智能制造专业群职业能力培养的探索与实践

陈元招

闽西职业技术学院，福建 龙岩 364021

制造业是实体经济的支柱，《中国制造2025》提出以智能制造为主攻方向推动产业技术变革和优化升级。2016年12月教育部等三部委联合印发《制造业人才发展规划指南》，明确指出到2020年要培养和造就一支数量充足、结构合理、素质优良的制造业人才队伍。因此，高等职业教育需要发挥更为积极的作用，承担为智能制造企业培养高素质技术技能人才的重任。面对当前高职扩招生源多样化、差异化现状，传统职业教育在人才培养的适应性、吻合度、前瞻性上还存在明显差距，重点体现为：教学内容与岗位需求脱节，教学过程与生产过程脱节，教学评价与学生能力脱节，技术服务与成果转化脱节等方面，这些问题严重影响职业人才的培养效果。

通过组建智能制造专业群，以“项目引领、大师传承、双元协同”为建设思路，进行学生职业能力培养的创新和实践。专业群对接智能制造产业链，引入先进制造技术，构建专业群课程体系，直接对接职业岗位，突出核心职业能力[1]。职业能力培养将以企业职业岗位需求为目标，以“生产、科研、竞赛、考证”项目为引领，校企双元育人，探索职业能力课程资源开发、实施和评价，以及如何将“新技术、新工艺、新方法”和“X证书标准”融入职业能力培养全过程[2-4]。

1 职业能力培养的研究思路

1.1 依托产业和信息技术，开发项目化课程资源

职业能力课程资源开发是关系职业能力培养成效的一个非常重要的环节。以企业的生产项目和技改项目为参照，结合职业技能竞赛项目和X证书标准，运用信息化技术对项目进行“深加工”，形成符合教学规律的数字化、项目化职业能力课程资源。

1.2 依托资源和基地，创新教学实施模式

线上通过智慧教学云平台建设专业群职业能力课程在线学习系统，线下则充分利用各种基地，针对职业能力课程的特点，开展任务驱动、项目导向、线上线下混合等教学方法，实施“产中学、研中学、赛中学、证中学”新型教学模式，提升学生学习效果。

1.3 依托平台和企业，优化课程评价体系

依托智慧教学云平台和合作企业，建立以能力为中心的“多元化、过程化、数据化”课程评价体系，建立学生、大师、企业三方评价机制，完善教学运行过程控制、课堂教学实时测评、生产实习环节监控、职业发展反馈四类评价项目，对学生学习过程和学习效果进行全方位考评。

2 智能制造专业群职业能力培养的路径

2.1 开发项目化课程资源

基于职业岗位能力需求，结合课程教学目标，紧贴智能制造发展前沿，将企业生产项目、技改项目、竞赛项目和X证书考核项目经过加工转化为教学项目，形成以下三种课程资源：实用性课程资源，即立足企业生产活动，选取教学项目，使课程内容紧跟企业生产实际，能在基地或工作室进行实操演练；先进性课程资源，即把企业生产、技改等项目中应用的新技术、新工艺、新规范进行归类组织，利用团队优势，对项目进行深加工，转化为职业能力课程的教学项目；可拓展性课程资源，即从企业选取的典型项目，生成拓展性强的职业能力课程，能通过分解、组合、延伸等方式进行课程拓展。

2.2 推进职业能力培养

智能制造业的工作岗位技术性、应用性强，强调动手操作能力，把“产中学、研中学、赛中学、证中学”作为课程开展的逻辑主线，在职业能力课程的实施过程中，探索形成融“产、研、赛、证”为一体的实施方式。具体包括：基于竞赛基地的项目教学，即将“制造单元智能化改造与集成技术、现代电气控制系统安装与调试、工业机器人技术应用”等技能竞赛项目转化为教学项目，并把它分解为若干个工作任务，学生在技能竞赛基地和师资培养基地完成这些工作任务时，不仅学习了专业技术知识，而且增强了学生实践技能；基于创新中心的生产教学，即与合作企业共同商讨，在产教融合协同创新中心完成企业的工作任务，以企业项目为载体，从简单到复杂贯通各学期训练，实施生产教学，真正达到学习与生产同步，与企业职业岗位零距离对接；基于校外基地的岗位教学，即专业群与当地多家制造企业签订校企合作协议，大师团队与企业签订挂职锻炼，企业为专业群提供科研平台，大师团队带领学生参与企业技术改造和研发项目。

2.3 优化课程评价体系

运用智慧教学云平台，优化课程评价体系，每门课程实行学生、企业导师和技能大师按照不同权重三方评价机制，从课堂、基地实训、企业生产实习几个方面对课程教学的工作过程、完成质量、综合技能水平三个维度进行考核评价。

3 专业群职业能力培养的效果

3.1 解决了教学内容与岗位需求脱节的问题

专业群在“机械设计、制造加工、智能控制、工业机器人操作”职业岗位中选取典型的工作任务，作为职业能力课程教学项目。这些工作任务不仅包含技能的训练，而且融入相关的理论知识点，使理论知识和实操技能有机结合，并按照学生的认知规律，归纳出从易到难、从单一到复杂的教学项目。

3.2 解决了教学过程与生产过程脱节的问题

以企业真实项目为载体，从简单到复杂贯通各学期训练，实施小班化教学。强化“教学做合一”，项目课程开展理实一体化教学；“学训”项目以企业产品为载体，边学边训；“产训”项目是将生产与学习相结合，边产边训。学生利用线上资源多次研读岗位职责、操作须知及技术要领，现场教师进行岗位技能操作演示与讲解，形成师生互动，打破传统课堂教学组织，提升学生综合职业能力。

3.3 解决了教学评价与学生能力脱节的问题

根据专业群的人才培养模式特点，建立以能力为中心的“多元化、过程化、数据化”评价体系，运用智慧教学云平台，优化课程评价体系，课程实行学生、企业和教师按照不同权重三方评价，实现课程教学的工作过程、完成质量和综合技能水平三个维度的真实考评。

3.4 解决了技术服务与成果转化脱节的问题

校企联合申报并建设产教融合协同创新中心，共同制订创新中心的运行机制，共同拟定研究课题，共同打造产业育人平台，提升教师队伍科研、服务水平，推进创新型高端技能人才培养。将企业真实产品的制造、组装、调试等全套生产流程引入学校。教师与企业技术人员结对，在真实产品的生产实践中大幅提升师生实践能力；发挥教师理论基础扎实，研发能力强的优势，不断推进产品研发和工艺优化，产生的利润可反哺教学。

4 特色与创新

4.1 培养理念创新

从专业知识储备观转向职业能力建构观。把“产、研、赛、证”作为职业能力建构思路，进行项目化课程教学，强化职业能力的培养。通过教学设计，使教学项目源于企业又高于企业，让学生在实践中建构知识，学习逻辑从专业知识积累向职业能力建构转变。

4.2 资源开发创新

将生产、科研、竞赛、X证书标准转化为教学项目。根据“实用性、先进性、可拓展性”的原则要求，在“机械设计、制造加工、智能控制、工业机器人操作”等职业岗位中分别形成了职业能力教学课程资源，课程不仅包含技能的训练，而且融入相关的理论知识点，让理论知识和实操技能有机结合，并按照学生的认知规律，从易到难、从简单到复杂进行归纳。

4.3 培养过程创新

依托基地平台，将专业群相关的技能竞赛项目分段分级融入到课程教学内容中，并将最新的竞赛内容转化为教学项目，实现了“边赛边学”的教学实施模式。通过竞赛引领，激发广大学生的学习热情，促进专业学生的学习动力，提升教学效果。依托创新中心，吸引制造企业入驻，通过双元协同指导学生在创新中心完成生产实训，进行“边产边学”的新型教学模式，实现企业生产和学生实训同步进行。

4.4 素养培育创新

专业群坚持立德树人，在职业能力课程实施过程中弘扬“精工文化”，突出工匠精神。由技能大师、劳动模范和工匠在项目的设计、操作和调试等方面进行精心指导，使学生在设计上懂得严谨与规范、在操作上懂得细心与求精、在调试上懂得执着与耐心。在产教融合协同创新中心，大师按照企业生产运作模式设计综合实训项目，在生产过程中不仅传授工作技巧，还渗透职业文化和职业素养，培育学生“德技融合、精益求精”的专业文化，促进学生综合素养全面提升。