桃汁酶解加工关键技术

2022-03-24 11:54孔维莹张云杰孙辰凯申雪莲牟建楼
现代食品 2022年3期
关键词:果胶酶黏度温度

◎ 孔维莹,赵 晖,张云杰,孙辰凯,申雪莲,牟建楼

(河北农业大学食品科技学院,河北 保定 071000)

桃(Amygdalus persicaLinn)原产于我国西北地区,是我国最古老的果树之一,也是我国分布范围最广的果树之一[1-2]。2020年我国桃和油桃种植面积达86.7万hm2,总产量达1 663.4 t,居世界第一位[3]。种植规模和总产量仅次于苹果和梨。

桃果味道鲜美,营养丰富。中医认为,桃子性热味甘酸,具有补益、补心、生津、解渴和解劳热等功效,为“肺之果”[4]。桃果皮薄,果肉软,汁多,含水量高,且成熟期多集中在7—8月,桃采后迅速成熟,极易腐烂[5]。桃汁的深加工不仅有利于解决水果丰收季节的产、销、运输和保存等多方面的问题,而且能产生更大的经济效益。

桃汁加工中大量果胶的存在会影响桃浆的黏度和出汁率。果胶酶是指能够分解果胶物质的多种酶的总称,用果胶分解酶处理果浆可以有效破坏果胶分子,软化果肉组织,降低黏度,改善压榨性能,提高果蔬的出汁率[6-7]。

有关果胶酶酶解桃汁的工艺研究,国外未见相关报道。国内何翠蝉[8]研究了用果胶酶提高油桃出汁率的工艺,得到最佳工艺参数为果胶酶用量0.11 mL·kg-1,酶解温度40 ℃,酶解时间120 min,其出汁率约为78.95%,与未加果胶酶处理的空白实验相比,出汁率提高了12.04%。

本研究以桃为原料,研究了果胶酶酶解桃浆的工艺条件,旨在为桃果汁饮料的生产提供理论依据。

1 材料与方法

1.1 材料与试剂

久保桃,市售;果胶酶,市售。

1.2 仪器与设备

JJ-2型组织捣碎机,江苏省金坛市荣华仪器制造有限公司;HHS-12型电子恒温水浴锅,上海东星建材试验设备有限公司。

1.3 试验方法

1.3.1 不同果胶酶对桃果浆出汁率的影响试验设计

为了研究不同果胶酶对桃出汁率的影响,本文选择EXV、C、EX和国产酶4种处理方法进行试验[9]。每个处理取桃浆200 mL,酶解温度40 ℃,酶解时间1 h,酶解结束,加热灭酶,用3层纱布过滤得到桃汁,称重。以不加酶处理为对照。

1.3.2 加酶量、酶解温度和酶解时间对桃出汁提高率影响的响应面优化设计

在选择了以上试验用酶后,进行了此酶加酶量、酶解温度和酶解时间的预试验,在预试验的基础上,选择此酶的加酶量、酶解温度和酶解时间3因素为自变量,以出汁提高率为响应值,进行Box-Behnken设计及响应面分析试验。试验因素水平设计,见表1。

表1 桃汁酶解Box-Behnken设计因素和水平表

1.3.3 测定方法

(1)可溶性固形物含量测定。利用PR-101折光仪进行可溶性固形物含量测定。

(2)出汁率计算。桃果浆出汁率计算公式为出汁率=(过滤后的果浆重/去核后的桃重)×100%。

(3)出汁提高率计算。桃果浆出汁提高率计算公式为出汁提高率=(酶处理后的出汁率/对照处理的出汁率-1)×100%。

1.3.4 统计分析方法

响应面试验采用Design Expert 7.12统计软件,进行响应面分析。

2 结果与分析

2.1 不同果胶酶对桃果浆出汁提高率的影响

不同果胶酶对桃果浆出汁提高率的影响结果见表2。

表2 不同果胶酶对桃果浆出汁提高率的影响表

由表2可知,国产酶和C酶作用后,出汁提高率显著多于EXV和EX。另外EX酶作用后,果浆可溶性固形物含量最高。综合考虑出汁提高率、黏度降低率和可溶性固形物含量3方面,本研究选择C酶作为试验用酶。

2.2 加酶量、酶解温度和酶解时间对桃出汁提高率影响的响应面优化结果

响应面试验设计及结果见表3,利用Design Expert 7.12对表3中的试验数据进行多元回归拟合及对模型进行方差分析,结果如表4所示。

表3 桃汁酶解的试验设计方案及结果表

由表4可知,失拟项不显著(P=0.748 2>0.05),而模型的P值为0.000 3,表明模型极显著,模型的确定系数R2=0.987 4,模型调整确定系数R2Adj=0.964 7,表明模型拟合度较好,能较好地反映各因素与响应值变化的关系,可用于预测酶解桃汁的最佳组合的实际情况。从表4还可以看出,因素一次项(X1、X3)对结果影响极显著(P<0.01),一次项(X2)和二次项X12对结果影响显著(P<0.05),交互项(X1X2、X1X3和X2X3)、二次项(X22和X32)对结果影响不显著(P>0.05)。去除二次项X32,得到酶解后果汁出汁提高率Y对X1加酶量、X2酶解温度、X3酶解时间的回归模型为:

表4 出汁提高率方差分析表

Y=11.21+5.08X1+0.89X2+1.13X3+0.30X1X2-0.72X1X3+0.59X2X3-1.63X12-0.98X22+0.66X32

2.3 酶解工艺的优化与验证试验

对优化后的回归方程进行求解,得出果胶酶酶解桃浆最优酶解条件为加酶量0.09‰,酶解时间30.0 min,酶解温度47.0 ℃,模型预测的黏度降低89.91%,出汁率提高14.84%。

为了验证模型方程的适用性与可靠性,采用上述最佳工艺条件进行果胶酶酶解桃浆试验,试验重复3次。结果表明,在加酶量0.09‰,酶解时间30.0 min,酶解温度47.0 ℃的条件下,桃浆黏度降低率89.80%,出汁率提高了14.79%。与预测值基本相符,可见该模型能较好地预测果胶酶酶解桃浆的情况。

3 结论

研究确定了适宜进行桃浆酶解的果胶酶,综合考虑出汁率和可溶性固形物含量,选择C酶作为试验用酶。果胶酶C酶解桃浆的适宜工艺条件为加酶量0.09‰,酶解时间30.0 min,酶解温度47.0 ℃,在此作用条件下,桃汁黏度降低率为89.80%,出汁提高率为14.79%。

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