银离子整理棉织物抗菌性能影响因素分析

2022-03-24 09:21王春梅顾振宇周光华刘广贤
棉纺织技术 2022年3期
关键词:纯棉织物抗菌

王春梅 顾振宇 周光华 刘广贤

(1.南通大学,江苏南通,226019;2.江苏汇鸿国际集团中天控股有限公司,江苏南京,210000)

在人们的日常生活环境中,处处存在着肉眼看不见的细菌、真菌等微生物,这些微生物在适宜的环境下就会快速大量繁殖。纺织品上滋生的微生物不仅会引起织物机械性能降低、发霉、变色、产生令人不快的气味,还会威胁人体健康[1]。棉织物具有手感好、穿着舒适、吸湿性好、透气性好、容易整理和易生物降解等优点,在纺织品中占有很大的市场份额,在服装和医疗行业应用广泛。因此,棉织物的抗菌整理非常重要[2⁃3]。然而,市场上的抗菌剂制品种类繁多,按照抗菌剂的组成结构、作用机理及来源主要分为无机抗菌剂、有机抗菌剂和天然抗菌剂[4]。其中,银系抗菌剂因其具有广谱抗菌、高活性、对皮肤无刺激、不分解、不易产生耐药性等优势,成为研究最多和使用最广泛的抗菌剂之一。但是绝大多数研究主要聚焦在银系抗菌剂的制备方法、抗菌棉织物的整理工艺等方面[5⁃8],却往往忽略了测试方法、染料以及一些环境因素(如日晒、摩擦等)对抗菌整理织物抗菌效果的影响。

本研究以SILVADUR 930 FLEX 为抗菌整理剂,研究棉织物抗菌整理工艺,分析影响抗菌效果的因素,测试了抗菌整理织物的性能。

1 试验部分

1.1 材料及仪器

织物:纯棉色织布(27.8 tex×27.8 tex,327 根/10 cm×248 根/10 cm);纯棉漂白布(14.6 tex×14.6 tex,551根/10 cm×276根/10 cm)。

药品:SILVADUR 930 FLEX 抗菌整理剂,牛肉浸膏,鱼粉蛋白胨,琼脂粉,噻唑蓝,磷酸氢二钠,磷酸氢二钾,二甲亚砜,无水乙醇,柔软剂JLS⁃79,JLS⁃80。

仪器:EL303 型电子天平,FiveEasy™plus⁃FE28 台式PH 计,PB1 型横式压染机,R⁃3 型自动定型烘干机,SW⁃CJ⁃1D 单人净化工作台,SHP⁃160 型智能生化培养箱,YXQ⁃LS⁃50A 型立式压力蒸汽灭菌器,SHZ⁃82AB 型冷冻气浴恒温振荡器,UVmini⁃1240 型紫外可见分光光度计,En⁃spire2300 型多标记微孔板检测仪,GYR⁃WASH415 型水洗/干洗色牢度机,Datacolor SF650 型测色配色仪,YG(B)611⁃III 型日晒气候试验机,YG502 型抗起毛起球仪,NICOLET iS10型红外光谱分析仪,EM30 Plus 型扫描电镜。

1.2 抗菌整理方法

配置整理液(抗菌剂30 g/L~50 g/L,)→二浸二轧(轧余率80%~90%)→烘干(100 ℃,3 min)→焙烘(130 ℃,3 min)

1.3 测试与表征

1.3.1 抗菌性能测试

以革兰氏阳性细菌大肠杆菌(E.coli)和革兰氏阴性细菌金黄色葡萄球菌(S.aureus)作为测试菌种(从南通大学生命科学学院获得),采用以下两种方法进行评价。

(1)参照GB/T 20944.3—2008《纺织品抗菌性能的评价第3 部分:振荡法》进行测试,计算抑菌率。

(2)采用MTT 比色法测试,计算抑菌率[9]。

1.3.2 抗菌效果耐晒性测试

用YG(B)611⁃III 型日晒气候试验机,将抗菌整理织物按AATCC TM16—2003《耐光色牢度》在氙弧连续光源,黑色标准温度(70±1)℃,光循环仓内温度(43±2)℃,光循环仓内相对湿度(30±5)%条件下进行日晒,然后测试抗菌效果。

1.3.3 抗菌效果耐磨性测试

用YG502 型抗起毛起球仪,将整理织物参照GB/T 4802.1—2008《纺织品织物起毛起球性能的测定第1 部分:圆轨迹法》摩擦一定次数,然后测试抗菌效果。

1.3.4 抗菌效果耐洗性测试

按照GB/T 20944.3—2008 中的耐洗色牢度试验机洗涤方法进行试样洗涤,再测试抗菌效果。

1.3.5 整理织物色光变化的测试

采用测色配色仪,测定整理前后织物的色差(ΔE)。

1.3.6 红外光谱测试

采用红外光谱分析仪测试抗菌剂、整理前后棉织物的红外光谱,测定范围为4 000 cm-1~500 cm-1。

1.3.7 织物表面形貌测试

采用扫描电镜观察整理前后棉织物表面形貌,放大倍数5 000 倍。

2 结果与讨论

2.1 抗菌剂用量对抗菌效果的影响

采用不同用量的抗菌剂对纯棉色织布进行抗菌整理,然后采用MTT 比色法测试抗菌效果,测试结果如表1 所示。

表1 抗菌剂用量对整理织物抑菌率的影响

由表1 可知,随着抗菌剂用量的增加,整理织物对两种细菌的抑菌率逐渐增加,但当抗菌剂用量超过40 g/L,整理织物的抑菌率基本不再明显提高。初步确定抗菌剂用量为40 g/L。

2.2 柔软剂对抗菌性能的影响

为了改善整理织物的手感,选择加入两种柔软剂与抗菌剂进行同浴整理,柔软剂用量10 g/L,抗菌剂用量40 g/L,对纯棉色织布进行抗菌整理。并采用MTT 比色法测试抗菌效果,测试结果如表2 所示。

表2 柔软剂对整理织物抑菌率的影响

由表2 可知,加入柔软剂后整理织物的抑菌率均有所下降,加入弱阳离子柔软剂JLS⁃79 整理织物的抑菌率比加入非离子柔软剂JLS⁃80 下降更多,但下降的幅度均不超过2 个百分点。这是因为抗菌剂SILVADUR 930 FLEX 呈弱阴离子性,加入弱阳离子柔软剂尽管对整理液的稳定性无明显影响,但弱阳离子柔软剂会与抗菌剂结合,影响银离子的释放,从而影响抗菌效果。

2.3 日晒对抗菌性能的影响

采用40 g/L 的抗菌剂对纯棉色织布进行抗菌整理,将整理织物用YG(B)611⁃III 型日晒气候试验机进行日晒,然后采用MTT 比色法测试抗菌效果,测试结果如表3 所示。

表3 日晒对整理织物抑菌率的影响

从表3 可知,随着日晒时间增加,整理织物的抑菌性有所下降。这是因为银离子在紫外光作用下,易发生光的还原反应,导致抗菌性能下降。

2.4 摩擦对抗菌性能的影响

采用40 g/L 的抗菌剂对纯棉色织布进行抗菌整理,将整理织物用YG502 型抗起毛起球仪摩擦不同次数,然后采用MTT 比色法测试抗菌效果,测试结果如表4 所示。

表4 摩擦对整理织物抑菌率的影响

由表4 可知,随着摩擦次数的增加,整理织物的抑菌率有所下降。这是因为摩擦会使附着在整理织物表面的抗菌剂及纤维绒毛脱落,减少了织物上抗菌剂的含量,从而导致抗菌性能下降。

2.5 不同整理织物抗菌效果及耐洗性

采用40 g/L 的抗菌剂分别对纯棉色织布和纯棉漂白布进行抗菌整理,将整理织物水洗不同次数,然后采用MTT 比色法测试抗菌效果,测试结果如表5 所示。

表5 两种整理织物水洗不同次数后的抑菌率单位:%

由表5 可知,随着水洗次数的增加,织物的抑菌率略有下降,但水洗30 次后抑菌率仍然大于92%。同时可以发现色织布对两种细菌的抑菌率均低于漂白布。这可能是由于采用MTT 比色法测试抗菌效果时,在加入二甲亚砜溶解活细胞中琥珀酸脱氢酶与MTT(噻唑蓝)发生氧化还原反应生成蓝紫色甲瓒,色织布中的染料也有部分溶解到二甲亚砜中,从而造成吸光度偏大,使测得的抑菌率下降。

2.6 抗菌效果测试方法的比较

分别采用MTT 比色法和振荡法对40 g/L 抗菌剂整理的纯棉色织布和纯棉漂白布进行抗菌效果测试,测试结果如表6 所示。

表6 不同测试方法测得的抑菌率单位:%

由表6 可知,采用振荡法测得的抑菌率高于采用MTT 比色法测得的抑菌率,尤其是色织布受染料的影响,MTT 比色法测得的抑菌剂更低。振荡法中活菌计数结果准确,但工作量大,试验周期长。MTT 比色法具有快速、操作简便、样品容量大等优点,但是对于有颜色的织物,可能会在测试中因染料掉色或者溶于二甲亚砜中,造成吸光度偏大,从而影响抑菌率测试结果。

2.7 抗菌整理前后织物的性能比较

采用40 g/L 抗菌剂对纯棉漂白布进行抗菌整理,测试整理前后的色差、红外光谱、形貌特征。

整理前后织物的色差ΔE为0.98,说明抗菌整理对织物的白度影响不大。

未整理织物、抗菌剂整理织物以及抗菌剂的红外光谱如图1 所示。由图1 可知,对于未整理织物,3 336 cm-1处出现一宽谱带,为—OH 的伸缩振动峰,2 900 cm-1处为C—H 的伸缩振动峰,1 313 cm-1为C—H 弯曲振动峰,1 024 cm-1为C—O 的伸缩振动峰,这4 个峰为棉纤维的特征峰。对于抗菌整理织物,除具有未整理织物上出现的棉纤维的4 个特征峰外,在2 363 cm-1处出现了抗菌剂上的特征峰,说明抗菌剂已固着到棉织物上,并且没有破坏棉纤维的结构。

图1 未整理织物、抗菌整理织物及抗菌剂的红外光谱

由图2 可知,未整理棉织物的表面平整,而整理后的棉织物上有纳米颗粒,说明抗菌剂已经整理到织物上。

图2 整理前后织物的扫描电镜照片(×5 000)

3 结论

(1)抗菌剂SILVADUR 930 FLEX 用于棉织物抗菌整理的最佳用量为40 g/L。

(2)加入柔软剂与抗菌剂进行同浴整理,整理织物的抑菌率均有所下降,加入弱阳离子柔软剂JLS⁃79 整理织物的抑菌率比加入非离子柔软剂JLS⁃80 下降更多,但下降的幅度均不超过2 个百分点。

(3)抗菌整理织物经日晒及摩擦后抗菌性能均有所下降,但下降幅度较小;经30 次水洗后,抑菌率仍大于92%。

(4)采用MTT 比色法测得的抑菌率比用振荡法测得的抑菌率低,而且染料有可能会影响MTT 比色法测试的结果。

(5)抗菌整理剂SILVADUR 930 FLEX 对棉织物的白度影响较小,对纤维的结构没有影响。

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