赵战峰,余尚行,潘朝
(广东轻工职业技术学院,广州 510300)
钟表齿轮是修正摆线齿廓齿轮,主要用于仪器仪表、钟表、计时器。钟表齿轮有其不可替代的优点,但是由于刀具规格无法标准化,制造难度大,本文研究整理了一套设计钟表齿轮的方法,为其数控加工打下了基础。
摆线齿轮的齿廓曲线由内、外摆线组成的,齿根部分为内摆线,齿顶部分为外摆线[1](如图1)。当生成圆直径等于基圆半径时,生成的内摆线为一条径向直线,故齿廓的内摆线也可以是一条直线。基圆是摆线齿轮的节圆,也是其分度圆[2]。
图1 理论摆线
摆线齿轮传动的特点如下:
1)摆线齿轮的模数小,模数可以小至0.1 mm。
2)摆线齿轮的最少齿数可达6齿,单级传动即可实现较大传动比。
3)啮合齿廓为内外摆线凸凹接触,故接触面积大,接触应力小。
4)摆线齿轮啮合线长,磨损小且均匀,润滑良好。5)摆线齿轮啮合时无滑动,传动效率较高。
6)摆线齿轮在节点处正常啮合时,径向分压力极小,即使采用滑动轴承摩擦力也很小,对轴承的磨损作用小。
7)传动中啮合角不恒定,受力不够平稳。
8)摆线齿轮传动节圆必须等于分度圆,不具可分性,否则将导致传动比改变,传动不良。
9)摆线齿轮的齿数、模数相同才可以共用刀具,制造困难。
10)互换性差,模数相等、生成圆半径相等的齿轮才可以互换。
摆线齿轮具有许多优点,在钟表计时机构、时控机构、压力表、油泵、液压马达中应用广泛。流量计、真空泵、风机中用的罗茨齿轮也是一种摆线齿轮。摆线针轮常用于行星齿轮减速机中。
在实际应用中,根据实际情况经常采用修正摆线齿轮,以简化齿形,降低制造难度,满足具体需求[3]。在钟表传动和仪器仪表中普遍采用圆弧直线修正摆线齿轮、双圆弧修正摆线齿轮和摆线销轮[1]。
1)钟表传动的特点。增速传动(即大齿轮带小齿轮);单向传动;以尽可能短的传动链获得大传动比;动力储备有限,对能量损耗敏感;为了减小摩擦阻力,支承轴径细小,齿轮传动的径向力要尽可能小[3]。
基于上述特点,钟表齿轮的齿廓曲线常用圆弧直线修正摆线和双圆弧修正摆线。
2)圆弧直线修正摆线齿廓如图2所示,齿根部分是一条径向直线(生成圆直径等于基圆半径的特殊内摆线),齿顶部分是一条近似外摆线的圆弧。加工这种齿轮时,相同模数、不同齿数的齿轮刀具不同,因此所需的刀具规格繁多[1]。圆弧直线修正摆线齿轮传动的特点如下:
图2 圆弧直线修正摆线齿廓
a.侧隙、顶隙较大,阻力小,传动灵活顺畅;
b.重合度只能为1,即传动中只能一对齿啮合;
c.进啮角小,传动力矩平稳,传动效率高;
d.瞬时传动比不为常数。
3)双圆弧修正摆线齿廓是由2个半径相等的圆弧近似地代替摆线齿轮齿顶和齿根的内外摆线。加工这种齿轮时,对相同圆弧半径、相同模数、不同齿数的齿轮刀具选择相同,所需的刀具规格少。
其几何尺寸计算公式列于表1,计算中的系数如表2~表8[1]所示,各部分尺寸的意义如图3所示。
表1 钟表齿轮的几何尺寸计算公式
表2 升速传动时小齿轮的系数ke、kp
表8 齿厚系数ks
小齿轮模数第一系列:0.1、0.12、0.14、0.2、0.25、0.3、0.4、0.5、0.6、0.8、1。
在Creo中创建钟表齿轮的参数化模型,方法如下。
1)以齿顶修缘时齿顶圆直径创建圆柱体,作为齿轮坯料。
2)绘制图4所示截面,拉伸切出一个齿槽。
3)按齿数阵列齿槽。
4)设置表9所示参数。
5)定义表10所示关系式。将表10的关系式变量赋值给相应的尺寸。
此全参数化模型,修改参数(例如:齿数、模数、计算系数等),关系式重新计算时,模型立即改变。为设计带来极大的便利,所得的模型可以直接用于数控编程。
表3 升速传动时大齿轮的系数ke、kp
用以上方法创建的Creo参数化模型,可以方便地创建不同模数、不同齿数的钟表齿轮三维模型,可以直接用于数控铣床、电火花线切割机床、激光加工机床等设备的数控编程及加工。使钟表片齿轮的加工效率大大提高,不再受制于规格繁多的钟表齿轮滚刀和成型刀。
表4 升速或减速传动时钟表齿轮的系数ke、kp
表5 大齿轮齿顶修缘半径系数kd(注:小齿轮齿顶一半不修缘)
表6 齿轮齿根高系数kf
表7 升速传动时小齿轮齿根高系数kf
表9 Creo模型参数
表10 Creo关系式
图3 各部分尺寸的意义
图4 Creo绘制的钟表齿轮齿槽