停周期不可大于5h，如果受到有关要素的作用，暂停时间超标，应当第一时间采用补救计划，比如，在已浇灌完成的混凝土表面增添长度在1m左右的短钢筋，让这些钢筋呈现为梅花形状。振捣机械数量大概配置2～3台，依据混凝土坍落度等指标的变动状况，科学明确振捣器方位，高效完成混凝土振捣工作，由此提高混凝土紧实程度。混凝土浇灌期间，每浇灌一定单位的混凝土，均应当由指定人员完整记录有关信息。

（4）混凝土养护：在浇筑、振捣等工作做完之后，在混凝土强度符合有关要求、可以负载抹面时，作业人员应当对混凝土进行恰当、充分的养护。一般状况下，养护时间不少于14d，所采用的养护举措主要是洒水。另外，作业人员应当注意，混凝土灌注完成的72h 内，应当利用遮盖塑料薄膜等维持混凝土温度，提升混凝土温度。如果天气温度过高，也应当采用恰当的降温举措，如设立遮阳板等。

4 提高防渗面板施工质量的建议

4.1 增强对施工温度的管控

防渗面板作业过程中，诸多原材料的品质和施工的效果均不可避免地受温度的影响，为提升施工质量，应当增强对施工温度的管控［4］。

（1）在施工期间，所采取的骨料等需要避免长时间处在阳光照射之下，根据骨料的属性与工程标准，将其储存在温度恰当的庇荫处，另外，将环境湿度管控在恰当水平。

（2）运送混凝土时，应当对运送设备、车辆加以隔热处置，避免混凝土在温度的作用下出现性能减弱的问题。

（3）夏天温度较高，在此季节浇筑混凝土，可以选在清晨或者是夜晚，尽可能避开中午高温时间。

（4）混凝土养护环节也应当依据季节和作业条件，对温度加以科学管控。

4.2 提升对混凝土抗裂性能的关注度

配置混凝土的时候，应当依据施工状况，科学管控每种材料所占比重，另外，减小坍落度与水灰比，可以降低混凝土抗开裂程度［5］。不仅如此，为了提升混凝土质量，需要相应地加入减水剂等成分，由此可减少混凝土中的大量水分，避免防渗面板产生开裂问题［6］。

4.3 抓好施工监管

防渗面板工程关乎到模板、钢筋、混凝土等多个环节，各环节将影响到总体项目的品质。管理工作者需要面向各个内容编制针对性的要求及规范标准，同时建构施工管理机制，配备专业的管理工作者，对施工现场提供实时监督管控，如此一来，就能够迅速地察觉到不良隐患［7］。

4.4 混凝土施工质量控制

在防渗面板中，混凝土施工是非常关键的一部分，在很大程度上会影响施工质量。在这一过程中，一旦出现问题，不仅会对工程的稳定性造成影响，还会致使出现工程隐患。所以，一定要按照相关标准与要求进行混凝土施工，在混凝土施工过程中，要结合施工现场情况进行适度的振动，以提高材料的密实度，确保防渗面的施工质量。在模板四周进行振动施工的时候，一定要加强保护模板结构，防止模板发生位移或变形的现象，保证混凝土施工的质量能够符合工程施工要求［8］。

4.5 在施工过程中要注意质量检验工作

加强施工质量检测是提升施工质量的重要措施。在完成各个阶段施工后，应组织技术人员开始检测，这就能够在第一时间找出施工中出现的问题，并结合现场实际情况，采取相应的措施进行处理，减少施工中存在的安全隐患。同时，还有必要建立健全相应的岗位责任制，明确每个岗位的职责，保证顺利进行防渗板施工。人为操作失误也是导致施工质量出现问题的关键原因。防渗板在开始施工前，应组织施工人员进行技术培训，学习并掌握相关技术标准与施工要求，清晰施工中出现的各个技术难点，加强薄弱环节的质量控制措施［9］。

4.6 进行施工人员培训工作

不管是在装配模板、钢筋，抑或是在混凝土施工等环节，都需要施工工作者的全面配合，他们的能力水平在很大程度上影响着装配的效果［10］。因此，需要针对施工工作者进行知识技能培训，要求其明晰施工准则以及标准，掌握各项施工内容及技术流程，可以精准操作相关设施，稳步开展各项施工。同时，也要培养职工们的岗位职责意识，这样才能更深层次地提升防渗面板施工水平，强化工程防渗能力［11］。

5 结语

总而言之，为有效提升水利项目建设质量，应当持续完善、改进施工工艺。大坝防渗面板技术是一种可以避免项目产生开裂且出现渗漏问题的施工工艺，能够有效提高工程建设质量。为此，需提升施工者的作业技能，提升实操活动的规范化程度，让其与设计方案的要求相一致；健全施工监控机制，严控建设质量，依据相关规范标准予以作业，从而确保混凝土强度契合设计标准；强化混凝土养护，由此进一步延长水利项目的实际使用时间。以此来为水利项目总体建设质量提供保证，为群众生活水准的提高奠定基础。