油气储运设备的管理与维护措施

胡乃龙

摘  要： 在工业活动中需要大量的石油和天然气，特别是在清洁能源使用量不断提高的今天，天然气已经成了人们在生活中必不可少的能源类型之 一。油气的存储和供应都需要依赖于油气储运设备，只有设备风险受控，处于完好状态才能够保证储存和运输的安全可靠。油气储运设备的风险受控程度 及完好性取决于储运介质、气候、人为因素、日常维保力度等多重因素影响，本文分析了油气储运设备运行中的风险及对应的有效管理措施和维护措施。

关键词： 油气储运设备;风险;管理;维护措施

1 油气储运主要设备的类别

油气储运的主要设备按照专业属性可以分为泵、炉、储油罐、站内工 艺管线、电气、仪表等类别。（ 1 ）泵。泵是一种用来移动液体、气体和 特殊流体介质的设备，是对流体做工的机械设备，在长输管道中属于核心 的动设备。油气储运行业常用的泵有离心泵、齿轮泵、螺杆泵等。（ 2） 炉。输送高凝点原油的管道需要采用炉类设备对原油进行加热，满足输送 的需求。炉可分为直接式加热炉和间接式加热炉两种。（ 3 ）储油罐。用 于储存油品，按照结构可分为拱顶罐、内浮顶罐、外浮顶罐等。（ 4 ）站 内工艺管线。站内工艺管线区别于外管道，是站场内部的管道，通常的安 装方式有埋地和架空。（ 5 ）电气设备。电气设备是站场所有设备的动力  源，常见的电气设备有电机、变压器、变频器、开关柜、  UPS、 EPS等。  （6 ）仪表。仪表包括SCADA系统、现场的压力表、压力变送器、热电阻、  液位计、超声波流量计等。

2 油气储运设备的风险

油气储运设备典型的风险有腐蚀、沉降、单体设备缺陷故障等风险，  具体如下。（ 1 ）内腐蚀和外腐蚀风险。一是原油劣质化对工艺管线内腐 蚀影响。劣质化原油，主要表现在高盐、高酸、高硫等，在站内位置较低 的低流速、死油管段，管底易沉积水并含盐、氯离子、硫化物等杂质，形 成易腐蚀环境，加剧管道内腐蚀速率，增大了站内工艺管道泄漏风险。二 是带保温层储油罐和站内工艺管线易发生外腐蚀。北方地区，部分站库储 存和输送的介质包含高凝点原油，储油罐和工艺管线需安装保温层，避免 发生原油凝结事故。由于安装不合格或日晒雨淋等原因导致雨水和潮气进 入保温层和板材之间，类似于“湿棉袄”，形成了腐蚀环境，造成储罐壁 板和工艺管线外腐蚀。在保温外浮顶罐的加强圈以上约10cm的区域，由 于保温层内的岩棉具有吸水作用，造成罐壁加强圈以上有一圈环形的腐蚀 带，严重的会造成腐蚀穿孔。（ 2 ）沉降风险。部分站库建设地址先前是 滩涂、浅海、水塘等区域，通过填埋土石方建立基础，在项目建成后厂区 地坪、罐基础、工艺管线管墩、阀门基座、泵基础等会存在沉降，给生产 运行带来系列风险。单体设备基础的不均匀沉降，例如罐基础不均匀沉降 会造成设备倾斜，有倒塌倾覆的风险。地坪、设备基础沉降会使管线、法 兰连接处等位置产生应力，易引发泄漏。例如地坪沉降会拖拽站内工艺管 线，使管线发生变形;阀门基础沉降，会使与两端管线连接的法兰处产生 变形，存在应力，密封处易泄漏。（ 3 ）单体设备故障缺陷风险。机泵、 阀门、电气仪表等设备由于设计制造缺陷或运行过程中维护保养不到位，  致使设备出现故障，影响安全运行。

3 油气储运设备的管理

（ 1 ）建立设备管理制度和设备运行维护规程。为了规范油气储运设备 设施管理，管控设备风险，持续提高设备设施的安全性和可靠性，有计划 地培养高素质的设备管理、检维修和运行操作人员，企业需制定设备管理 制度和运行维护规程。设备管理制度明确企业中各个部门对设备管理的职 责，明确设备管理的流程等内容，制度的内容侧重于管理方面[1]。运行维 护规程从设备的运行操作、日常维护保养、预防性维修、故障排查等方面 对设备管理提出具体的要求，与制度相比，规程侧重于技术方面。（ 2） 开展人员培训。设备管理工作中，人的因素是占主导地位的，需要对参与 设备管理的人员进行相应的培训，使之具备胜任设备管理工作的能力[2] 。 企业建立科学先进的设备培训工作管理体系，以能力建设为重点，突出质 量，强化管理，优化资源，夯实基础，高水平开展设备培训工作，全面提 升员工队伍的设备运维水平。

4 油气储运设备的维护保养

各类设备需定期开展维护保养，以保障设备可靠运行，主要设备的维 保内容如下。

4.1  机泵的维保

一是做好日常的检查。泵机组及其零部件应齐全、完整、清洁、无 锈蚀，各连结处应紧固;各部应密封完好，重点检查机械密封泄漏是否超 标，对渗漏部位应及时处理;监控系统、保温、伴热，污油系统等设施齐 全、完好[3]。二是做好机泵的润滑管理，定期检查润滑油和润滑脂是否变 质，按照规程要求定期更换润滑油（脂）。三是定期对备用机泵进行盘 车，防止机泵长时间不转动造成卡阻。四是开展预防性维修，结合机泵的 运行时间和机泵的运行状况开展项修或大修。

4.2  储油罐的维保

一是做好日常的巡检，巡检时重点关注罐本体及附件是否有渗漏点，  呼吸阀、自动通气阀等附件是否完好，液压安全阀油位是否正常。对于浮 顶罐要重点检查紧急排水装置水封槽水位、浮梯导轨有无杂物，浮梯滚轮 转动是否灵活，罐顶排水系统是否完好，罐顶是否有渗油。二是做好罐体 及附件的维保。按照法规要求定期开展防雷接地电阻测试;定期开展储罐 壁板和顶板等部位的测厚;清理罐顶的中央排水孔、浮顶的杂物，防止堵 塞排水系统;定期清洗阻火器中的杂物，清理防火网（罩）;更换破损的 静电导线等部件[4]。三是按照规程要求对服役到期的储罐开展大修。大修 一般包括储罐清洗，检测、防腐、充水试验等内容。对于到达大修周期但 无法退运大修的储罐一般需开展RBI检验，对储罐风险进行评估。

4.3  阀门的维保

一是做好阀门的巡检，检查阀门有无渗漏，基础或支撑有无沉降或损 坏。二是做好阀门的保养。定期开展阀门的开关测试，检验阀门是否能正 常開关;进行阀门排污（排水），根据需要对进行清洗或加注密封脂;清 洁阀杆、螺栓等部位，并进行润滑保养。

4.4  电气仪表的维保

对于电气仪表类设备，企业一般采取集中年检的方式开展维保。电气 设备年检主要对外电线路、电力变压器、电动机、真空开关、隔离开关、 母线、绝缘子及套管、电力电缆、电力电容、避雷器、过电压保护器等设 备检查火开展预防性试验。仪表年检主要校验和功能测试，据图包括压力 仪表校验、温度仪表校验、可燃气体报警器标定、雷达液位计数据比对、 液位开关校验、电动阀远控测试、远控阀室功能测试、调控中心中控测试 等内容。

结束语：油气是社会发展与人类生活必不可少的一种能源。近年来，  随着经济的发展，油气资源的需求量不断增加，越来越多的油气储运设备 投入使用，做好设备的日常管理和维护保养十分有必要。企业在日常管 理的过程中，要建章立制，组织开展设备维保工作，重点做好机泵、储油 罐、阀门、电气仪表等关键设备的日常检查和维保，削减设备风险，保障 油气储运系统安全可靠运行。

参考文献：

[1]周默.油气储运设备的日常管理与维护保养[J].化工设计通讯，2020，46（06）：133+164.

[2]张跟安， 张风琴， 王琳 .浅谈原油储运设备的管理与维护[J].科技经济导 刊，2020，28（13）：35-36.

[3]王印泽.简析油气储运设备的管理与维护措施[J].中国石油和化工标准与 质量，2020，37（12）：58-59.

[4]马愉.如何加强油气储运设备的维护和管理[J].中国石油和化工标准与质 量，2020，40（07）：73-74.