建筑工程施工中预拌混凝土及混凝土泵送技术分析

田永生

（菏泽市人防工程服务中心，山东 菏泽 274000）

施工项目的许多施工环节均需要采用混凝土作为施工材料，在不同的施工环境中，施工人员采用的混凝土施工技术也不尽相同。其中，预拌混凝土是一种广泛使用的施工技术，在施工中很少出现质量问题。在为建筑工程提供基础材料时，通常都要做好准备工作，将预制好的施工原料配制成高品质的商品混凝土。

1 预拌混凝土生产质量管理

1.1 原材料管理

搅拌站必须严格按照质量验收的原则，坚决杜绝不符合标准的物料。一般搅拌站要保持多个供货商、多个渠道采购，以便在原料短缺或品质波动时有更大的选择空间。砂粒中的含砂量超过一定标准，会对混凝土造成很大的破坏，解决这一问题通常采用水洗法；如果颗粒大小不合适，则可以进行级配。因此，在选择供应商时，应优先考虑具备水洗生产线、分类搭配等条件的供应商。要保证混凝土的品质，需要解决原料的稳定性问题。

1.2 运输管理

（1）在装料之前把油罐中的积水和剩余物倒净。（2）在装运过程中，搅拌罐内的旋转速度要缓慢，确保车辆安全运行，并保证拌和剂均匀，不发生离析。（3）司机收到发货单后，应按照订单在车头悬挂相应的强度等级标志，并在卸货之前向施工单位确认施工地点、工程区域和强度等级。

1.3 生产工艺管理

（1）原材料是按照批次检验的，经过检验后方可送达施工场地，并且要有相应的质量证明，方便跟踪。（2）集料场地要有遮阳篷和防尘设施，地面要硬化，排水要方便。不同尺寸的砂砾和石料要分开堆放。（3）所有计量单位均采用电子计量，并按规定的方法进行年度检测，每月定期对搅拌站进行自检，以保证其准确性。（4）采用强力搅拌机，搅拌时间一般不低于30s，对于高强度混凝土，应适当延长搅拌时间。

1.4 优化质量管理体系

混凝土生产企业要建立完善的质量管理体系、质量管理组织、质量管理人员、质量管理制度；有专门的技术人员，在整个生产流程中实施相应的管理制度，以确保生产过程的可控性和稳定性。

2 预拌混凝土的需求及技术管理对策

2.1 供货商的选用

合格的混凝土搅拌站应该是具备相应资格的公司，其内部的各项标准都应达到有关法规的要求，建立健全的质量管理制度，并对其进行严格控制，以及质量控制。在选择搅拌站时，应选择离施工场地最近的搅拌站，一般不超过30公里，运送时间不超过60min，确保新拌混凝土的可操作性和质量。运输距离过远、运输时间太长，很容易造成质量问题。

2.2 完善混凝土验收工作

验收工作也是一个重要的管理环节。交货期检查是指混凝土公司向建筑单位交付混凝土，然后由建筑公司进行后续工作。工程单位要派专业人员进行质量验收、数量验收。在移交后，双方还要进行技术交流，由技术人员根据所需混凝土的用途和特点，向施工人员提供相应的操作指导，以便施工人员能够按照要求进行操作，从而降低质量风险。

2.3 加强混凝土浇筑管理

（1）留意防护层的大小、数量、位置。（2）混凝土浇筑面、模板等应清理干净，并用水浇透，不能沾湿。在高温下，随时给模板浇水。（3）为方便控制混凝土的入模温度，建议在夜间浇筑。在冬天，拌和料的温度不能低于5℃，并需要对其进行保温处理。在雨天施工，要注意保温，做好浇筑面防护，避免中雨、暴雨天气浇筑。（4）混凝土运输到施工现场后必须在90min内卸下，没有卸下来的混凝土应及时丢弃或处理，不能再次使用。（5）输送混凝土的管道必须坚固，不能有任何泄漏。在浇筑前，先用湿管泥浆润湿管子，因为泥浆和泵中的湿气混合后会变得很弱，所以，在管道进入施工现场后，要将管子清理干净，不能在地面上使用。（6）在不同强度等级的混凝土中，应先用高强级混凝土，再用低级混凝土。（7）在浇筑时，应均匀地分布混凝土，防止因集中荷载而破坏模板的支撑。（8）在混凝土自由下落高度大于2.0m时，应采用串筒、溜槽等措施，避免混凝土发生离析。所以，要严格控制大体积混凝土的温度，并严格控制其内部温度应力来减少其产生质量问题的可能性。（9）合理的振动时间可以避免混凝土不致密或产生脱层。根据混凝土的夯实程度，控制其不产生明显的沉降和气泡。（10）成型后的混凝土构件不得践踏，避免由于强度不足造成的人员践踏破坏。更不要将脚手架、钢筋等材料堆放在水泥地面上，以免造成开裂。（11）在混凝土完全固化后，应不粘模、不缺角、不脱角。（12）在相同的情况下，如果试件的强度满足一定的要求，则需要将其下部的模具和支架拆掉，否则，会对混凝土结构造成不可逆转的破坏。

2.4 加强混凝土浇筑后的养护工作

养护工作是水泥水化和混凝土硬化后强度能否正常发展的关键，养护不当会导致前期的工作付诸东流。在养护的过程中，既要注重湿度，又要注重温度。在工程中，制定施工维护计划或生产维护制度是必要的。混凝土养护可以采用浇水、覆盖保湿、喷涂养护剂、冬季蓄热养护等措施。使用喷涂养护时，必须安排专门人员进行养护，定期检查结构表面，以保证其表面湿润。使用塑料膜养护时，必须严密地包裹整个混凝土表面，并在膜中保持一定的水分。混凝土成形后及时覆盖塑料膜，是一种较好的养护方法。对于混凝土浇筑面，特别是平面结构，可在浇筑成形的同时，使用塑料膜进行保水；对于直立结构，可适当延长养护期。

3 预拌混凝土施工工艺

3.1 混凝土配比的控制

水泥的配比要严格控制掺入剂、砂粉、水泥等原材料的用量，在选择水泥时，要进行市场调研，以确保水泥的可靠性，劣质水泥会影响商品混凝土的销售；要注意使用中粗砂，因为中粗砂的含泥量和细度模数比较高，而在制作高强度的商品混凝土时，尽量不要使用中风化的石材。泵送混凝土技术在建筑工程中已得到广泛应用，它具有效率高、成本低、劳力少、水平、垂直运输一次连续完成、可使用于狭窄场地等特点，越来越受到人们的关注。用混凝土泵进行泵送混凝土施工，泵送混凝土必须具有良好的流动性，通常其骨料直径不超过1/4，必须添加泵送剂，以避免在泵压力下发生离析、阻塞混凝土拌和剂、减水剂、塑化剂、加气剂、稠化剂等。混凝土拌和料的坍落度不小于100mm，用混凝土泵将混合料经导管输送。

3.2 解决和易性问题

在生产商品混凝土时，必须解决这种材料的易用性问题，其强度、和易性必须达到要求，既要满足泵送混凝土的要求，又要保证混凝土的坍落度，否则会造成泵送工作无法顺利进行；当坍落度数值过大时，泵送混凝土还会出现离析问题，甚至堵塞保温管，因此，需要控制材料的和易性，增强其可泵性。

3.3 合理使用外加剂

在预拌混凝土的前期阶段，添加剂的正确使用也是十分重要的工作，适当添加添加剂可以提高混凝土的流动性，保持较好的保水和黏合性，防止离析，节约水泥用量，降低预制材料的成本。

3.4 做好浇筑工作

在浇筑混凝土时，不能有任何影响材料质量和强度的施工作业，并要正确地使用搅拌设备。预拌混凝土的质量由设计、原材料质量、配料、搅拌、运输、浇筑、振捣成型、养护等全过程决定。其中，浇筑和振捣是整个过程的关键。所以，施工人员必须严格遵循“上至下、快插慢拔、插点均匀、不漏振、上下摆动、层层扣合、时机把握、密实度高”的施工要领。

4 泵送混凝土施工工艺技术

4.1 布置输送泵

泵送混凝土技术是混凝土应用中必须采用的辅助技术，混凝土搅拌运输车的装载能力分为5m3和6m3。在搅拌车中加入混凝土后，搅拌桶低速旋转，达到某一速度后，再将混凝土输送至施工场地。由于搅拌站与施工场地之间有一段距离，搅拌车的输送能力与泵的输送能力有一定差异，所以，出现了水泵和搅拌车辆数量相匹配的问题。同时需要合理选用输送混凝土的泵。目前，国内主要采用两种泵机：一种是带布条的移动泵，一种是拖动式固定泵。水泵机动性强，移动方便，但是成本高。固定泵的机动性能不佳，在布泵时要按施工场地的要求进行合理配置。在设置水泵装置时，抽油机位置应尽可能靠近水泵，靠近有水源、照明设备、没有障碍物的位置，以便搅拌车行走、喂料。泵机的安装位置要适当，在机座的底板上垫上一根木头，以提高机器的粘合力，使泵机的工作更加平稳。

4.2 浇筑厚度控制

在平层上要严格控制浇筑的厚度，通常为30～50cm，浇筑时要从远到近，下料高度要控制在1m以内，不能直接将布料从模板的内侧穿入，也不能直接穿入到钢筋骨架中。根据实际情况，可以进行2次以上的压缩，以防止出现收缩开裂；浇筑完毕后，用喷水进行湿润养护。

4.3 控制泵送速度

对于泵送的速度，首先要减速，并检查泵的各个部分是否正常工作，输送管是否漏浆、牢固。如果有不正常现象，应马上停止泵送，并进行检查。如果在泵送过程中，由于某些原因需要中断，暂停的时间不能超出灌浆完成的时间。

4.4 应对高温作业环境

在高温作业时，应在输送管道上覆盖湿罩或用湿草包进行降温，防止因温度过高而损坏混凝土。另外，施工单位还应组织施工人员进行喷洒养护，确保混凝土表面有充足的水分。在寒冷的气候条件下，应选用覆盖物或隔热材料。检查抽水机组，确保各机组在运行前均能正常运行。在水泵开始工作后，应向泵内注入一定量的水，使料斗、活塞、输送管道等与混凝土直接接触的部位保持湿润，再用相同比例的水泥泥浆润滑混凝土泵和输油管。严格检验输送管线的敷设工作，避免出现松动等问题，影响后期工作。

5 混凝土泵送技术应用问题的改善措施

5.1 强化施工过程的检查和审核

在混凝土泵送中，需要开展全面的检查及审核工作，有效控制工程施工质量。在施工中发现材料质量问题时，要及时进行处理，避免因材料质量问题影响施工质量。在采购混凝土材料时，部门人员需要做好比较工作，选择信誉良好的厂商合作，保证材料的质量及经济性要求。在养护过程中，需要结合混凝土施工情况及其特点，规范开展养护工作。为了避免在竣工环节出现问题，必须加强过程管理，防止返工增加工程建设成本，提高混凝土施工效果。

5.2 加强控制专业性问题

在混凝土泵送中，对温度控制及搅拌环节有着一定的要求，施工人员应具备较强的操作能力。同时，应分析建筑工程的特点，明确施工中的专业性问题，提升施工队伍的操作能力，使其在实际施工中规范地进行操作，并结合技术标准及施工技术的特点配置人员，以保证各环节施工的有效开展。在管控专业性方面的问题时，需要加强施工人员的培训工作，使施工人员掌握相应的技术，使其了解施工的情况及要求，避免在施工中出现错误。

5.3 加强各环节交流及混凝土养护

在建筑工程混凝土浇筑施工环节中，施工的质量影响着其他的环节，作为其中的重要部分，需要对施工技术提出严格的要求，使施工技术应用能够满足实际需求，并且保证施工质量，避免对工程建设造成影响。管理人员和施工人员需要在混凝土浇筑施工前有效落实技术交底工作，排除其中的问题，确保混凝土浇筑施工的整体质量达到要求。在施工操作中，施工效果会受到多种因素影响，为了避免混凝土结构性能受到影响，保证工程的整体稳定性，需要重视混凝土施工后的养护工作，明确养护的要求，减少外部因素对混凝土性能的影响，采取科学有效的养护措施，避免产生裂缝等问题。

6 结语

综上所述，建筑整体质量受施工各个环节的影响，混凝土预拌施工技术是施工领域的一项重要技术，应明确施工技术的应用流程及要求，加强对施工环节的有效管理和对专业性问题的控制，做好各环节交流以及混凝土养护工作，保证施工顺利进行。