X 射线荧光光谱法测定铀钼合金中钼

2022-03-22 09:17:26袁翠宏王枝梅杨永明王梅王虹陈艳宏张庆明
化学分析计量 2022年3期
关键词:谱线硝酸盐酸

袁翠宏,王枝梅,杨永明,王梅,王虹,陈艳宏,张庆明

(1.中核北方核燃料元件有限公司,包头 014035; 2.内蒙古科技大学包头医学院,包头 014060)

铀钼合金是一种极具发展前景的核材料,在试验堆[1]、聚变堆[2]、空间堆[3]等领域有着良好的发展前景。铀钼合金中钼含量对合金的相稳定性、在堆内的氢化反应性能、室温力学性能和硬度[4]以及粉末冶金的制备方法等均有直接影响,因此建立铀钼合金中钼含量的准确、快速测定方法十分必要。

钼的测定方法主要有重量法[5]、EDTA 滴定法[6]、氧化还原滴定法[7]、分光光度法[8]、电感耦合等离子体发射光谱法[9]、原子吸收法[10]等,上述方法主要用于钼矿中钼的检测,而铀钼合金中钼含量的检测方法文献报道较少,主要的检测方法为EDTA 返滴定法。王芸等[4]采用锌标准溶液返滴EDTA 建立了U-4%Mo 中钼的测定方法;王美玲等[11]采用硝酸铋返滴过量的EDTA 建立了U-10%Mo 中钼的测定方法。化学滴定法操作步骤繁琐,无法满足工厂大批量样品检测要求。X 射线荧光法准确度高,分析元素范围广、分析浓度范围宽,可同时分析多种元素,被广泛应用于钢铁、合金、矿石等领域[12]。X 射线荧光光谱法在钼含量检测方面也有应用,主要采用压片制样[13]和熔融制样[14]的方式。由于铀合金特有的物理性能,无法采用上述方式制备样品,目前多采用滤纸片法制样[15-16],但该方法操作过程复杂,且存在样品均匀性差和滤纸不平整等问题。笔者以硝酸-盐酸混合溶解样品,采用X 射线荧光光谱法直接进行测定,通过基体匹配法和曲线校正消除了铀的干扰,实现了铀钼合金中钼的快速准确测定。

1 实验部分

1.1 主要仪器与试剂

X 射线荧光光谱仪:S8 TIGER 型,德国布鲁克公司。

天平:BA124S 型,感量为0.1 mg,赛多利斯科学仪器(北京)有限公司。

八氧化三铀标准物质:编号为GBW 04205,铀的质量分数为(84.711±0.021)%,核工业北京化工冶金研究院。

钼标准溶液:编号为GSB G62035-90,钼质量浓度为1 000 μg/mL,国家钢铁材料测试中心钢铁研究总院。

硝酸、盐酸:均为优级纯,天津市科密欧化学试剂有限公司。

去离子水:电导率(25℃)不大于10 μS/m。硝酸-盐酸混合酸:15.5 mol/L 硝酸和6 mol/L盐酸按体积比2∶3 配制。

铀钼合金样品:由金属铀和钼熔炼制备,其中钼的理论质量分数为8%,检测用样品为车屑状。

1.2 仪器工作条件

分析谱线:Kα1;准直器面罩:34 mm;模式:常压氦气;电压:60 kV;电流:50 mA;分光晶体:LiF 220;准直器:0.23º;探测器:闪烁计数器;PHA(脉冲高度调节):50%~150%;2θ角:峰位28.847º,背景28.471º。

1.3 溶液配制

铀标准贮备溶液:10 mg/mL,称取1.18 g 八氧化三铀标准物质,加入5 mL 硝酸溶解,用去离子水定容至100 mL。

铀钼系列混合标准工作溶液:依次移取0.0、1.0、2.0、4.0、8.0、16.0 mL 钼标准溶液,10.0、9.9、9.8、9.6、9.2、8.4 mL 铀标准贮备液,分别置于6 只100 mL 容量瓶中,用去离子水定容至标线,得到钼的质量浓度分别为0、10、20、40、80、160 μg/mL,铀的质量浓度分别浓度为1 000、990、980、960、920、840 μg/mL 的系列混合标准工作溶液

1.4 实验方法

将车屑状铀钼合金样品用3 mol/L 硝酸溶液浸泡至出现金属光泽,用去离子水清洗2 次,然后用无水乙醇清洗1 次,烘干。称取烘干后的样品1.0 g(精确到0.1 mg),置于100 mL 的烧杯中,加入10 mL硝酸-盐酸混合酸,于室温下反应,待反应平稳后,样品基本溶解完全,溶液呈黄色。将样品溶液置于电热板上加热至溶液呈亮黄色,取下,冷却至室温。将溶液转移至100 mL 容量瓶中,用去离子水定容至标线。准确移取10.0 mL 样品溶液于100 mL 容量瓶中,用去离子水稀释定容至标线,即为待测样品溶液。移取7.0 mL 待测样品溶液至双层麦拉膜的液体杯中,待测。随同样品进行空白实验。样品中钼的质量分数按式(1)计算。

2 结果与讨论

2.1 样品溶解条件选择

金属钼与浓硝酸作用生成难溶于水的水合三氧化钼沉淀,与盐酸作用生成络合物而溶解[17]。金属铀与硝酸在常温下可发生反应。分别考察铀钼合金在硝酸、盐酸、硝酸-盐酸混合酸3 种溶剂中的溶解状态。结果表明,铀钼合金在浓硝酸中常温下发生剧烈反应,有红棕色气体放出,生成黄色的溶液,并伴随有大量黄色沉淀,加热沉淀不溶解,且随着加热时间的延长,沉淀聚集成絮状,逐渐转变为白色片状沉淀。铀钼合金在浓盐酸中常温下发生剧烈反应,生成墨绿色溶液,底部有大量黑色不溶物,加热不溶物不溶解。铀钼合金在硝酸-盐酸混合酸中常温下发生剧烈反应,样品完全溶解,呈黄色澄清的溶液,加热溶液呈亮黄色,故选择硝酸-盐酸混合酸(15.5 mol/L 硝酸和6 mol/L 盐酸按体积比2∶3 配制)溶解样品。样品称样量为1.0 g 时,硝酸-盐酸混合酸加入量为10 mL。

2.2 溶液介质选择

钼在弱酸性条件下易发生水解,因此铀钼合金溶液需保持一定的酸度才能保证钼在溶液中的稳定性。以铀、钼质量浓度分别为920、80 μg/mL 的铀钼混合标准溶液为待测对象,考察溶液pH 值分别为0、1、2、3、4、5、6 条件下钼质量浓度的测定值,结果见表1。

表1 不同pH 下钼的测定结果

由表1 可知,当溶液pH 值小于等于2 时,测定值与配制值基本一致,当溶液pH 值大于2 时,钼测定结果随着pH 值的增大而降低,当pH 值大于4 时,钼测定结果的回收率小于90%,已无法满足检测要求。综合考虑,选择铀钼溶液的pH 值为1~2。

2.3 溶液用量选择

对铀钼溶液进行钼和铀元素扫描,仪器测量软件计算钼Kα1谱线的分析层厚度为15.5 mm,铀的Lβ1谱线的分析层厚度为15.8 mm,按饱和厚度要求,一般分析层厚度的6.79 倍作为样品饱和厚度,计算得到钼元素的分析层饱和厚度为105 mm,而实际检测过程中样品溶液无法达到该分析层饱和厚度,因此必须保证标准溶液和检测样品溶液的厚度一致。虽然液体厚度越大测量误差相应较小,但若待测样品溶液过多,液体杯支撑膜会发生弯曲,同时增加支撑膜在X 射线照射时受热发生渗漏的风险,一般液体样品取样量为6~9 mL。分别移取5.0、6.0、7.0、8.0、9.0 mL 样品溶液于液体杯中,在1.2 仪器工作条件下分别进行测定,每个样品检测时间约为3 min,观察样品杯状态。结果发现,盛放8.0、9.0 mL样品溶液的液体杯底部有气泡,为兼顾检测的安全性,选择样品溶液用量为7.0 mL。

2.4 仪器工作条件选择

铀钼溶液中钼含量较低,因此选择最灵敏谱线Kα1作为分析谱线,电压和电流选择满功率,准直器面罩选择34 mm 以提高钼的荧光信号强度。由于钼Kα1可能受到铀Lβ1谱线的干扰,因此选择0.23º准直器以提高信号的分辨率。钼的峰值在2θ角为28.847º处右边谱线受铀Lβ1线影响,不适合作背景扣除,故选择28.471º进行背景扣除。

2.5 线性方程与检出限

在1.2 仪器工作条件下,分别测定1.3 中的铀钼系列混合标准工作溶液,以钼的质量分数(x)为横坐标,以荧光强度(y)为纵坐标,绘制标准工作曲线,计算线性方程和相关系数。

考虑到样品溶液中的水基体以及铀钼相互之间的吸收增强效应,采用数学方法校正,即α系数校正。α系数校正按公式(2)进行。

待测溶液中钼含量较低,试验采用变化的理论α系数校正方法。根据元素之间影响的物理参数进行计算,α校正系数见表2。

表2 校正系数

经α系数校正,得到标准工作曲线线性方程为y=0.005 984x+0.062 33,线性相关系数为0.999 9,质量分数线性范围为1.0%~16.0%。在1.2 仪器工作条件下,对样品空白进行11 次测定,以3 倍标准偏差对应的钼质量分数作为方法检出限,以10 倍标准偏差对应的钼质量分数为定量限,该方法检出限和定量限分别为0.039%、0.13%。

2.6 精密度试验

选取铀钼合金样品,按实验方法平行处理6 份待测样品溶液,在1.2 仪器工作条件下分别进行测定,结果见表3。由表3 可知,测定结果的相对标准偏差为0.5%,表明该方法具有较好的精密度,满足检测需求。

表3 精密度试验结果 %

2.7 加标回收试验

称取1.0 g 铀钼合金样品,加入10 mL 钼标准溶液,按实验方法进行样品处理,在1.2 仪器工作条件下进行测定,结果见表4。由表4 可知,样品加标回收率为99%,表明该方法具有较好的准确度,满足检测要求。

表4 加标回收试验结果 %

2.8 方法比对

以铀钼合金为待测对象,分别采用X 射线荧光光谱法与EDTA 返滴定法进行测定,结果见表5。

表5 钼质量分数测定结果 %

采用F检验法对两种测定方法的测定结果进行统计分析,当F<Fα时,表明两种检测方法无显著性差异。计算得F=4.17,由F分布临界值表查得临界F(5,5,0.05)=5.05,测F<F(5,5,0.05),故两种检测方法无显著性差异。

3 结语

对样品溶解条件、溶液酸度等进行了优化选择,建立了波长色散型X 荧光光谱法测定铀钼合金中钼的检测方法。该方法无需制样,直接测定样品溶液,采用基体匹配法消除了铀的干扰,操作简便,精密度高,检测速度快,测定结果与EDTA 滴定法无显著性差异,满足工厂大批量样品的检测需求。

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