钢结构工程焊接质量控制要点分析

吴太跃　孙文飞

摘要：对于建筑钢结构工程来说，最主要的连接方式之一就是焊接，在钢结构工程中焊接质量是非常关键的。由于钢结构建筑的不断深入发展，钢结构焊接施工中产生的质量问题以及影响因素，都会使焊接缺陷形成，会导致灾难性工程质量事故的出现，所以，必须对这一内容高度重视。本文从钢结构工程焊接质量的影响因素入手，对钢结构工程焊接质量控制措施进行论述。期望对于钢结构工程焊接质量的提升起到积极的作用。

关键词：钢结构工程;焊接质量;控制

引言

施工中，多方面因素均可能对钢结构工程焊接质量造成影响，很多问题也可能随之出现，如焊接变形控制、焊接接头质量、焊后应力消除等方面。为尽可能提升钢结构工程焊接质量，文中围绕钢结构工程焊接质量控制要点开展具体研究的原因所在。

1钢结构工程应用的优点和缺点

钢结构工程是一种应用广泛的结构类型，虽然具有较好的优势，但是同时也有些许的缺点。钢结构具有较高的强度，并且塑性和韧性都极好，可以在跨度大、承载要求强的建筑工程种使用，能够明显提升钢结构工程的质量。钢结构工程在一般的条件下都不会受到较大的影响，因此变形的效果也较小，不会影响到建筑工程的整体质量。钢结构工程也有一定的缺点，钢结构工程所使用的材料都为钢材，因此耐腐蚀性较差，特别是在一些薄壁的构建过程中，钢结构工程极其容易受到腐蚀。在后续的建筑维护过程中，需要使用更多的物品进行除锈，所使用的资金也会有所增加。钢结构工程的耐火程度也较弱，一旦发生火灾会给建筑工程带来严重的危害。

2钢结构工程焊接质量管理存在的主要问题

2.1管理手段有待提高

为了满足日益增长的工程质量要求，加快转变钢结构工程焊接管理模式，提高焊接管理水平，从我国钢结构工程焊接管理的现状来看，受传统因素的严重影响，焊接机械化的基础薄弱，焊接技术和焊接设备更换速度慢，焊接质量管理手段落后，管理方法单一，管理效率低，导致施工单位在管理过程中存在盲目性，资金不能发挥预期的管理效果，影响项目的进度和质量。

2.2从业人员素质参差不齐

钢结构工程行业劳动强度高工资低，专业焊接质量管理人员缺乏，人员流动速度快，无法与企业组建技术管理团队。这是钢结构工程焊接质量管理人员整体质量水平不均衡的主要原因。同时，钢结构工程的焊接环节复杂，焊接工艺烦琐。特别是高层建筑或超高层建筑的钢结构工程施工难度较大。它涉及多部门协调。一旦管理者的管理水平不够或缺乏管理经验，不仅会直接影响钢材。结构工程的施工进度也可能掩埋其他隐患，造成不可预测的损失。

2.3缺乏健全有效的管理机制

从目前我国钢结构工程焊接管理水平来看，仍处于广泛发展阶段。钢结构行业起步较晚，整体发展较快。管理机构存在管理不到位、管理职责分工不清等问题。尤其是管理不充分，意味着管理组织的形态相同，具有直接的影响。施工单位的经济效益，少数施工单位缺乏健全的管理机制，无法充分开展焊接管理，无法发挥焊接管理的作用，无法实施焊接管理过程，可能埋下其他隐患，造成不可预测的损失。

3钢结构工程焊接质量控制要点

3.1对焊接人员的资质进行管理

钢结构工程的焊接是由专业的焊接技术人员所操作的，是一项较为特殊的职业，具有一定的工作风险，需要焊接人员拥有较强的专业能力。因此，当企业在招聘钢结构工程的焊接人员时，需要对焊接人员进行技术考试，要求焊接人员拥有相应的从事资格证。对于没有接受过专业技能培训的焊接人员一律不予以雇佣，即使通过了技术考试也不也能让这些人员进行上岗作业。建筑企业可以根据在岗的钢结构工程焊接人员进行人员数据统计，对焊接人员进行及时的培训和技术考核，根据考核结果对焊接人员的数据信息进行更改。如果焊接人员的技术能力有所提升，可以将绩效奖金做为相应的奖励，激发焊接人员对于培训活动的积极性。

3.2焊接变形控制要点

钢结构工程焊接质量需重点关注焊接变形控制，需要采用能够减小构件变形和收缩最小的焊接工艺，同时严格控制焊接顺序。在应用十字接头、T形接头、对接接头时，对于较易翻转或具备有利放置条件的构件，可开展双面对称焊接，对于属于对称截面的构件，焊接可围绕对称于构件中性轴开展。如存在对称于连接杆件的构件节点，对称焊接可围绕节点轴线对称轴开展。对于非对称双面坡口焊缝，焊接施工需严格按照一定顺序开展，如板材的厚度较厚，轮流对称焊接需循环多次。对于较长的钢结构焊缝，应优先采用多人对称焊接法、跳焊法、分段退焊法等焊接方法。在构件焊接过程中，为实现收缩和变形的有效控制，还可以采用预置反变形法或开展预留焊，反变形量和收缩余量可基于针对性的试验或计算确定。在装配焊接构件的过程中，焊接应按照从大到小的接头收缩量顺序开展，接头拘束可得到有效控制。

3.3钢结构变形预防

在焊缝的布置过程中，需要严格控制焊缝与焊缝之间的距离，避免其彼此之间距离过近。当零件尺寸与材料尺寸出现不符的情况下，尽可能的减少拼接焊缝，或者不进行拼接焊缝。与此同时，焊缝布置需要与轴线两侧保持对称，以此来减少焊接变形，或者焊接应力集中等现象。在零件与构件进行连接过程中，尽可能的规避不同截面，或者不同厚度截面进行连接。为了保证连接处截面或者厚度相同，则需要在构件与零件进行连接过程中，根据缓坡形式改变截面厚度和形状，避免因应力过大而增加其变形的概率。电焊机选择是否合理，在很大程度上有助于预防钢结构变形具有重要的意义，在电焊机的选择过程中，要保证电焊机电流电压的稳定性，或者其负荷用量。在普通钢结构的焊接过程中，焊接人员可选择交流焊机进行焊接。对于焊接要求较高的钢结构来讲，此时可选择直流焊机进行焊接操作。同时可运用埋孤自动焊对钢结构中角焊接的对角进行焊接。

3.4确保焊件区装配质量

在焊件区外源等约50mm内出现的毛刺、污物或者铁锈等杂物必须要清理干净，可以有效避免出现焊接气孔。焊件区的装备间隙需要保证在一定区间内，定位焊缝的长度应大于40mm，厚度应大于3mm，间隔距离需要在300mm到600mm之间。定位焊缝如果出现裂纹或者夹渣问题时，务必要完全清理干净。引弧板的材质应按照母材的材质进行选择，选择于母材相同的材料，焊缝的坡口处形式一样，长度需要符合相关规定。应使用气割的方法拆除引弧板，不能使用锤子击落引弧板，会损伤焊缝的端部位置。对接焊缝于角焊缝之间不能处于交错状态，并且两者距离需要大于50mm。每个构件中只能有一个接头存在，需要注意对接是应当加垫钢衬垫，宽度大于30mm，保证与管壁有较好的贴合度，管子需要设置坡口和2mm到3mm之间的间隙。

结束语：钢结构以其自身所具备的诸多優点在建设工程得到广泛应用，焊接作为钢结构的主要施工环节，其质量优劣直接关系到工程的整体质量。为此，必须采取合理可行的方法和措施，对钢结构的焊接质量进行控制，以此来确保钢结构的稳固性、安全性，进而延长使用年限。

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